Станок для жидкостно-абразивной полировки колец, например, прядильных и крутильных колец

 

PLo 113361

Класс 67а, 10

67b

0ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Д. Е Вуль

СТАНОК ДЛЯ ЖИДКОСТНО-АБРАЗИВНОЙ ПОЛИРОВКИ КОЛЕЦ, НАПРИМЕР, ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕЦ

Заявлено 23 июля 1956 г. за № 555203 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Станки для жидкостно-абразивной полировки колец, получающих в процессе обработки вращение от приводных параллельных фрикционных валиков, известны, Особенностью предлагаемого станка того же типа является применение планки, совершающей качательные движения подобно шаговому транспортеру в плоскости, проходящей через оси обрабатываемых колец во время их вращения на фрикционных валиках или роликах, и снабженной пальцами для захвата обрабатываемых колец. Такое выполнение станка дает возможность перемещать кольца с одной рабочей позиции

va другую.

На фиг. 1 дана кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг, i.

От электродвигателя 1 вращение передается на вал 2, от которого через зубчатые передачи 3 и 4, 5 и 5, 7 и 8, 9 и 10 приводятся фрикционные параллельные валики или ролики 11. Обрабатываемые кольца 2 закладываются в направляющий желоб 18, снабженный отсекателем, выдающим их по одному на фрикционные валики или ролики 11. Пространства между роликами образуют позиции обработки колец жидкостноабразивными струями из сопел, В каждой позиции наружная и внутренняя поверхности кольца обрабатываются двумя соплами. При этом обрабатываемые кольца получают вращение в процессе их обработки от фрик ционных валиков или роликов П, к которым они прижимаются подпружиненными роликами 14. Периодически, через определенные промежутки времени, кольца 12 перемещаются из одной позиции обработки в другую и, наконец, с последней позиции обработанные кольца попадают в выходной желоб 15, откуда скатываются в ящик.

Перемещение колец с одной позиции на другую о;.уществляется при помощи планки 1б, совершающей качательные движения подобно шаговому транспортеру в плоскости, проходящей через оси полируемых колец 12, опирающихся на фрикционные валики или ролики 11. № ll336l

Планка 16 снабжена пальцами 17, которые при качании планки входят в кольца 12, лежащие на фрикционных валиках или роликах 11, и перемещают их в следующую позицию, где кольца обрабатываются другой парой сопел. Планка 16 получает качательное движение при помощи кривошипов 18, связанных с шестерней 6 передачи от двигателя 1 посредством пары винтовых колес 19, вала 20 и конических пар 21. Пальцевая муфта 22, включающаяся периодически от реле времени, сообщает валу 20 один оборот в заданный интервал времени, Для того, чтобы во время перемещения колец 12 с одной позиции на другую этому перемещению не мешали ролики 14, последние поднимаются при помощи траверсы 2З и рычажной системы 24, 25 и 26, управляемой кулаком 27, сидящим на валу 20.

Предмет изобр етени я

Станок для жидкостно-абразивной полировки колец, например, прядильных и крутильных колец, получающих вращение в процессе обрабогки от приводных параллельных фрикционных валиков, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью перемещения колец с одной позиции на другую, применена планка, совершающая качательные движения подобно шаговому транспортеру в плоскости, проходящей через оси обрабатываемых колец во время их вращения на фрикционных валиках, и снабженная пальцами для захвата обрабатывемых колец.

Станок для жидкостно-абразивной полировки колец, например, прядильных и крутильных колец Станок для жидкостно-абразивной полировки колец, например, прядильных и крутильных колец Станок для жидкостно-абразивной полировки колец, например, прядильных и крутильных колец Станок для жидкостно-абразивной полировки колец, например, прядильных и крутильных колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке поверхностей дробеструйным методом и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области абразивоструйной обработки поверхностей разнообразных изделий из черных, цветных и неметаллических сплавов и может быть использовано при обработке поверхностей цельнометаллических литых изделий в виде зубных коронок и бюгельных протезов перед нанесением на них керамического покрытия

Изобретение относится к газоабразивной обработке и может быть использовано при очистке мостов, резервуаров, судов, вагонов, автомобилей, строительных конструкций и технологического оборудования от продуктов коррозии и загрязнений, для изменения шероховатости и улучшения декоративных свойств различных поверхностей, а также при пневмотранспортировке сыпучих материалов

Изобретение относится к термообразивной обработке и может быть использовано при нанесении антикоррозионных покрытий, очистке от гумировочных и вязких покрытий, увеличении шероховатости и улучшении декоративных свойств изделий

Изобретение относится к устройствам для гидроструйной резки и может быть использовано для размерной резки изделий

Изобретение относится к металлообрабатывающему оборудованию, в частности к системам для струйной обработки резанием с помощью сверхзвуковой струи жидкости

Изобретение относится к способам сепарации смесей, образующихся после дробеметной обработки литых деталей и может быть использовано в металлургической промышленности, в частности для очистки стального и чугунного литья

Изобретение относится к дробеметной обработке изделий и может быть использовано в производстве для отделочной и упрочняющей обработки поверхностей изделий

Изобретение относится к области струйно-абразивной обработки полуфабрикатов и изделий и может быть использовано в металлургии и машиностроении

Изобретение относится к обработке внешних поверхностей изделий, в частности, к эрозионным установкам для удаления красочных покрытий с железнодорожных вагонов

Изобретение относится к устройствам для пневмосепарации порошковых материалов и может быть использовано в процессах абразивно-струйной обработки при сухой регенерации абразивных сред

Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности, а именно к оборудованию для чистки секторных и экваториальных пресс-форм
Наверх