Устройство для перемещения и вращения оправок

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ВРАЩЕНИЯ ОПРАВОК, включающее механизм транспортирования с бесконечно замкнутым тяговым органо.м, на котором смонтированы оправки с рабочими шестернями и механизм вращения для каждой оправки с цепной передачей и ведущей звездочкой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем повышения точности зацепления ведущей звездочки и рабочей шестерни, механизм вращения для каждой оправки снабжен фиксирующим приспособлением и выполнен в виде вилки и установленной в ней с возможностью качания промежуточной шестерни. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующее приспособлением выполнено в виде двух дисков, смонтированны.х с S соосно с рабочей и промежуточной шестернями . (О со ел 4: to

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А з(ю В 65 G 47/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3590216/27-03 (22) 18.01.83 (46) 15.06.84. Бюл. № 22 (72) Л. М. Сегалов, М. М. Сигалов и В. Н. Киневский (71) Харьковское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-технологического института электроизоляционных материалов и фольгированных диэлектриков (53) 621.86.07 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 729075, кл. В 29 D 23/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР № 362699, кл. В 29 D 23/12, 1969 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ВРАЩЕНИЯ ОПРАВОК, вклю.,SUÄÄ1097542 чающее механизм транспортирования с бесконечно замкнутым тяговым органом, на котором смонтированы оправки с рабочими шестернями и механизм вращения для каждой оправки с цепной передачей и ведущей звездочкой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем повышения точности зацепления ведущей звездочки и рабочей шестерни, механизм вращения для каждой оправки снабжен фиксирующим приспособлением и выполнен в виде вилки и установленной в ней с возможностью качания промежуточной шестерни.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующее приспособлением выполнено в виде двух дисков, смонтированных соосно с рабочей и промежуточной шестер- у нями.

1097542

Изобретение относится к транспортирующему оборудованию, в частности к устройствам перемещения и вращения оправок в поточном производстве трубчатых изделий.

Известно устройство, включающее два спаренных 4- звенных механизма, расположенных по краям оправок. При движении звенья захвата — вилки,.должны войти в кольцевые канавки оправок, вытолкнуть их из призм и перекатить по направляющим на лаг в другие призмы. Причем для обеспечения нормального зацепления приводной шестерни устанавливаемой по ходу перемещения и шестерням неподвижно закрепленной на оси оправки необходимо точное фиксирование по лагу (1).

Недостатком данного устройства является то, что при одновременно выводе из призм большого количества оправок возникают большие перегрузки и, как следствие, 20 снижение надежности работы установки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для перемещения и вращения оправок, включающее механизм транспортирования с бесконечно замкнутым тяговым органом, на котором смонтированы оправки с рабочими шестернями и механизм вращения для каждой оправки с цепной передачей и ведущей звездочкой (2).

Недостатком устройства является то, что в нем за счет цепных контуров, наличия рычажных систем как подвижных, так и стационарных, накапливаются суммарные погрешности, которые увеличиваются с увеличением количества перемещаемых оправок, а так как оправки по шагу необходимо перемещать точно, то данное устройство не может обеспечить требуемую надежность работы в поточном производстве, при наличии большого количества оправок.

Цель изобретения — повышение надеж40 ности работы путем повышения точности зацепления ведущей звездочки и рабочей ше-. стерни.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для перемещения и вращения 4 оправок, включающем механизм транспортирования с бесконечно замкнутым тяговым органом, на котором смонтированы оправки с рабочими шестернями и механизм вращения для каждой оправки с цепной передачей и ведущей звездочкой, механизм 50 вращения для каждой оправки снабжен фиксирующим приспособлением и выполнен в виде вилки и установленной в ней с возможностью качания промежуточной шестерни.

Кроме того, фиксирующее приспособление выполнено в виде двух дисков, смонтированных соосно с рабочей и промежуточной шестернями.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Устройство состоит из механизма транспортирования, выполненного в виде бесконечно замкнутого тягового органа 1, на котором смонтированы оправки 2 с рабочими шестернями 3, и механизма вращения для каждой оправки 2, выполненного в виде цепной передачи 4, ведущей звездочки

5, вилки 6 и установленной в ней с возможностью качания промежуточной шестерни 7.

Кроме того, механизм вращения снабжен фиксирующим приспособлением, выполненным в виде двух дисков 8 и 9, смонтированных соосно с рабочей 3 и промежуточной шестернями 7.

Механизм транспортирования приводится в действие от привода 10, а механизм вращения от привода 11. Оправка 2 располагается в призме 12 тягового органа 1.

Устройство для перемещения и вращения оправок работает следующим образом.

Оправка 2 устанавливается в призму

12 исходной позиции 1, после чего включается привод О, перемещается тяговый орган

1 на величину шага и останавливается, например, от конечного включателя, при этом рабочая шестерня 3 оправки 2 входит в зацепление с промежуточной шестерней 7, которая вращается постоянно от привода 11 или не вращается, если необходимо, на время перемещения оправок 12.

Оправка 2, переместившись на последнюю позицию 11, удаляется из призмы 12, а в освободившуюся призму 12 позиции 1 устанавливается другая оправка 2, и цикл повторяется.

Таким образом, установка шестерни в качающейся вилке с возможностью обкатывания вокруг ведущей звездочки привода вращения оправки и наличие сооснык с осями шестерен оправки и привода дисков позволяет обеспечить точное зацепление промежуточной шестерни с рабочей шестерней, что компенсирует неточности в расстояниях между оправками, возникающие при изготовлении и эксплуатации механизмов, предназначенных для одновременного перемещения и вращения значительного числа оправок, тем самым обеспечивается возможность одновременного участия в процессе производства большего числа оправок и, следовательно, увеличивается надежность и производительность процесса изготовления изделий методом намотки.

1097542

Фиг.2

b-б

С оста в и тель Т. Щегла кон а

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 4126/17 .Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4