Способ изготовления светочувствительного раствора

 

способ ИЗГШОВЛЕЮ1Я CBETQЧУВСТВИГЕШЮЛЭ РАСТЮРА яо авт.св. 9 556059, вт-й и «I а ю ц и и с я тан, что с целыо повышения краевого узла сйа шваиия, химической стойкости tt красковосприюгаивости задувпенного С8ето 1увствительйого слоя, поливиниловый спирт nttuae обработки перекисы водсфода выдерАйваЯ)т при tS С в течеиие 24мииус 10 - мииус 72-ч i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

OO

РЕСПУБЛИК

69) (И) Збй В 41N

Т у

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, И *STOPCOOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 556059 (21) 3497361/28-12 (22) 05. 10.82 (46) ЗОА6.84. Б иа. Ф 24 (72) М.С.Садикова, Е.S.Лавренова и Б.И.Дударева (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт коиплекснык проблем полиграфии (53) 681.617.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 556059, кл. В 41 Я 1/00, 1975 (прототип).. (54) (57) СНОСОВ К31УОЖОВДЕНИЯ СВЕТОЧУВСТВИТЕЛЬНОМ РАСТВОРА по авт.св.

В 556059, о т.л и ч а в ц и и с я тек, что, .с целью повииения краев ого узла смачиваяия, химической стойкос-. ти и «расковосприимчивости задубпенного светочувствительного елья, поливиниловый спирт после обработ«и перекисью водорода выдериивают при минус 10 - минус 18 С в течение 24о

72 че

1100145 2

Кислота щавелевая 0,05

Перекись водорода 0,1

Спирт этиловый 2,5

Вода Остальное

Поливиниловый спирт растворяют в дистиллированной воде. Затем вво° дят перекись водорода и выдерживают на водяной бане при 80-90 С в течение 0,5-2 ч. После модифицирования раствор поливинилового спирта оклажо дают и выдерживают при минус 18 С в течение 24 ч.

Затем раствор поливинилового спиро та подогревают до температуры 20 С.

Отдельно приготовляют растворы монохромата аммония и щавелевой кислоты и растворы подвергают старению в течение 20-30 ч. Последние два раствора смешивают и вводят в раствор поли 0 винилового спирта. Затем вводят этиловый спирт. Раствор доводят до обьема 1 л дистиллированной водой. Раст-. вор сохраняет все рабочие свойства в течение 5-6 мес. Готовый раствор после erî полива на пластины может быть использован при изготовлении монометаллических офсетных форм негативным способом копирования, При экспозиции, равной 100 лк/мин, эа30 дубленный слой имеет краевой угол смачивания 110, химическую стойо кость 30 мин красковосприимчивость

3 хорошая.

Пример 2. Берут следукщие исходные компоненты для приготовления раствора, масЛ:

Поливиниловый спирт 7,0

Аммоний хромовокислый 0,9

Кислота щавелевая 0,1

40. ПеРекись водорода 0,25

Спирт этиловый 2,5

Вода Остальное

Изобретение относится к полиграфической промышленности, конкретно к способу изготовления светочувстви тельного раствора, используемого для получения светочувствительного материала, применяемого при изготов ленин печатных форм офсетной печаги

По основному авт.св. Ф 556059 известен способ изготовления светочувствительного раствора, заключающийся в том, что поливиниловый спир растворяют в воде и обрабатывают перекисью водорода при 80-90оС в те чение 0,5-2 ч, раздельно растворяют в воде соль хромовой кислоты и слабую органическую кислоту и растворы подвергают старению в течение 20—

30 ч, растворы смешивают и разбавля ют этиловым спиртом f1j .

Недостаткоы известного способа является то, что слой, полученный на основе изготовленного этим спосо бом светочувствительного раствора, может быть использован как промежуточный носитель изображения, так как высокая гидрофильность исходног полимера не позволяет формировать на его основе гидрофобные печатающн элементы с требуемой физико-химичес кой устойчивостью. Задубленный слой полученный из раствора по известно,му способу изготовления, не обладае красковосприимчивостью. (Краевой

0 угол смачивания 50-60 ).

Цель изобретения — повышение кра вого угла смачивания, химической стойкости и красковосприимчивостн задубленного светочувствительного слоя.

Цель. достигается тем, что соглас но способу изготовления светочувств тельного раствора поливиниловый спи после обработки перекисью водорода выдерживают при температуре минус 10минус 18 С в течение 24-72 ч. о

Печатающие злемен гы, сформированные на слое, полученном из раствора по предлагаемому способу, имеют высокую гидрофобность (краевой угол смачивания ) 100 ), химическую стойкость и прочность к истиранню, что удовлетворяет требованиям печатного процесса с монометаллических печатных форм.

Пример 1. Берут следующие исходные компоненты для приготовления 55 раствора, мас.Х, Поливиниловый спирт 6,0

Аммоний хромовокислый 0,6

Поливиниловый спирт растворяют в дистиллированной воде, затем вводят перекись вЬдорода и выдерживают на водяной бане при .80-90 С s течение 0,5-2 ч в зависимости от молеку» лярной массы поливинидового спирта.

После модифицирования раствор ноливинилового спирта охлаждают и выдерживают при минус 18 С в течение

48 ч. Затем раствор поливинилового, спирта подогревают до температуры

20 С. Вводят остальные компоненты о раствора, как в примере 1. Готовый раствор отвечает требованиям технологнческого процесса изготовления монометаллических офсетных форм нега11001

Составитель Э.Рамзова

Техред М.Гергель Корректор Л.Пилипенко

Редактор С.Патрушева

Заказ 4471/15 Тираж 369 Подписное

BHHHffH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

3 тинным способом копирования. При экспозиции примера 1 задубленный слой имеет краевой угол смачивания

115, химическую стойкость 40 мин, краоковосприимчивость хорошая.

Пример 3. Берут следующие исходные компоненты для приготовления раствора, мас.X:

Поливиниловый спирт. 8,0

Аммоний хромовокислый 1,2 10

Кислота щавелевая 0,2

Перекись водорода 0,5

Спирт этиловый 3,0

Вода Остальное

Поливиниловый cllHpT растворяют 15 в дистилливованной воде. Затем вводят перекись водорода н выдерживают на водяной бане при 80-90 С в течение 0,5-2 ч. После модифицирования раствор поливинилового спирта охлаж" дают и выдерживают при -18 С в течение 72 ч. Затем раствор поливинилоsoro спирта подогревают до температу. ры 20 С и вводят остальные компонено ты по,примерам 1-2. При экспозиции 25 примера I ñëîé имеет краевой угол смачивания 115, химическую стойо кость 40 мин, красковосприимчивость хорошая.

Hp и м е р 4. Берут следующие исходные компоненты для приготовления раствора, мас.X:

Поливиниловый спирт 6,0

Аммоний хромовокислый 0,6

Кислота щавелевая 0,05

Пере чсь водорода 0,1

Спирт этиловый 0,2

Вода Остальное

Поливиниловый сйррт растворяют в дистиллированной воде, затем вводят перекись водорода и выдерживают на водяной бане при температуре 8090 С в течение 0,5-2 ч. После модифицирования раствор поливинилового спирта охлаждают и выдерживают при -10 С в течение 48 ч. Раствор поли-

0 винилового спирта подогревают до температуры 20 С и вводят остальные компоненты по примерам 1-3. При экспозиции 70 лк/мин задубленный слой имеет краевой угол смачивания 130, химическую стойкость 50 мин, красковосприимчивость хорошая.

Светочувствительный раствор; полу-! ченный по предлагаемому способу, обес печивает получение задубленного слоя, характеризующегося улучшенными физико-химическими свойствами и высокой красковосприимчивостью, что дает возможность формирования на светочувствительном слое печатающих элементов.