Держатель для захвата деталей

 

ДЕРЖАТЕЛЬ .ДЛЯ ЗАХВАТА ДЕТАЛЕЙ , содержащий полый цилиндричес- . кий корпус, предназначенный для соединекня с узлом вакумнрования, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности захвата тонколистовых плоских заготовок, он снабжен сообщенным с корпусом и установленнь м соосно с ним экраном , выполненным в виде перфорированного сквознычи отверстиями короба с прикрепленным к центру его основания патрубком, установленным на наружной поверхности корпуса с возможностью регулирования расстояния между поверхностями торца Корпуса и основания короба.

Ci» -="- 0u :. 4: 1;. О - . з(ц В 25 В 11/00

@-<--ОФЗЙМ

OATEHTH0- r

БИБЛИ

% ф» рь ф ф р э % зю Я ФфВйф ;.. » У: лъ «7ь Р-»ЭФ,лю77л ф Ф ф» м"1 маФ 0 ь ь- i " » 4й в ь М сею Ь»%за у ьпа ь t 3 i ъ в 54 3 аУ »»Х»» .Ф-,,Ф Я t, ССЯЗ СОВЕТСК 1Х

1. Р, CHI4X

Р .СЛУЪЛ Ж

/ ,»- . -:-; Ф

rOCyJRAPCTB&5. HOMniiT СССР

ПО ДЕЛАМ И»С ЕТНИЙ И ОТИ- ЫП Й

И ABTOPGHO"-"Ó СЮЧД ЕПЬС ПУ (21) 3556133/25-28 (22) 03.01.83 (46) 15.06.84. Бюп. У 22 (72) Е.И. Семенов, А.С. Щербаков, А.С. Петров и E.Á. Батагова (7 1) Всесоюзный заочный машинострои1 тельный институт (53) 621.881 (088.8) (56) 1. Патент Франции Р 2 178865, кл. В 25 7 15/06, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

h"* 567596, mx, В 25 В 11/00, 1977 (прототип). (54)(57) ДЕРЖАТЕЧЬ,gm ЗАХВАТА .ДЕТАЛЕЙ, содержащий полый цилиндрический корпус, предназначенный для соединения с узлом вакуумирования, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности захвата тонколистовых плоских заготовок, он снабжен сообщенным с корпусом и установленным coocFQ с ним экраном, выполненным в виде перфорированного сквозньыи отверстиями короба с прикрепленным к центру его основания патрубком, установленным на наружной поверхности корпуса с возможностью регулирования расстояния между поверхностями торца корпуса и основания короба.

1097484

На фиг.1 представлен держатель для захвата деталей; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1.

Держатель для захвата деталей содержит полый цилиндрический корпус 1, предназначенный для соединения с узлом вакуумирования (не

Изобретение относится к вакуумным захватам и может быть использовано для подачи плоских заготовок в формоизменяющие штампы.

Известен держатель для захвата 5 дстэлей, содержащий корпус с выполненными в нем каналами для вакуумировання Г1 3.

Недостатком данного держателя является низкая производительность, 10 обусловленная медленным отделением заготовок йэ-за большого количества каналов для вакуумирования.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является держатель для захвата деталей, содержащий полый цилиндрический корпус, предназначеннын для соединения с узлом вакуумирования 21.

Недостатком известного держателя для захвата деталей является невысокая надежность захвата тонколистовых плоских заготовок, так как контакт с торцевой поверхностью держателя и транспортировка держателя с тонколистовой плоской заготовкой приводит к ее вспучиванию и искажению форма.

Цель изобретения — повышение надежности захвата тонколистовых плоских заготовок. 30

Указанная цель достигается тем, что держатель для захвата деталей, содержащий полый цилиндрическик корпус, предназначенный для соединения с узлом вакуумирования, снабжен сообщенным с корпусом и установленньм соосно ему экраном, выполненным в виде перфорированного .сквозными отверстиями короба с прикрепленным к центру его основания пат- 40 рубком, установленным на наружной поверхности корпуса с возможностью регулирования расстояния между поверхностями торца корпуса и основания короба. 45 показан). Сносно корпусу 1 установлен сообщенный с ним экран,выполненный в ниде короба 2, перфорированного сквозными отверстйями 3 с прикрепленным к центру его основания патрульном 4, который установлен на наружной поверхности корпуса 1 с возможностью регулирования расстояния о между поверхностями торца корпуса 1 и основания короба 2.

Захватываемые детали 5 размещены на перемещаемой в вертикальном направлении пяте 6.

Держатель для захвата деталей работает следующим образом.

Выбирают расстояние а из условия заданной подъемной силы и минимального прогиба детали 5 при ее вертикальном перемещении. Пяту 6 с деталями 5 размещают с зазором относительно торцевой поверхности корпуса 1. Включают узел вакуумирования. Откачнваемый воздух протекает между параллельными поверхностями детали 5 и основания короба 2, обеспечивая равномерно распределенное подъемное усилие и захват деталей 5 без искажения ее формы, прн этом поток воздуха, направленный через отверстия 3 в боковой грани короба 2, обеспечивает отлипание захватываемой детали

5 от смежной с ней.

Поднимают деталь 5 и переносят ее к месту обработки. Стенки короба

2 обеспечивают защиту детали 5 от встречного потока воздуха, а следовательно,позволяют устранить ее деформацию. Устанавливают деталь 5 на место обработки, отключают узел вакуумировакия и подают в полость корпуса 1 воздух, при этом благодаря отверстиям 3 обеспечивается интенсивный равномерный приток воздуха по всей поверхности детали 5.

Предложенное изобретение позволяет повысить надежность захвата тонколистовых плоских заготовок, так как наличие экрана ликвидирует прогиб деталей при их перемещении к месту обработки, а сквозные отверстия ликвидируют их прогиб при отключении системы вакуумирования.

1097434

A-A ал ППП Патент", г.Ужтород, ул.Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 4 114/14 ТиРаж 1033 Подписное ь