Устройство для уборки просыпи под конвейером

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИ ПОД КОНЭЕЙЕРОМ, включающее расположенную на самоходном оборудовании опору с гидроцилиндрами и направляющими с установленной на них рамой с концевыми звездочками, огибаемыми расщтыбовочной скребковой цепью, и приводную звездочку,, отличающееся тем, что, с целью повышения компактности конструкции при расщирении фронта работ, рама снабжена раздвижным гидроцилиндром, расположенным между ветвями расштыбовочной скребковой цепи и соединенным щтоком с рамой, а корпусом - с опорой, при этом приводная звездочка расположена на опоре. (Л CO i СД

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

69) (11) 3С51) В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3493578/27-03 (22) 20.09.82 (46) 15.06;84. Бюл. № 22 (72) Ю. Д. Тарасов, А. И. Еретнов и Б. А. Чаянов (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена

Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени горный институт им. Г. В. Плеханова (53) 622.647.2:621.867.2 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 740636, кл. В 65 G 45/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 276879, кл. Е 21 F 13/08, 1967., (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ

ПРОСЫПИ ПОД КОНВЕЙЕРОМ, включающее расположенную на самоходном оборудовании опору с гидроцилиндрами и направляющими с установленной на них рамой с концевыми звездочками, огибаемыми расштыбовочной скребковой цепью, и приводную звездочку,, отличающееся тем, что, с целью повышения компактности конструкции при расширении фронта работ, рама снабжена раздвижным гидроцилиндром, расположенным между ветвями расштыбовочной скребковой цепи и соединенным штоком с рамой, а корпусом — с опорой, при этом приводная звездочка расположена на опоре.

1097541

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для уборки просыпи из подконвейерного пространства, и может быть использовано в горной промышленности в качестве известного оборудования на тракторы, преимущественно, для уборки просыпи из-под отвальных .конвейеров и планировки приконвейерного пространства.

Известно устройство для уборки просыпи из подконвейерного пространства, включающее установленную на самоходном оборудовании телескопическую стрелу, домкраты, исполнительный орган в виде ковша или скребка, рычажной системы с роликами и катками. Устройство обеспечивает периодический захват просыпи исполнительным органом и перегрузку просыпи в приконвейерное пространство или на грузонесущую ветвь ленты (1) .

Недостатками данного устройства являются ограничеиная производительность операции расштыбовки подконвейерного пространства от просыпи и возможность повреждения оборудования конвейера (металлоконструкций, роликов, ленты) исполнительным органом устройства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для уборки просыпи под конвейером, включающее расположенную на самоходном оборудовании опору с гидроцилиндрами и направляющими с установленными на них рамой с концевыми звездочками, сгибаемыми расштыбовочной скребковой цепью, и приводную звездочку (21

Недостатком устройства является его громоздкость в части компоновки гидроцилиндров как механизма выдвижения расштыбовочной скребковой цепи при расширении фронта работ.

Цель изобретения — повышение компактности конструкции при расширении фронта работ.

Цель достигается тем, что в устройстве для уборки просыпи под конвейером, включающем расположенную на самоходном оборудовании опору с гидроцилиндрами и направляющими с установленной на них рамой с концевыми звездочками, огибаемыми расштыбовочной скребковой цепью, и приводную звездочку, рама снабжена раздвижным гидроцилиндром, расположенным между ветвями расштыбовочной скребковой цепи и соединенным штоком с рамой, а корпусом — с опорой, при этом приводная звездочка расположена на опоре.

На фиг. 1 изображено устройство для уборки просыпи под конвейером, общий вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для уборки просыпи под конвейером состоит из бесконечно замкнутой в вертикальной плоскости расштыбовочной

З5

55 цепи 1 со скребками с полукруглыми рабочими кромками 2. Цель выполнена с вертикальным петлевым участком 3, который сформирован приводной звездочкой 4 и двумя оборотными звездочками 5 и 6. Звездочки 4 — 6 установлены на раме 7, закрепленной на поворотной траверсе 8 самоходного оборудования, например колесного трактора 9. Оси концевых звездочек 10 и 11 горизонтального участка 12 тягового органа 1 закреплены на выдвижной раме 13 трубчатого сечения с поперечинами 14 и 15 и концевыми звездочками 10 и 11. Рама 13 установлена с возможностью смещения в горизонтальной плоскости и направляющих

16 и 17. Последние закреплены на раме 7 и неподвижно установлены относительно траверсы 8. Привод выдвижения рамы 13 выполнен в виде гидроцилиндра 18, размещенного по продольной оси рамы 13 между верхней и нижней ветвями расштыбовочной цепи 1 в направляющих 19 рамы и соединенного своим штоком 20 с поперечиной 14 выдвижной рамы 13, а корпусом с помощью кронштейнов 21 — со штоками 22 двух других раздвижных гидроцилиндров 23, размещенных с зазорами по бокам выдвижной рамы 13. Своими корпусами эти гидроцилиндры закреплены через раму 7 на траверсе 8 самоходного оборудования 9.

Приводная звездочка 4 с помощью муфты 24, редуктора 25, муфты 26 кинематически связана с валом отбора мощности 27 самоходного оборудования 9.

Длина горизонтального участка выдвижной рамы 13 определяется типоразмером отвального конвейера 28.

Устройство работает следующим образом.

Трактор 9 с навесным устройством двигается вдоль конвейера 28. В зоне скопления просыпи под конвейером 28 включаются гидроцилиндры 23, которые своими штоками 22 выдвигают корпус гидроцилиндра 18 с рамой 13 под конвейер 28. Дальнейшие выдвижения рамы 13 происходят при включении гидроцилиндра 18, который своим штоком 20 воздействует на поперечину 14, выдвигая раму 13 в крайнее положение. Одновременно с гидроцилиндром 23 включается вал отбора мощности 27, который через муфту 26, редуктор 25 и муфту 24 передает крутящий момент на приводную звездочку 4, приводящую в движение цепь 1.

При продвижении трактора 9 вдоль конвейера 28 и движении цепи 1 осуществляется расштыбовка конвейера 28 и планировка отвала в приконвейерном пространстве.

Обратное выдвижение рамы 13 со скребковой цепью 1 из подконвейерного пространства конвейера 28 осуществляется путем последовательного включения гидроцилиндров

18 и 23. При этом шток 20 гидроцилиндра 18 вначале сместит вправо раму 13 на длину штока 20. Затем при включении гидроци1097541

2Б

Составитель Г. Ненахов

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 4126/17 Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 линдров 23 их штоки 22 дополнительно сместят раму 13 вправо противоположного положения (фиг. 1 и 2 штрих-пунктир).

Выполнение механизма выдвижения рамы !2 в виде сочетания центрального 18 и двух подвижных боковых 23 гидроцилиндров, связь между которыми осуществлена по предлагаемой кинематической схеме, позволяет увеличить компактность конструкции и повысить надежность работы за счет исключения возможности расклинивания рамы 13 в направляющих 16 и 17., Фиг.2

2Я

11