Устройство для вырезки фигурных стекол

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ по авт.св. № 575335, отличающееся тем что, с целью повышения качества изделий и упрощения конструкции, основание и станина соединены гибкими нерастяжимыми элементами. (П

о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (19

g g С 03 В 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 575335 (21) 3519175/29-33 (22) 13.12.82 (46) 30.06.84. Бюл. У 24 (72) В.А. Литвинов, В.N. Бельский и Е.И. Овчинникова (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (53) 666.1,053.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 575335, кл. С 03 В 33/04, 1976. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ

ФИГУРНЫХ СТЕКОЛ по авт.св. В 575335, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий и упрощения конструкции, основание и станина соединены гибкими нерастяжимыми элементами.

2. Устройство по п.1, о т л и« ч а ю щ е е с я тем, что гибкие нерастяжимые элементы расположены вдоль сторон основания по направле.,нию его качения.

1100248

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что гибкие нерастяжимые элементы выполнены с одной стороны с пружиной, закрепленной на направляющей.

Изобретение относится к промыш" .леиности. строительства и стройматериалов, в частности к стекольной промышленности, к устройствам для вырезки фигурных стекол из гнутых 5 (в том числе цилиндрических) заготовок, и может, быть применено для вырезки автомобильных стекол, зеркал заднего обзора, стекол для защитных очков и т и

По основному авт.св. И- 575335 из-. вестно устройство для вырезки фигурньж стекол, содержащее основание, режущую головку, копир, направляющие,. причем основание изогнуто по радиусу,15 соответствующему радиусу кривизны стекол.Для исключения сдвига основания относительно станины имеются зубчатые рейки, находящиеся в зацеплении с зубчатым венцом основания, 20

На цилиндрическую заготовку из стекла, уложенную на основание и

"закреппенную от сдвига, с заданным усилием прижима опускается стеклорезный ролик. Режущая головка приво- 25 . дится в движение и, перемещаясь по копиру, перемещает полэушку, которая перекатывает основание.При этом спек-: лорезный ролик, перемещаясь на поверхности стекла, производит рез (1) . зо

Недостатками известного устройства являются невысокая размерная точность вырезаемых изделий в направлении перекатывания основания из-за люфта в зубчатом зацеплении реек с венцом основания, а также сложность изготовления зубчатого венца на нецилиндрическом основании.

Цель изобретения — повышение ка-, чества изделий и упрощение конструкции устройства.

Цель достигается тем, что в уст. ройстве для вырезки фигурных стекол основание и станина соединены гибкими нерастяжим!ьЖ элементами КроМе 45 того, предложено гибкие элементы расположить вдоль сторон основания по направлению его качения, а также часть гибких нерастяжимых элементов выполнить с одной стороны с пружиной, закрепленной на направляющей.

На фиг.1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1, .Устройство для вырезки фигурных стекол состоит из копира 1, по которому перемещается режущая головка 2, несущая стеклорезный ролик 3. Траекторию стелорезного ролика 3 определяет копир I через базирующий ролик 4 и прижимные ролики 5. Копир 1 при помощи стоек 6 закреплен на станине 7. Станина несет направляющую призму 8 и направляющую линейку 9.

На направляющих 8 и 9 лежит основание 10, имеющее кривизну, соответствующую кривизне заготовок вырезаемьж стекол, на котором через прокладку 11 укладывается гнутая заготовка стекла 12. Основание 10 соединено со станиной 7 с помощью гибких пластин 13, расположенных попарно по обе стороны основания и направленных в разные стороны по направлению качения основания. Каждая пластина 13 одним концом закреплена на основании, а другим концом на станине посредством осей 14 и пальцев 15. С целью создания постоянного натяжения гибких пластин 13 две из них, направленные в одну сторону, соединены со станиной через соединительное звено lб и пружину 17, что исключает сдвиг основания 10 относительно станины 7.

Качение основания по направляющим

8 и 9 осуществляется подвижной ползушкой 18, опирающейся на основание посредством прижимных роликов

19, а привод ползушки 18 осуществляется через ее поперечный паз 20 ножкой 21 режущей головки 2.

3 1

Устройство работает следующим образом.

Гнутая заготовка из стекла 12 укладывается на основание 10 и закрепляется от сдвига, например ваку" умом. Стеклорезный ролик 3 опускается на стекло с усилием резания, задаваемым пружиной или пневмоцилиндром. Режущая головка 2 приводится в движение и, перемещаясь по копиру 1, перемещает ползущку 18, ко" торая перекатывает основание 10, прижимая его.к направляющим. При этом стеклорезный ролик 3, перемещаясь по поверхности стекла 12, производит рез. Так как ось ножки

21 режущей головки 2, несущей стек- лорезный ролик, находится всегда в одной плоскости с осью прижимных роликов 19 ползушки 18 за счет паза

20, то поверхность заготовки стекла

12 в месте реза имеет горизонтальное положение. При перекатывании ос" нования 10 по направляющим 8 и 9 оно удерживается от сдвига за счет гибких пластин 13, которые попарно то наматываются на основание 10, то сматываются с основания, при этом пружины 17 производят постоянное натяжение пластин 13 с усилием, пре100248 4 вышающим усилие на перекатывание основания .10. Все гибкие пластины

13 работают .по одной и той же поверхности, являющейся и опорной поверхностью основания 10. Профиль этой поверхности совпадает с профилем наружной поверхности заготовки стекла

12 и должен быть выпуклым, но любой переменной или постоянной кривизны, 1п а также состоящий из плоского и гнутого участка, Таким образом, пластины

13 обеспечивают безлюфтовое сцепление основания 10 со станиной 7 при его перекатывании по направляющим.

Данное устройство позволит повысить качество и точность вырезаемых фигурных заготовок, вследствие чего увеличивается выход годных изделий примерно на 2Ж, сокращается время на обработку кромки изделий и увеличивается производительность. на

5Х. Кроме того, упрощается конструкция и увеличивается ее надежность, особенно в случае вырезки стекол

2д переменной кривизны. Экономический эффект от внедрения предполагаемого изобретения составит около 8000 тыс. руб. при выпуске партии очковых стекол сложной конфигурации для специального назначения в 100000 шт.

1100248

12 Фиг,2

Составитель Т. Парамонова

Редактор А. Долинич Техред N. Гергель Корректор Г. Огар

Р

Заказ 4535/20 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4