Устройство для автоматической настройки клети периодического проката

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (д1) 4 В 21 В 37/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТЙЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2i) 3785355/22-02 (22) 25.06,84 (46) 07.03.86. Бюл. У 9 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт им.Л.И.Брежнева (72) M.Ä.Çèí÷åíêî,Ã.Ñ.Ùåðáèíà, А.Н.Чернышев и В.П.Шейдаев (53) 621. 771.08 (088. 8) (56) Чернышев А.Н., Бойко В.И.,Щербина Г.С. и др. Система автоматической настройки чистовой клети сортового стана. — Механизация и автоматизация производства, 1977, У 12, с. 34-35.

Авторское свидетельство СССР

В 1036418, кл. В 21 В 3?/00, 1982. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ КЛЕТИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО

ПРОКАТА, содержащее блок регулирования, компаратор, датчики температуры и тока и регулятор положения

„.SU 1215782 А нажимных винтов, вход которого соединен с выходом блока регулирования, один из входов которого соединен с выходом датчика температуры, выход датчика тока соединен с входом компаратора, выход которого соединен с входом инвертора, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности проката периодических профилей, оно дополнительно содержит два управляемых ключа, два задатчика коэффициентов передачи и элемент

Г

ИЛИ, выход которого соединен с вторым входом блока регулирования, а входы — с выходами управляемых ключей, входы которых соединены с выходами задатчиков коэффициентов передачи, управляющий вход первого управляемого ключа соединен с выходом компаратора, а управляющий вход второго управляемого ключа соединен с выходом инвертора.

1215782

Составитель А.Сергеев

Техред М. Гергель Корректор Б. Синицкая

Редактор N.Áëàíàð

Заказ 930/8

Тираж 518 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к металлургии, н частности к области управления механизмами прокатного стана. Цель изобретения — повышение точности прокатки периодических профилей.

На чертеже изображена блок-схема устройства для автоматической компенсации настройки клети периодическо . го проката.

Устройство состоит из датчика 1 температуры, выход которого соединен с первым входом блока 2 регули-. рования, выход которого соединен с входом регулятора 3 положения нажимных винтов. Второй вход блока 2 регулирования соединен с выхоцом элемента ИЛИ 4, входы которого соединены с выходами управляемых ключей 5 и 6, входы которых соединены .с выходами эадатчиков 7 и 8 коэффициента передачи. Значение коэффициентов передачи блока регулирования определяют по экспериментальным данным отдельно для квадратного и балочного участков и задают с помощью задатчиков 7 и 8, Управляющий вход управляемого ключа 6 соединен с выходом инвертора.9,а управляющий вход управляемого ключа 5 соединен с выходом компаратора 10, выход которого соединен с выходом датчика 11 тока.

Компаратор 10 по изменению тока главного привода выделяет интервалы времени прокатки квадратного и балочного участков.

Устройство работает следующим образом.

При попадании металла в поле зрения датчика 1 температуры измеряется температура переднего конпа раската, .значение которой поступает н блок 2 регулирования. Последний формирует в соответствии с отклонением измеренной температуры ьТ управляющий сигнал Б на изменение межвалкового зазора по формуле Б = KiaT, где

10 1 =-Е,2 и К < и К вЂ” коэффиценты передачи, для балочного и квадратного участков, который поступает н регулятор 3 положения и обрабатынается им. Так как захват металла осущестн15 ляется все время на квадратном участке проката, то в блок 2 регулирования задается коэффициент передачи, устанавливающий связь между величинами валкового зазора и температуры и ус>0 танонленный для квадратного участка.

Поэтому до входа металла в клеть блок 2 регулирования вырабатывает управляющее воздейстние, соотнетствующее квадратному участку, и регулятор

25 положения 3 ус" àíàâëèâàåò соответствующий кнадратному участку межвалковый зазор. При прокатке балочного участка компаратор 10 изменяет свое состояние, управляемый ключ 6 закрыЗО вается, а управляемый ключ 5 открывается. В блок 2 регулирования гоступает значение коэффициента передачи между величинами межвалкового зазо ра и температуры, соответствующее балочному участку.

Предлагаемое выполнение устройства для автоматической настройки клети периодического проката позволяет повысить точность высотных размеров периодических профилей.

Устройство для автоматической настройки клети периодического проката Устройство для автоматической настройки клети периодического проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства
Изобретение относится к производству проката, точнее, к регулированию толщины полосы при горячей прокатке

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при горячей и холодной прокатке полос из черных и цветных металлов, а также из неметаллических материалов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к гидравлическому устройству для поддержания постоянного расстояния между валками прокатного стана, например, стана с предварительно напряженными клетями с автоматическим регулированием зазора между валками

Изобретение относится к способу и прокатному стану для улучшения выпуска катаной металлической полосы, конец которой выходит со скоростью прокатки из соответствующей последней прокатной клети многоклетьевого прокатного стана, при этом во время прокатки между двумя следующими друг за другом прокатными клетями для стабилизации прохождения полосы установлено натяжение полосы

Изобретение относится к контрольным и регулирующим устройствам прокатных станов и может иснользоваться для автоматизированного управления механизмами установки валков обжимных клетей винтовой прокатки (ОКВП)

Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться в системах автоматического управления процессом прокатки на реверсивных клетях листовых станов

Изобретение относится к прокатному производству и может использоваться при поперечной прокатке холоднокатаных листов с поштучной задачей горячекатаных заготовок, Цель изобретения - улучшение качества прокатываемого листа и увеличение выхода годного за счет повьипения точности его геометрических размеров
Наверх