Устройство для вырезки изделий
О П И С А Н И Е < 941325
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕИЬСТВУ
Союз Советскмх
Соцмалнстическмх
Республик
Ф
Г
::1,, / (6! ) Дополнительное w авт. свнд-ву (22) Заявлено 1О.! !.80 (2! ) 3006893/2g.27 с присоединением заявки,р!о (28) П риоритет
{5! )М. Кл.
С 03 В 33/04
Гоеударотвкнный комнтет
СССР
Ilo делам изобретений н открытнй
{ 53 ) УД К 666. !. .053.2 (088.8) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень щ 25
Дата опубликования описания (72) Авторы изобретения
И. А. Шенбель, Ю. В. Калинкин, М. М. Вайс и И. А. Горячев (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс и, в частности, к устройствам для механической обработки полых цилиндрических заготовок из полимерных материалбв и может быть использовано для обработки других материалов.
Известно устройство для вырезки изделий по замкнутому контуру из полых цилиндрических заготовок, содержащее основание с приводным узлом его поворота, копир и режущую головку, установленную с возможностью перемещения по коииру посредством роликов (1).
Известное устройство имеет невысокую производительность и не обеспечивает с1абильности режимов резания, которые влияют на качество обработки.
Цель изобретения повышение производительности за счет обеспечения иолуавтоматического режима процесса вырезки.
Пос1авлсииая цель достигается тем, по устройство Iv»i вырезки изделий ио замкнутому контуру из полых цилиндрических заготовок, содсржа1исс основаиис с приводным узлом его поворота, копир и режущую головку, установленную с возможностью перемещения по копиру посредством роликов, снабжено водилом и торцевым кулачком, кинематически связанными с режущей головкой, при этом торцевой кулачок кинематически связан с режущей головкой посредством роликов, а водило посредством зубчатой передачи, имеющей общий с узлом поворота основания привод.
Зубчатая передача состоит из двух шестерен, одна из которых -- ведущая -- выполнена в виде сектора, длина дуги которого ио делительной окружности равна длине делительной окружности второй ведомой шестерни, а узел поворота основания снабжен цилиндрическим кулачком, кинематически связанным с основанием.
Устройство снабжено дополнительными режущими головками и плитой, при этом
zo все режущие головки смонтированы на плите.
1!а фиг. изображено уcl роНс180, обший вид: иа фиг. вил А иа фиг. 1; иа
3 94132 фиг. 3 — сечение Б — Б на. фиг. !; на фиг. 44 виг Г на фиг. 3; на фиг. 5 — сеченйе  — В на фиг. 1.
Устройство содержит основание 1; установленное на каретке 2 на осях 3 с механиз мом закрепления заготовок, например с помощью вакуума; узел поворота основания, включающий вал 4 с зубчатыми секторами
5 и шестерней 6 и рейку 7 с роликом 8, два копира 9, режущую головку 10 с при- о водом, установленную на плите 11, находящейся в направляющих скольжения 12; в одном корпусе, с каждым копиром установлено водило 13 с шестерней 14 и размещенной в пазу планкой 15 с роликами 16 и роликом !7, входящим в отверстие плиты 11; два торцевых кулачка 18, на валу каждого из которых закреплен с одной стороны зубчатый сектор 19, а с другой Стороны шестерня 20, находящаяся в зацеплении с зубчатым колесом 21, установленным на выходном валу редуктора 22. На противоположном конце вала редуктора закреплен цилиндрический кулачок 23. Редуктор связан цепной передачей с вариатором 24, приводимым в движение от электродвигателя
25, Копиры, плита с режущей головкой размещены на суппорте 26, который на четырех колонках 27, соединенных попарно планками 28, несущими ролики 29, устанавливается
ЗО в станине 30 устройства. На основании 1 закреплены два зубчатых сектора 31. Каретка имеет два фиксатора 32 и устанавливается на роликах 33, закрепленных на станине.
Изобретение позволяет создать непрерывный, беэ остановки и рывков, процесс резания в устойчивом режиме, который может регулироваться в зависимости от механических свойств заготовки и требований к качеству вырезаемой поверхности путем изменения скорости вращения торцевых цилиндрических кулачков, имеющих общий привод это в свою очередь увеличивает производительность труда и улучшает качество изделий.
Устройство работает следующим образом.
Каретка 2 выдвинута из устройства в по. ложение загрузки, суппорт 26 находится в крайнем верхнем положении. Заготовка устанавливается вручную на основание 1 на опор- о ную поверхность и закрепляется на ней. Вручную каретка задвигается в устройство, при этом фиксаторы заходят в отверстия в станине, зубчатые секторы 31 основания входят в зацепления с зубчатыми секторами 5. узла поворота. Включают привод вращения режущих головок и привод устройства. Цилиндрический кулачок 23 поворачивается, перемещая ролик 8 с рейкой вниз, при этом с помощью шестерни б вал с сектором 5 поворачивает зубчатые секторы 31 с основанием
1 в сторону, противоположную режущей головке. Одновременно торцевые кулачки 18, вращаясь, перемещают ролики 29 с колонками 27, а с ними суппорт с режущими головками в нижнее положение, после чего основание с заготовками поворачивается в сторону.режущих головок и происходит врезание инструмента в заготовку на требуемую
5 4 глубину. Поворачиваясь, зубчатые секторы 19". входят в зацепление с шестернями 14 и вращают водила 13, ролики 16 движутся по контуру копира 9, а ролики 17 соответственно перемещают плиту 11 с режущей головкой, которая вырезает иэделие, Одновременно с движением режущей головки по контуру происходит поворот основания 1 на соответствующий угол. По окончании вырезки торцевые кулачки с помощью роликов и колонок поднимают суппорт в верхнее положение, основание поворачивается до исходного положения, привод устройства автоматически, выключается. Вручную освобождаются фиксаторы, и каретка выводится из устройства в исходное положение. После этого цикл повторяется.
Формула изобретения
1.Устройство для вырезки изделий по замкнутому контуру из полых цилиндрических заготовок, содержащее основание с приводным узлом его поворота, копир и режущую головку, установленную с возможностью перемещения по копиру посредством роликов, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения полуавтоматического режима процесса вырезки, оно снабжено водилом и торцевым кулачком, кинематически связанными с режущей головкой, при этом торцевой кулачок кинематически связан с режущей головкой посредством роликов, а водило — посредством зубчатой передачи, имеющей общий с узлом поворотом основания привод.
2.Устройство по п, 1,о тличающ е е с я тем, что зубчатая передача состоит из двух шестерен, одна из которых— ведущая — выполнена в виде сектора, длина дуги которого по делительной окружности равна длине делительной окружности другой ведомой шестерни, а узел поворота основания снабжен цилиндрическим кулачком, кинематически связанным с основанием, 941325
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополкнтель ными режущими головками и плитой, при этом все режущие головки смонтированы на плите.
Источники информации, принятые во внимание прн экспертюе
1. Авторское свидетельство СССР И 649537, кл. С 03 В 33/04, 1977 (прототип).
941325
Составитель Л. Лялинова
Техред)К. Кастелевич Корректор Ю. Макаренко
Редактор М. Дылын
Подлисное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 4752/5 Тираж 508
ВНИИПИ Государственного комитета СССР. ло делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
