Устройство для очистки поверхностей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ , содержащее смонтированный на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении к очищаемой поверхности рабочий орган и привод в виде силового цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности, рабочий орган содержит обойму с размещенным в ней блоком ворса, средство для перемещения блока ворса относительно продольной оси обоймы и ограничители выпета ворса, установленные на конце обоймы, обращенном к очищаемой поверхности, с возможностьй контактирования с последней , при этом обойма шарнирно закреплена на раме посредством по меньшей мере двух рьтагов, один из которых , связан со штоком силового цилиндра, a последний шарнирно установлен на раме. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничители (вылета ворса выполнены в виде р олиS ков. , 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а-. (Л ю щ е е с я тем, что обойма на противоположном конце имеет раструб,а в стенках - конусные отверстия, большие § . основания которых обращены к ворсу.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

QQ 01)

44 А д, В 08.В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCNI%h СВИЦЕТЕПЬСТВУ 4ЙМщ ц (21) 3458023/28-12 (22) 23.06.82 (46) 15.07.84, Бюл. Р 26 (72) А.И. Гальперин, А.M. Небытов и В.Д. Романов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (53) 621.7.022(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 392991, кл. В 08 В 9/02, 1971. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПО-.

ВЕРХНОСТЕЙ, содержащее смонтированный на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении к очищаемой поверхности рабочий орган и привод в виде силового цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с . целью повышения долговечности, рабочий орган содержит обойму с размещенным s ней блоком ворса, средство для перемещения блока ворса относительно продоль-" ной оси обоймы и ограничители вылета ворса, установленные на конце обоймы, обращенном к очищаемой поверхности, с возможностью контактирования с последней, при этом обойма шарнирно закреплена на раме посредством по меньшей мере двух рычагов, один из которых связан со штоком силового цилиндра, а последний шарнирно установлен на раме.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что ограничители вылета ворса выполнены в виде роли ков. е

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а-. ю щ е е с я тем, что обойма на противоположном конце имеет раструб, а в стенках — конусные отверстия, большие ,основания которых обращены к ворсу.

1102644

Изобретение относится к механической очистке поверхностей и может быть использовано в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности, в частности, при

5 очистке поверхностей труб и трубопро- водов.

Известно устройство для очистки поверхностей, содержащее смонтирован- 1О ный на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении к очищаемой поверхности рабочий орган и привод в виде силового цилиндра 1.1 1.

Данное устройство имеет невысокий срок использования и при износе ворса его рабочий орган приходит в негодность Цель изобретения — повышение долговечности.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки поверхностей, содержащем смонтированный на раме с возможностью возвратно-поступа-25 тельного перемещения в направлении к очищаемой поверхности рабочий орган и привод в виде силового цилиндра, рабочий орган содержит обойму с размещенным в ней блоком ворса, средство щб для перемещения блока ворса относительно продольной оси обоймы и ограничители вылета ворса, установленные на конце обоймы, обращенном к очищаемой поверхности с возможностью контак-З тирования с последней, при этом обойма шарнирно закреплена на раме посредством по меньшей мере двух рычагов, один из кастория связан со штоком силового цилиндра, а последний шарнирно 4О установлен на раме.

Кроме того, ограничители вылета выполнены в виде роликов.

Обойма на противоположном конце имеет раструб, а в стенках †. конусные 45 отверстия, большие основания которых обращены к ворсу.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, на фиг.2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-В на фиг. 1; на фиг. 4 " узел I на фиг. 1 (в увеличенном масштабе).

Устройство для очистки поверхносI тей содержит смонтированный на раме

1 с возможностью возвратно-поступа55 тельного перемещения в направлении к очищаемой поверхности рабочий орган и привод в виде силового цилиндра 2.

Рабочий орган содержит обойму 3 с размещенным в ней блоком 4 ворса и средство для перемещения блока 4 ворса относительно продольной оси обоймы

3, представляющее собой рычаг 5, связанный одним концом с нерабочей частью блока посредством скобы 6, а другим — с рычагом 7, шарнирно связанным с рамой 1. Рычаг 7 также связан со штоком 8 силового цилиндра 9, смонтированного на раме 1. Рычаг 5 имеет паз для размещения оси 10, закрепленной на обойме 3. Кроме того, рабочий орган содержит ограничители вылета ворса, выполненные в виде роликов 11, установленных на конце обоймы 3, обращенном к очищаемой поверхности, с возможностью контактирования с последней. Обойма 3 шарнирно закреплена на раме 1 посредством по меньшей мере двух рычагов 12 и 13. Рычаг 12 связан со штоком 13 силового цилиндра

2, шарнирно смонтированного на раме

1. Обойма 3 на противоположном конце имеет раструб 14. Рычаг 13 шарнирно связан с последним. В стенках обоймы

3 выполнены конусные отверстия 15, большие основания которых обращены к ворсу.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно выставляются ограничители 11 вылета ворса на заданный размер относительно торца обоймы 3, обеспечивая рабочий вылет 0 ворса.

А сама обойма 3 с блоком 4 ворса устанавливается под углом у +20 к

О очищаемой поверхности благодаря определенному расположению отверстий на раме 1 для крепления рычагов 13 и 12.

В момент запуска устройства блок

4 ворса и обойма 3 отведены от очищаемой поверхности, поэтому требуется меньшая мощность двигателя привода.

После запуска с помощью силового ци0 линдра 2 осуществляется прижатие обоймы 3 через ограничители 11 к очищаемой поверхности. Затем через рычажную систему 5 и 7 усилие от цилиндра 9 передается на блок 4 ворса, обеспечивая его прижатие к очищаемой поверхности. Такая очередность предохраяняет ворс от "залегания". С помощью ограничителей 11 сохраняется минимальный зазор между нижней кромкой обоймы 3 и свободным концом ворса в пределах 1= 1-20 диаметров ворса.

Такой вылет ворса гарантирует неболь1102644 шой его прогиб и также сохраняет от.

"залегания". Наличие отверстий 15 в обойме 3 обеспечивает отвод продуктов очистки и воздушное охлаждение ворса. Размещение ворса в обойме 3 позволяет использовать ворс большой длины 6 100-160 мм и более и до". пускает большой его износ до 40100 мм без "залегания". По окончании работы воздух подается в другую полость цилиндра и производится отвод ворса, при дальнейшем подъеме рычаг

5 упирается в ось 10 и отвод ворса осуществляется вместе с обоймой 3 за габариты рамы 1.

При смене блоков ворса ось 10 вынимается, и рычаг 5 извлекает блок

4 из обоймы 3. Наличие раструба 14 позволяет легко и быстро вставить новый блок ворса в обойму 3, предварительно установив конец рычага 5 в скобу 6 °

Таким образом, благодаря такой конструкции рабочего органа обеспечивается долгосрочное использование устройства.

1102644

Составитель M. Сонина

Редактор N. Бандура Техред И,. Асталош

Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4879/ 8

Тираж 567 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1130З .5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1 ц.яи я.я 1П1П Г

" 1атент, r. Ужгород, ул. Проектная 4

11