Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды

 

,)>))< 1 1 ДЯДЕ

Класс М, 20<>

Ьс1, 2()<,>

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. T. Смирнов

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ПИЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ

ВЛАЖИОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ДET4ËÃÉ ОДЕЖДЫ

3« <><3< «<> 1.>: <>;.<:<ел.;>«l.><><>:,>«< гй при <.о<>ете Xt««i!< Tjl<>«<.1.(:Ð

ПредметOM изобретения является нолуав гома>ичсский цнсвма ги )сский пресс для влажнотепловой обработки деталей одежды

Известны полуявтомятические пнсвмятиче"кис пр« .. Сы дч>! в. !3>киоте пловой обработки деталей одежды, снабженн))е: верхней обогреваемой

)юдущкой, укрепленной на установленном на станине подпружиненном рычаге; нижней жесткой пружиной или м)асти)I)oH подушкои, закрепленной на станине; мембранной камерой, соединенной толкателем с поворотным кулачком с горкой, взаимодействую)цей с роликом рычага подушки; воздухораспределителем для подачи и выпуска воздуха из мембранной камеры. В зтих пре"сах в воздухораспредслителе установлены два золотника: один †д регулирования давления и другой †воздухопропускн. удерживаемый защелкой, открываемой порцшсвым масляным рс.!е I)j>< мени.

11рессованнс в зтих прессах осу!цествлястс>1 г)осредствох! 37!яс1 «II!u!J камеры, на которой установлена !н)жняя подушка пресса. Закрываниг пресса и прессованис осуществ<)яютл) и прессах различными механизмахlи, что ведет K потере времени, тяк 1<31< 07)HI) 113 этих мехянизмов может быть включен )1 работу или.выключен из нес ли<пь после выключения или включения другого механизма. При изменении толщины обрабатываемых

;)ста. его вытскания снижается точность раооты 31010 реле.

1 описываемом прессе эти недо;татки устранены.

С целью осуществления равномер))ог0 прес ован !я дсгалс)! одежды р;IIO)l )о.инины посредством воз71с!й)с!вня м<мбранной камеры, <>су!цестХ 114333 являющей закрывание пресса, нри«одимый ею в действие кулачок снабжен второй, оолес пологой горкой, «ьшолненной, например, «о спирали

Архимеда, разме ценной ll« протяжении трех чст«ертей поворота этого кулачка.

Для обеспечения стабильно ти выдержки прессования груз поршня релс времени выполнен взаимодсйствуюгцим «ни>кием его положении с защелкой воздухопропускного золотника и снабжен переставным стержнем, приподнимаемым рычагом, прикрепленным к кулачку для закры«ания пресса, С целью изменения времени закрывания и открывания пресса, «о;— духораспределитель снабжен для изменения давления регулируемым упором начального положения золотника, частично перекрывающего «оздухопровод, и дро=сельным регулируемым винтом, установленным «канале для выпуска воздуха.

На фиг. 1 изображен пресс «вертикальном разрезе; на фиг. 2 — вид его в плане; на фиг. 3 — разрез по АА на фиг. 2.

На оси 1 станины 2 пресса установлен рычаг 8, подпружиненный пру>кинами 4 для приподнимания этого рычага. К рычагу 8 прикреплена верхняя подушка 5, снабженная электронагревательными элементами с терморегулятором нагрева (электронагревательпые элементы и терморегулятор не изображены) .

Для регулирования натяжения концы пружин 4 прикреплены к рычагам 6, установленным на осях 7 и закрепляемым в нужном положении болтами 8.

Нижняя жесткая пружинная или эластичная подушка 9 закреплена на станине пресса.

К станине пресса прикреплена прямоугольная мембранная камера .!О во всю ширину станины, снабженная закрывающей ее эластичной мембраной 11, покрытой снаружи пластиной 12 со штуцером 18 для подвода сжатого воздуха.

Пластина 12 камеры посредством толкателя 14 соединена с установленным «а оси 15 сдвоенным поворотным кулачком 16, подпружиненным пружиной 17 и «заимодействуюгцим с роликами 18 рычага 8 верхней подушки.

Для обеспечения как закрывания пресса, так и прессования от воздействия мебранной камеры поворачи«аемый его кулачок 16 снабжен более крутой горкой а — o для быстрого закрывания пресса и более полой горкой б — в, выполненной по равномерно нарастающей спирали Архимеда, размещенной на протяжении трех четвертей его поворота и предназначенной для равномерного прессования вне зависимости от толщины оорабатываемых деталей одежды.

Для подачи и выпуска сжатого воздуха из мембранной камеры 10 пресс снабжен воздухораспределителем 19, присоединенным к источнику с>катого воздуха трубопроводом 20, а к мембранной камере — трубопро. водом 21. В воздухораспределителе установлен подпружиненный золотник 22 для регулирования давления и второй подпружиненный воздухораспределительный золотник 28, удерживаемый установленной на оси 24 защелкой 25 и предназначенный для пропуска воздуха.

Установка воздухораспределительного золотника 23 на защелку 25 осуществляется установленным на оси 26 рычажком 27, снабженным рукояткой 28. Открывание защелки 25 осуществляется воздействием на нее груза 29, укрепленного на штоке 30 поршня 31, установленного в заполненном маслом цилиндре 82 масляного реле времени. Поршень 81 снаб>жен подпру>киненным клапаном 38> открываемым для быстрого подъема поршня, Опускание поршня происходит с выдержкой времени вследстьис медленного протекания масла через отверстие 84 клапана.

С целью обе,"печения стабиЛьиости выдержки времени прессования, груз 29 поршня выполнен взаимодействующим в нижнем его положении с защелкой 25 всздухораспределительного золотника 28 и снабжен переставным стержнем 85, посредством которого изменяется выдержка времени прессования.

Приподнимание стержня 85 осуществляется при закрытии пресса рычагом 86, прикрепленным к кулачку 16. С целью измеиешгя времени закрывания и открывания пресса, воздухораспределитель 19 снабжен регулируемым винтовым упором 87 начального положения золотника 22 для регулирования давления, частично иерекрываюгцего воздухопровод 88.

Для регулирования скорости открытия пресса воздухораспределитель

19 снабжен дроссельным регулируемым винтом 89, изменяющим скорость выпуска воздуха из мембранной камеры 10.

Пресс преимущественно выполняется настольным и снабжается легкосъе м ны м и кожух а м и 40.

Действие пресса протекает следующим образом.

В исходном положении пс;:ле очередного прессования и открывания пресса реле времени находится во взведенном положении с приподнятым поршнем.

После укладывания на нижнюю подушку 9 обрабатываемой детали одежды нажимом на рукоятку 28 приподнимают воздухорасиределите,и,ный золотник 28, устанавливая его на защелку 25. Сжатый воздух по трубопроводу 20 проходит через воздухопровод 88 воздухораспределителя и трубопровод 21 в мембранную камеру 10. Мембрана 11 камеры посредством тслкатсля 14 поворачивает кулачок 16, который своими горками аб и бв сперва быстро закрывает пресс, а затем осуществляет прессование.

При достижении заданного давления прессования золотник 22 приподнимается, перекрывая воздухопровод 88.

После выдержки времени прессования опускающийся груз 29 реле времени открывает защелку 25. Защелка освооождает воздухораспределительный золотник 28, воздухопровод 88 закрывается и открывается канал для выхода воздуха через дроссельиый винт 89.

Предмет изобретения

1. Полуавтоматический пневматический прссс для влажнотепловой обработки деталей одежды, снабженный верхней обогреваемой подушкой, укрепленной на установленном на станине подпружиненном рычаге; нижней жесткой пружиной или эластичной подушкой, закрепленной на станине;мембранной камерой, соединенной толкателем с поворотным кулачком с горкой, взаимодействующей с роликом рычага подушки; воздухораспределителем для подачи и выпуска воздуха из мембранной камеры, в котором установлены два золотника: один — для регулирования давления, а другой — воздухораспределительный, удерживаемый защелкой, открываемой поршневым масляным реле времени, о т л и ч а ю щи йс я тем, что, с целью осуществления равномерного прессования деталей одежды разной толщины посредством воздействия мембранной камеры, осуществляющей закрывание пресса, приводимый ею в действие кулачок снабжен второй, более пологой горкой, выполненной, например, по спирали Лрхимеда, размещенной на протяжении трех четвертей поворота этого кулачка.

2. Форма выполнения пресса по п. 1, о тли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения стабильности выдержки прессования, груз поршня ре.ле времени выполнен взаимодействующим в нижнем его положении с загцелкги! воздухораспределителыгого золотника и сн!!!окен переставным стерж !см, нриподнимаемым рычагом, прикрепленным к кулачку для закрывания пресса.

3. Форма выполнения пресса по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью изменения времени его закрывания и открывания, воздухораспределитель снабжен регулируемым упором начального положения золотника д.!я pcl )ëèpÎÂÿíèÿ давления, !асти н!о перекрыва!оц!его во:духопровод, и дрос;"ельным регулируемым винтом, установленным в канале для выпуска воздуха.

Разрез по 44

Фиг. 3

Комитет по делам изобретений w открытий при Совете Министров СССР

Ре.аакгор Л. П. Ситников

Гр. 27

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Петровка, !4.

11нформацнонно-издательский отдел.

Объем 0,51 и. л. Зак. 579!

Поди. к пся. 22,XII-58, г.

Тираж 625 Цена 75 коп.

Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды Полуавтоматический пневматический пресс для влажно-тепловой обработки деталей одежды 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому в машиностроительном производстве
Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий
Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий
Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при влажно-тепловой обработке (ВТО) швейных изделий
Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к способам влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий

Изобретение относится к швейной промышленности и может быть использовано при влажно-тепловой обработке швейных изделий
Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к приготовлению композиций для целенаправленного изменения свойств текстильных материалов для формоустойчивой обработки деталей швейных изделий, и может быть использовано в швейной и текстильной отраслях легкой промышленности

Изобретение относится к влажно-тепловой обработке швейных изделий, а именно к гладильным прессам для придания швейным изделиям пространственной геометрической формы, например, выпуклой или вогнутой

Изобретение относится к швейной промышленности, а именно к способам влажно-тепловой обработки (ВТО) швейных изделий, и может быть использовано при всех тепловых технологических процессах обработки швейных изделий из шерстяных и полушерстяных тканей

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для формования деталей швейных изделий
Наверх