Запорная пара

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ I 89 42 А

3LS1) F 16 К 1 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

l3., К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3461479/25-08 (22) 05. 07.82 (46) 07.06.84. Бюл. Р 21 (72) Л.И.Гурняк (71) Львовский ордена Ленина политехнический институт им. Ленинского комсомола (53) 621.646(088.8) (56 ) 1. Авторское свидетельство СССР

М 479917, кл. F 16 К 1/34, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

У 292047, кл. F 16 J 15/14, 1971 (прототип). (54) 7) ЗАПОРНАЯ ПАРА, содержащая запорный орган C тонкостенным уплотнительным элементом, поджимаемым к седлу расположенными в обойме самоустанавливающимися элементами в виде тел вращения, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения герметичности и долговечности, тела вращения установлены между стенками обойдя и тонкостенным уплотнительным элементом в концентричных рядах с зазорами в окружном направлении, причем каждое из тел вращения одного ряда установлено с воэможностью контакта с двумя телами вращения другого ряда, а величина зазора между телами вращения больше величины компенсируемого зазора между седлом и запорным органом.

1096428

20 ных поверхностей дальнейшее перемешение тел 5 вращения и деформация уплотнительного элемента 2 становятся невозможными независимо от = величины контактных давлений на уплотнительные поверхности.

Для обеспечения более равномерного распределения уплотняющей нагрузки, передаваемой от тел 5 вращения наружного ряда на тонкостенный уплотнительный элемент 2, используются тела 5 вращения малого диаметра, причем тела 5 вращения внутреннего ряда целесообразно выбирать меньшим по диаметру, чем наружного ряда.

Кроме того, кольцо б между телами

5 вращения и тонкостенным уплотнительным элементом 2 способствует превращению системы близко расположенных сосредоточенных сил, передаваемых телами 5 вращения, в равномерную нагрузку на уплотнительном контуре. Малая жесткость кольца б практически не снижает способности уплотнительного элемента 2 к компенИзобретение относится к арматуростроению, а именно к уплотнениям

BBIIDPHblX IIBP.

Известен затвор клапана, содержащий тонкостенные уплотняющие элементы, деформация которых позволяет 5 компенсировать погрешности формы или расположения уплотнительных поверхностей Г1 3.

Это устройство обладает недостаточной надежностью герметизации, t0 в основном из-за уменьшения упругого натяга тонкостенного элемента в процессе эксплуатации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является запорная пара затвора, содержащая запорный орган с тонкостенным уплотнительным элементом, поджимаемым к седлу расположенными в обойме самоустанавливающимися элементами в виде тел вращения (2 3.

Недостатки известного устройства — невысокая герметичность и долговечность иэ-за существующей концентрации контактных давлений в различ- 25 ных местах уплотнительного контура и наличия слабо нагруженных участков, что обусловлено произвольным расположением шариков по отношению к тонкостенному элементу.. 30

Цель изобретения — повышение герметичности и долговечности устройст

Указанная цель достигается тем, что в запорной паре, содержащей за- З5 порный орган с тонкостенным уплотнительным элементом, поджимаемым к седлу расположенному в обойме самоустанавливающимися элементами в виде тел вращения, последние установлены между стенками обоймы и 40 тонкостенным уплотнительным элементом в концентричных рядах с зазорами в окружном направлении, причем каждое из тел вращения одного ряда установлено с возможностью контакта с двумя телами вращения другого ряда, а величина зазора между телами вращения больше величины компенсируемого зазора между седлом и запорным органом. 50

На фиг. 1 показана запорная пара, продОльный разрез „на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, начальный момент контакта; на фиг. 3 — то же, момент обеспечения полного контакта.

Запорная пара содержит запорный орган 1 с тонкостенным уплотнительным элементом 2, поджимаемым к седлу 3 расположенными в обойме 4 самоустанавливающимися телами 5 вращения, выполненными, например, в виде ролиб0 ков, причем последние установлены между стенками обоймы 4 и тонкостенным уплотнительным элементом 2 в концентричных рядах с зазором с в окружном направлении. 65

Каждое из тел 5 вращения одного ряда установлено с возможностью контакта с двумя телами 5 вращения другого ряда, а величина зазора между телами 5 вращения больше величины компенсируемого зазора в между седлом 3 и запорным органом 1.

Между телами 5 вращения наружного ряда и уплотнительным элементом

2 установлено тонкостенное кольцо 6.

Уплотни тельный элемент 2 крепится к обойме 4 винтом 7 с помощью шайбы

8, упирающейся в буртик 9, удерживающий уплотнительный элемент 2 в положение, обеспечивающим необходимое расположение тел 5 вращения в свободном состоянии, допуская в то же время некоторое его перемещение относительно обоймы 4 в нагруженном состоянии.

Запорная пара работает следующим образом.

При з акрытии тонкостенный уплотнительный элемент 2 взаимодействует с седлом 3, но из-за погрешностей формы и расположения уплотнительных поверхностей их начальное прилегание является неполным. B начальный момент контакта тела 5 вращения наружного ряда перемещаются на величину имеющейся погрешности формы на величину зазора в по направлению к центру, воздействуя на тела 5 вращения внутреннего ряда, которые в свою очередь перемещают тела 5 вращения наружного ряда в местах, где имеется неполное прилегание по направлению к периферии. В связи с тем, что уплотнительный элемент 2 имеет малую жесткость при взаимодействии с седлом 3, его уплотнительная поверхность легко принимает форму поверхности седла 3. В момент достижения полного прилегания уплотнитель1096428 Ур,, 2

Составитель М. Кольцова

Редактор И.Ковальчук Техред Т.фанта Корректор A. Повх.

Заказ 3773/26 Тираж 913 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 сации погрешностей формы и расположения уплотнительных поверхностей.

Возможность перемещения уплотнительного элемента 2 относительно обоймы 4 обеспечивает изменение формы его уплотнительной поверхности без окружной деформации самого уплотнительного элемента 2.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении герметичности и долговечности устройства.