Устройство для регулирования межвалкового зазора

 

УСТРОЙСТВО ЦЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ МЕЖВАЛКОВОГО ЗАЗОРА по авт. св. № 1034805, отличающеес я тем, что, с целью повышения точности прокатки и надежности устройства в работе, оно дополнительно содержит блок пропорциональности и ключ, при этом информационный и управляющий входы ключа соединены с выходом соотвественно блока задания уставки давления и блока дифференцирования по времени, а его выход - с входом блока пропорциональности , выход которого соединен с вторым входом функционального преобразователя . (Л CZ ЭО сл х X

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

0% (И) 3(5() В 21 В 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ5» ",„

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1034805 (21) 3550455/22-02 (22) 14.02.83 (46) 23.06.84. Бюл. Р 23 (72) Г.М. Попов, В.П. Яланский и A.,Ï. Елишевич (71) Запорожский индустриальный институт (53) 621.771.23-503.51(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 1034805, кл. В 21 В 37/02, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ЦЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ МЕЖВАЛКОВОГО ЗАЗОРА по авт. св. 9 1034805, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности прокатки и надежности устройства в работе, оно дополнительно содержит блок пропорциональности и ключ, при этом информационный и управляющий входы ключа соединены с выходом соотвественно блока задания уставки давления и блока дифференцирования по времени, а его выход — с входом блока пропорциональности, выход которого соединен с вторым входом функционального преобразователя.

1 1098598 2

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к уст-ройствам, предназначенным для повышения точности прокатываемых полос.

По основному авт. св. Р 1034805 известно устройство для регулирова- 5 ния межвалкового зазора, содержащее гидроцилиндры, соединенные с опот рами прокатных валков, регулятор давления жидкости в гидроцилиндрах, блок уставки давления, соединен- 1() ный с регулятором давления жидкости, насос с приводным электродвигателем, источник питания, а также последовательно соединенные блок дифференцирования по времени, амплитудный селектор и Функциональный преобразователь, при этом вход блока дифферент цирования соединен с блоком задания уставки давления, выход функционального преобразователя — с источником питания электродвигателя насоса (1 3.

Известное устройство изменяет межвалковый зазор усилием распора клети, развиваемым гидродомкратами.

Усилие распора определяется давлением жидкости в гидродомкратах, которде создается насосом, а изменяется по величине путем стравливания избытка жидкости через регулирующий клапан в бак. 30

В устройствах подобного типа скорость насоса, а значит и его производительность, постоянна и не зависит от режима работы устройства.

Скорость насоса и определяется из 35 условия обеспечения заданного давления при самом тяжелом по быстродеЭ. ствию режиме работы — наборе давле:ния с максимальной скоростью и оаа-. на номинальной скорости насоса = „,„. o 4()

В известном устройстве скорость насоса непостоянна и варьируется в . зависимости от режима работы. Скорость насоса определяется по выражению n = h + bп где п п ° 45 минимальное значение скорости насоса и . bh - изменение скорости насоса ° в функции скорости изменения уставки давлений P по времени 4, дл = а

Е -ф-) . В режиме уменьшения давления, постоянного давления и увеличения давления с небольшой скоростью, не превышающей определенного наперед заданного значения, скорость насоса постоянна, но равна не пном t n>< (0,2,...,0,4) ком 55

В режиме набора давления, когда скорость набора давления превышает поро говое значение,, скорость насоса увеличивается с величины „;„ до .„+ь ., Работа большей частй временй на-, 69 соса со скоростью h,„;„ обеспечивает известному устройству по сравнению с устройствами подобного типа,,скорость насоса у которых

=.const, ряд преимуществ,обусловленных существенным уменьше-, .нием количества жидкости, дросселируемой через регулятор.

Недостаток известного устройства заключается в том, что скорость н,е „ не изменяется от уровня давления Р жидкости, в то время как величина утечек жидкости как внутренних,. так и внешних зависит от величины давления Р жидкости в гидросистеме.

Если скорость насоса n,,.„ „ ==0,2л „„„ при всех значениях давления Р, то при максимальном и близких к нему давлениях Р производительность насоса может оказаться недостаточной, что вызовет в гидросистеме пульсации давления жидкости, неустойчивость процесса регулирования, а следовательно,и снижение точности прокатываемых полос. Если скорость насоса "min= 0,4 „ом при всех значениях Р, то прй малых давлениях

Р производительность насоса может оказаться больше необходимой, что приведет к излишнему количеству дросселируемой через регулятор жидкости, а следовательно, к снижению надежности устройства в работе.

Цель изобретения — повышение точности прокатки и надежности устройства в работе.

Поставленная цель достигается .тем, что устройство для регулирования межвалкового зазора дополнительно содержит блок пропорциональности и ключ, при этом информационный и управляющий входы ключа соединены с выходом соответственно блока задания уставки давления и блока дифференцирования по времени, а его выход - с входом блока пропорциональности,.выход которого соединен с вторым входом Функционального преобразователя.

На чертеже представлена блок-схе .1а предлагаемого устройства.

Устройство включает прокатный валок 1, опору (подушку) 2 прокатного валка, гидроцилиндр 3, напорную гидромагистраль 4, насос 5, электродвигатель 6 насоса, источник 7 питания электродвигателя, регулятор 8 давления жидкости в гидроцилиндрах, сливную гидромагистраль 9 регулятора давления, блок 10 задания уставки давления, блок 11 дифференцирования по времени, амплитудный селектор 12, функциональный преобразователь 13, резервуар 14, блок 15 пропорциональности и ключ 16.

Гидроцилиндры 3 установлены между опорами 2 прокатных валков 1 и соединены напорной гидромагистралью

4 с насосом 5, являющимся источником давления жидкости. Насос 5 приводится электродвигателем 6 постоянного тока, который соединен с источником

7 питания — регулируемым источни1098598 ком напряжения, например тиристорным преобразователем. К напорной гид+ ромагистрали 4 подсоединен регулятор;

8 давления жидкости со сливной магистралью 9. Выход блока 10 задания уставки давления жидкости соединен 5 с регулятором 8 давления, с входом блока 11 дифференцирования и с информационным входом ключа 16. С выходом блока 11 дифференцирования, представляющего собой, например, ем- Я костно-реэисторное дифференцкрующее звено, соединен вход амплитудного селектора 12, выход которого соединен с первым входом функционального преобразователя 13. Выход функционального преобразователя 13 соединен с источником 7 питания электродвигателя насоса. Управляющий вход ключа 16 соединен с выходом блока 11 дифференцирования, а выход — c входом блока 15 пропорциональности, выход которого соединен с вторым входом функционального преобразователя 13 Ключ 16 открыт в том случае, если сигнал на его управляющем входе равен нулю.

Устройство работает следукицим образом.

Регулирование зазора между валка ми 1 осуществляется усилием распора, прикладываемым к опорам 2 прокатных ЗО валков гидроцилиндрами 3, давление жидкости в которых создается насосом 5, а изменяется по величине регулятором 8 по сигналу уставки давления P от блока 10 задания уставкк. 35

Избыток жидкости дросселируется иэ напорной магистрали 4 через регулятор 8 к слквную гидромагистраль 9 регулятора в резервуар 14. В зависимости от способа подачи сигнала уставкк давления Р устройство может работать в автоматическом или ручном режимах.

При изменении в процессе прокатки полосы уставки давления P 45 регулятор 8 изменяет давление в напорной магистрали 4 и гидроцклиндрах 3. Поскольку вход блока 11 дифФеренцирования по времени соединен с выходом блока 10 задания уставки, при изменении сигнала P на выходе блока 10 на выходе блока 11 Фор" мируется импульс, амплитуда которого пропорциональна скорости изме- . нения уставки давления Р по времени . - производная — . Сигнал име- 55 аР Р ае ет положительную полярность при возрастании Р, т.е. при увеличении уставки (наборе давления), и отрицательную полярность при уменьшении уставкк (сбросе давления}. Сигнал@ 60 поступает в амплитудный селектор 12, который пропускает импульсы только положительной полярности и амплитуда которых выше определенного лорого. вого значения, в функциональный 65 преобразователь 13, т.е. на вход функционального преобразователя l3 сигнал поступает только в том аР случае, если блок 10 задания уставки давления P увеличивает, причем скорость увеличения уставки давления P выше определенной Фиксированной величины.

В функциональном преобразователе

13 решается уравнение n =- n,„ +anÄ где и и и,„ - соответственно текущее и минимальное значения скорости насоса 5, а бп — изменение скорости насоса 5, причем an — функция скорости изменения уставки давления, т.е. yn = 1(а{-). а

Сигнал и поступает к источнику 7 питания электродвигателя, который устанавливает в соответствии с величиной и напряжение. питания электродвигателя, а следовательно, его скорость и скорость насоса 5, обеспечивая требуемую производительность насоса 5 при заданной скорости набора давления аъ

Скорость насоса и = и,„в режимахг уменьшения давления †.сигнал на выходе блока 11 дифференцирования имеет отрицательную полярность { а- с î ), а потому на выходе е амплит уд ного селектора 1 2 сиг нал отсутствует и, следовательно, прк решении уравнения в функциональном преобразователе 13 an = О и на его выходе получаем сигнал и увеличения давления; но со скоростью меньшей наперед заданного порогового значения - сигнал на выходе бло ка 11 дифференцирования имеет положительную полярность (- ъо ), но, поскольку он меньше по)йгового значения; выходной сигнал амплитудного селектора 12 равен нулю, а потому an = О и на выходе Функционального преобразователя 13 полу-. чаем сигнал n =n ;„ ) уставка давления неизменна - сигнал на выходе блока 11дифференцирования равен нулю { - =О) и, следовательно, сигнал Ñ выходе амплитудного селектора 12 равен нулю, а сигнал,на выходе функцконального преобразователя

13 равен nsnn„n

В режиме набора давления со скоростью. выше порогового значения сигнал на выходе амплитудного селектора отличен от нуля и, следовательно, an f О, на выходе функционального преобразователя 13 получаем сигнал

1 п=ц,„f an

Поскольку ключ 16 соединен с выходом блока 10 задания уставкк давления, на его информационном входе всегда имеется сигнал давления Р.

При изменении (увеличеник или уменьшении) давления P сигнал на .выходе блока 11 дифференцирования и на

1098598

Составитель. Ю. Рыбьев

Редактор A. Козориз ТехредЖ.Кастелевич Корректор A. Ильин

Заказ 4303/4 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул..Проектная, 4 соединенном с ним управляющем вхо. .де ключа 16 соответственно больше или меньше нуля, а потому ключ 16 закрыт и сигнал Р через него не проходит. По окончании переходного процесса скорость изменения давления Р равна нулю и на выходе блока 11 дифференцирования †„ - = О, на управляющем входе ключа 16 сигнал равен нулю и через ключ 16 на Мод блока 15 пропорциональности проходит сигнал P. В блоке 15 пропорциональности определяется зависимость м Р, где т — коэффициент пропорциональности. С выхода блока

15 сигнал ;„ поступает на второй вход функциональногб преобразователя

13, где используется в качестве исходной величины при решении уравнения - и = и,„,„+ ап.

Таким образом, благодаря введению блока пропорциональности 15 и ключа

16 с их связями в устройстве для регулирования межвалкового зазора по окончании переходного процесса задания уставки давления, в период установившегося значения P (Р

= const,,— = О), производится корректировка минимальной скорости в ;„ насоса пропорционально величи10 не давления P.

Использование предлагаемого устройства на стане холодной прокатки даст возможность увеличить объем производства листов повышенной точ15 ности и плоскостности, а также получить экономию металла от прокатки в поле минусовых допусков, в результате чего будет получен значительный экономический эффект;

Устройство для регулирования межвалкового зазора Устройство для регулирования межвалкового зазора Устройство для регулирования межвалкового зазора Устройство для регулирования межвалкового зазора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства
Изобретение относится к производству проката, точнее, к регулированию толщины полосы при горячей прокатке

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при горячей и холодной прокатке полос из черных и цветных металлов, а также из неметаллических материалов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к гидравлическому устройству для поддержания постоянного расстояния между валками прокатного стана, например, стана с предварительно напряженными клетями с автоматическим регулированием зазора между валками

Изобретение относится к способу и прокатному стану для улучшения выпуска катаной металлической полосы, конец которой выходит со скоростью прокатки из соответствующей последней прокатной клети многоклетьевого прокатного стана, при этом во время прокатки между двумя следующими друг за другом прокатными клетями для стабилизации прохождения полосы установлено натяжение полосы
Наверх