Способ сборки с натягом тонкостенной обечайки большого диаметра с корпусом

 

) СПОСОБ СБОРКИ С- НАТЯГОМ ТОНКОСТЕННОЙ ОБЕЧАЙКИ БОЛЬШОГО. ДИАМЕТРА С КОРПУСОМ, включающий нагрев обечайки , транспортировку ее в зону сборки. ,сборку обечайки с корпусом и охлаждение соединения, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества сборки, перед нагревом на наружной поверхности обечайки равномерно по окружности и ее длине закрепляют резьбовые элементы и упоры, на упоры с радиальным зазором относительно обечайки устанавливают несущие кольца , которые затем соединяют посредством резьбовых крепежных элементов с обечайкой с одновременным исправлением , ее геометрии в поперечном сечении , а нагрев обечайки осуществляют совместно с несущими кольцами и резьбовыми крепежными элементами, которыеJQ удаляют после охлаждения соединения. (Л , 7Я

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09) (11), ЗРИ В 23 P 11/02, 19/02!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3444107/25-27 (22) t5.04.82 (46) 30.06.84. Бюл. Р 24 (72) В.A. Чичаев, К.Ф. Яковлев, В.Я. Немцев и И.И. Борисов (71) Петрозаводское машиностроительное производственное объединение им. В.И. Ленина (53) 658.515(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 402448, кл. В 23 P 11/02, 1970 (прототип). (54)(57) СПОСОБ СБОРКИ С НАТЯГОМ ТОНКОСТЕННОЙ ОБЕЧАЙКИ БОЛЬШОГО. ДИАМЕТРА

С КОРПУСОМ, включающий нагрев обечайки, транспортировку ее в зону сборки,,сборку обечайки с корпусом и охлаждение соединения, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения качества сборки, перед нагревом на наружной поверхности обечайки равномерно по окружности и ее длине закрепляют резьбовые элементы и упоры, на упоры с радиальным зазором относительно обечайки устанавливают несущие кольца, которые затем соединяют посредством резьбовых крепежных элементов с обечайкой с одновременным исправлением .ее геометрии в поперечном сечении, а нагрев обечайки осуществляют совместно с несущими кольцами и резьбовыми крепежными элементами, которые@

Р удаляют после охлаждения соединения.

9 2 элементов осуществляют известным способом равномерно по окружности и длине обечайки. Затем на упомянутые упоры 3 с радиальным зазором 5 относительно обечайки устанавливают несущие кольца 6, которые соединяют с обечайкой посредством резьбовых крепежных элементов 4, после чего посредством упомянутых резьбовых крепежных элементов осуществляют исправление геометрии обечайки в поперечном сечении. Форму обечайки контролируют по величине радиального зазора S., При этом продольная жесткость обеспечи- . вается самой цилиндрической формой обечайки, а поперечная жесткость обеспечивается несущими кольцами 6.

Затеи к несущим кольцам присоединяют строповочные приспособления для транспортировки обечайки, осуществляют нагрев обечайки вместе с несущими кольцами, например, i газовой печи.

После достижения заданной температуры обечайку собирают с корпусом 2. После сборки обечайки и хор ус производят охлаждение соединения. Обечайка при охлаждении плотно охватывает корпус, обеспечивая соединение с натягом. Затеи резьбовые крепежные элементы и несущие кольца удаляют.

Пример. Предлагаемым способом собирают сушильные цилиндры, состоящие из корпуса цилиндрической формы длиной 2600 мм и диаметром 3000 мм и обечайки из нержавеющей стали толщиной 12 мм. На .наружной поверхности обечайки с радиальным зазором 5-10 мм посредством упоров и резьбовых кре пежных элементов устанавливают несущие кольца из Ст.З. Обечайку нагревают совместно с несущими кольцами до

500 С, после чего осуществляют сборку обечайки с корпусом и охлаждение соединения. В результате сборки обеспечивается радиальнь1й натяг в соединении 4-9 мм.

1 110006

Изобретение относится к сборочному производству и может быть использовано для сборки с натягом тонкостенной обечайки большого диаметра с корпусом, например сушильного цилиндра.

Известен способ сборки с натягом тонкостенной обечайки большого диаметра с корпусом, включающий нагрев обечайки транспортировку ее в зону сборки, сборку обечайкн с корпусом и ох- 10 лаждение соединения (1) .

Однако данный способ не обеспечивает качественной сборки тонкостенных обечаек с корпусом в связи с тем, что при нагРеве, транспортировке и 15 сборке происходит искажение формы обечаек.

Целью изобретения является повышение качества сборки.

Поставленная цель достигается тем, 20 что согласно способу сборки с.натягом тонкостенной обечайки большого диаметра с корпусом, включающему нагрев обечайкн, транспортировку ее в зону сборки, .сборку обечайки с корпу- 25 сом и охлаждение соединения, перед йагревом на наружной поверхности обечайки равномерно по окружности и ее длине закрепляют резьбовые крепежные элементы и упоры, на упоры с ради 30 альным зазором относительно обечайки устанавливают несущие кольца, которые затем соединяют посредством резьбовых крепежных элементов с обечайкой с одновременным исправлением ее. геометрии .в поперечном сечении, а нагрев обечайки осуществляют совместно с несущими кольцами и резьбовыми крепежными элементами, которые удаляют после охлаждения соединения.,Е

На чертеже изображен момент установки тонкостенной обечайки на корпус большого диаметра.

Способ осуществляют следующим образом. 4$

Для сборки с натягом тонкостенной обечайки большого диаметра 1 с корпусом 2 на наружной поверхности обечайки жестко закрепляют упоры 3 и резьбовые крепежные элементы 4. Крепление упоров и резьбовых крепежных

Предлагаемый способ позволяет повысить качество сборки с натягом. тонкостенной обечайки большого ди- аметра с корпусом.

ВПАВ Заказ 4465/11

Тираж 1037 Подписное филшал ШШ Ч3атешт", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Способ сборки с натягом тонкостенной обечайки большого диаметра с корпусом Способ сборки с натягом тонкостенной обечайки большого диаметра с корпусом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сборочному производству, в частности к сборке газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при соединении деталей из различных несвариваемых материалов, например металл-керамика, алюминий-сталь, титан-нержавеющая сталь и т.п

Изобретение относится к области восстановления сопряжений цилиндрических поверхностей при ремонте деталей машин

Изобретение относится к машиностроению, а именно: к способам получения прессовых соединений цилиндрических деталей, используемых, например, в устройствах защиты от вибраций и ударов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при соединении с натягом деталей типа вал-втулка

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при соединении с натягом деталей типа вал-втулка методом горячей запрессовки

Изобретение относится к ремонту бронетанковой техники

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к соединению колес с осью колесной пары, и может быть использовано для соединения деталей с натягом в машиностроении
Наверх