Конвейер

 

1. КОНВЕЙЕР, включающий перистальтический привод, имеющий распределитель среды с нагнетательным и всасывающим патрубками, ходовой путь, грузоносители с опорно-толкающим узлом и вспомогательный механизм воздействия на грузоносители , отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, перистальтический привод выполнен в виде двух замкнутых рукавов, противоположные концы каждого из которых соединены посредством распределителя среды, при этом ходовой путь выполнен в виде двух бесконечно замкнутых направляющих, на которых расположены соответствующие рукава, при этом вспомогательный механизм выполнен в виде приводного колеса с толкателями, причем опорно-толкающий узел каждого грузоносителя выполнен в виде двух роликов, размещенных на соответствующих рукавах, а приводное колесо установлено с возможностью взаимодействия толкателя с грузрносителями. 2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что распределитель среды выполнен в виде щестеренчатого насоса, соединенного с нагнетательным и всасывающим патрубками, и перегородок между концами обоих рукавов . (Л ND СО N3

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

g(5g В 65 Cs 23/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3552076/27-03 (22) 27.12.82 (46) 15.07.84. Бюл. № 26 (72) Л, 3. Резников и Н. В. Калачев (53) 621.86.07 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 589461, кл. F 04 В 43/12, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 1013365, кл. В 65 G 23/14, 1981 (прототип) . (54) (57) l. КОНВЕЙЕР, включающий перистальтический привод, имеющий распределитель среды с нагнетательным и всасывающим патрубками, ходовой путь, грузоносители с опорно-толкающим узлом и вспомогательный механизм воздействия на грузоносители, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, перистальтический привод выполнен в виде двух замкнутых

„„SU„„1102732 A рукавов, противоположные концы каждого ,из которых соединены посредством распределителя среды, при этом ходовой путь выполнен в виде двух бесконечно замкнутых направляющих, на которых расположены соответствующие рукава, при этом вспомогательный механизм выполнен в виде приводного колеса с толкателями, причем опорно-толкающий узел каждого грузоносителя выполнен в виде двух роликов, размещенных на соответствующих рукавах, а приводное колесо установлено с возможностью взаимодействия толкателя с грузоносителями.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что распределитель среды выполнен в виде шестеренчатого насоса, соединенного с нагнетательным и всасывающим патрубками, и перегородок между концами обоих рука- Е вов.

1102732

Кроме того, распределитель среды выпол- 40

Изобретение относится к транспортированию спецдеталей, в частности мелких изделий типа игл, колес, крепежа, стеклянных трубок и т.п.

Известно устройство конвейера, содержащее перистальтический привод, каретки, распределитель среды и направляющие (1), Недостатком данного конвейера является то, что он не обеспечивает перемещения груза по замкнутому контуру.

Известен также конвейер, включаю ций перистальтический привод, имеющий распределитель среды с нагнетательным и всасывающим патрубками, ходовой путь, грузоносители с опорно-толкающим узлом и вспомогательный механизм воздействия на грузоносители в виде цепного органа 12).

Однако данный конвейер характеризуется сложностью конструкции.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в конвейере, включающем перистальтический привод, имеющий распределитель среды с нагнетательным и всасывающим патрубками, ходовой путь, грузоносители с опорнотолкающим узлом и вспомогательный механизм воздействия на грузоносители в виде цепного органа, перистальтический привод выполнен в виде двух замкнутых рукавов, противоположные концы каждого из которых соединены посредством распределителя среды, при этом ходовой путь выполнен в виде двух бесконечно замкнутых направляющих, на которых расположены соответствующие рукава, при этом вспомогательный механизм выполнен в виде приводного колеса с толкателями, причем опорно-толкающий узел каждого грузоносителя выполнен в виде двух роликов, размещенных на соответствующих рукавах, а приводное колесо установлено с возможностью взаимодействия толкателей с грузоносителями. нен в виде шестеренчатого насоса, соединенного с нагнетательным и всасывающим патрубками, и перегородок между концами обоих рукавов.

На фиг. 1 показан конвейер, общий вид; на фиг. 2 — сечение А А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4— сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 — варианты исполнения конвейера.

Конвейер состоит из перистальтического привода, содержаший распределитель среды

1 с нагнетательным 2 и всасывающим 3 патрубками, ходовой путь, грузоносители 4 с опорно-толкающим узлом и вспомогательный механизм воздействия на грузоносители 4.

Перистальтический привод выполнен в виде двух замкнутых рукавов 5, противоположные концы каждого из которых соединены посредством распределителя среды.

Ходовой путь выполнен в виде двух бесконечно-замкнутых направляющих 6, на которых расположены соответствующие рукава 5.

Вспомогательный механизм выполнен в виде приводного колеса 7 с толкателями 8, причем опорно-толкающий узел каждого грузоносителя 4 выполнен в виде двух роликов 9, размещенных на соответствующих рукавах 5. Приводное колесо 7 установлено с возможностью взаимодействия толкателей

8 с грузоносител я ми 4.

Распределитель среды 1 выполнен в виде шестеренчатого насоса (не обозначен), соединенного с нагнетательными 2 и всасывающими 3 патрубками, и перегородок 10 между концами обоих рукавов 5.

Ролики 9 закреплены на грузоносителе

4 с помощью осей 11.

В рукавах 5 имеются две зоны — зона нагнетания 12 и зона разряжения 13.

Оси роликов 11 могут быть соединены между собой шарнирно посредством распорок, (планок, звеньев) 14, на направляющих

6 под перегородкой 10 помещен амортизатор

15.

Положение грузоносителей 4 фиксируется посредством каната 16 и пружинящих упоров 17.

Конвейер работает следующим образом.

Упругую среду подают по нагнетательному патрубку 2 по стрелке С и откачивают из всасывающего патрубка 3 по стрелке Д посредством распределителя среды 1, выполненного в виде шестеренчатого насоса.

В рукавах 5 перистальтического привода возникают зоны нагнетания 12 и разряжения 13. Ролики 9 грузоносителя 4, размещенные на рукавах 5, устанавливаются с шагом

Т, при этом стенки рукавов 5 приходят в полное соприкосновение. Под действием упругой среды эластичный рукав 5 деформирует в направлении перемещения грузоносителя 4, при этом рукав 5 воздействует на ролики 9 и перекатывает их по направляющим 6.

В месте перекатывания ролика 9 перегородки 10 образуется «мертвая зона». так как чтобы переместить ролик 9 через нее нужно воздействовать на него деформируемым рукавом 5 в направлении движения, а за перегородкой 10 рукав 5 в этот момент заполнен упругой средой, что препятствует дальнейшему продвижению ролика. Для прохождения «мертвой зоны» соответствующим толкателем 8 приводного колеса 7 воз действуют на ролик 9 и перемещают его в зону нагнетания 12 (на рабочую позицию).

Очередной деформацией рукава 5 (под действием упругой среды) воздействуют на

1102732 ролик 9, перемещая его в сторону транспортирования. Цикл повторяется для каждого из установленныx на рукаве 5 роликов 9.

Использование изобретения позволяет значительно упростить конструкцию конвейера и снизить его металлоемкость.

1102732

Ю-8 nuEepeymo

Редактор Н. Киштулинец

Заказ 48!2/12

Составитель С. Сурин

Техред И. Верес . Корректор В. Синицкая

Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4