Устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв

 

I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИЛИПАНИЯ ПРИМАЗОК НА ОТРБ1В, включающее конусообразный сосуд с толкателем, расположенным в направляющей с закрепленной на ней рукояткой, и регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, рукоятка выполнена в виде горизонтальной полой балки с шарнирно установленным в ней двуплечим рычагом, имеющим короткое плечо, шарнирно связанное посредством тяги с толкателем, и длинное плечо с противовесом, установленным с возможностью изменения его положения вдоль длинного плеча рычага, при этом регистрирующий прибор расположен на горизонтальной полой балке с возможностью взаимодействия с длинным плечом рычага. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регистри{)уюший прибор расположен на горизон гальной полой балке с возможностью изменения положения вдоль нее. i 3.Устройство по п. 1, отличающееся Ь тем, что длинное плечо двуплечего рычага имеет винтовую нарезку, а противовес выполнен в виде гайки, установленной на винтовой нарезке с возможностью взаимодействия с торцовой стенкой горизонтальной полой балки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) зсЮ В 65 4500

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3586585/27-03 (22) 29.04.83 (46) 5.07.84. Бюл. № 26 (72) Ю. Д. Тарасов (71) Ленинградский ордена Ленина, ордена

Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г. В. Плеханова (53) 621.867.2 (088.8) (56) i. Парунакян В. Э. и др. Борьба с прилипанием и примерзанием горной массы к рабочим поверхностям транспортного оборудования на карьерах. М., «Недра», 1975, с. 21 — 23.

2. Авторское свидетельство СССР № 908704, кл. В 65 G 45/00, 1980 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИЛИПАНИЯ ПРИМАЗОК НА ОТРЫВ, включающее конусообразный сосуд с толкателем, расположенным в направляющей с закрепленной на ней рукояткой, и регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, рукоятка выполнена в виде горизонтальной полой балки с шарнирно установленным в ней двуплечим рычагом, имеющим короткое плечо, шарнирно связанное посредством тяги с толкателем, и длинное плечо с противовесом, установленным с возможностью изменения его положения вдоль длинного плеча рычага, при этом регистрирующий прибор расположен на горизонтальной полой балке с возможностью взаимодействия с длинным плечом рычага.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регистрирующий прибор расположен на горизонтальной полой балке с возможностью изменения положения вдоль нее.

3. Устройство по п. 1, отличающееся Я тем, что длинное плечо двуплечего рычага имеет винтовую нарезку, а противовес выполнен в виде гайки, установленной на вин- д товой нарезке с возможностью взаимодействия с торцовой стенкой горизонтальной полой балки.

1102740

Изобретение относится к устройствам для измерения прочности прилипания примазок к подложке при направлении очищающего воздействия перпендикулярно к плоскости подложки.

Устройство может быть использовано в конвейеростроении при проектировании и исследовании очистителей конвейерных лент, а также при разработке средств борьбы с загрязнением рабочих органов других горных машин и оборудования.

Известно устройство для определения прочности прилипания, основанное на приготовлении пробы примазок, размещении этой пробы в сосуде и перемещении последнего по наклонной плоскости с определением усилия сдвига (1).

Однако это устройство характеризуется малой достоверностью результата и не может быть использовано для определения прочности прилипания на отрыв.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения прочности прилипания примазок на отрыв, включающее конусообразный сосуд с толкателем, расположенным в направляющей с закрепленной на ней рукояткой, и регистрирующий прибор (2) .

Однако это устройство не обеспечивает высокую точность измерения, так как величина прочности прилипания примазок на отрыв определяется непосредственным замером. Ошибка измерения получается тем большей, чем больше диапазон изменения прочности прилипания примазок к подложке (разные физико-механические свойства примазок, их влажность). С другой стороны, в качестве измерительного прибора необходимо применять динамометр повышенной чувствительности, так как абсолютная величина усилия, необходимого для отрыва керна от подложки (при малом диаметре сосуда), невелика, что вызывает конструктивные затруднения в создании такого прибора.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измерения прочности прилипания примазок на отрыв, включающем конусообразный сосуд с толкателем, расположенным в направляющей с закрепленной на ней рукояткой, и регистрирующий прибор, рукоятка выполнена в виде горизонтальной полой балки с шарнирно установленным в ней двуплечим рычагом, имеющим короткое плечо, шарнирно связанное посредством тяги с толкателем, и длинное плечо с противовесом, установленным с возможностью измерения его положения вдоль длинного плеча рычага, при этом регистрирующий прибор расположен на горизонтальной полой балке с возможностью взаимодействия с длинным плечом рычага.

При этом регистрирующий прибор расположен на горизонтальной полой балке с возможностью изменения положения вдоль нее.

Кроме того, длинное плечо двуплечего рычага имеет винтовую нарезку, а противовес выполнен в виде гайки, установленной на винтовой нарезке с возможностью взаимодействия с торцовой стенкой горизонтальной полой балки.

На фиг. 1 изображено устройство для измерения прочности прилинания примазок на отрыв; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из сменного конусообразного сосуда 1 кольцевого сечения с заплечиками 2, толкателя 3, соединенного с сосудом 1 с помощью винтовой нарезки на конце 4. Толкатель 3 шарниром 5 подвешен к тяге 6 которая шарниром 7 закреплена на коротком плече двуплечего рычага 8. Рычаг 8 с помощью шарнира 9 установлен внутри полой рукоятки 10, выполненной в виде горизонтальной полой балки, имеющей сверху отверстия 11 вдоль длинного плеча рычага 8. Рукоятка снабжена направляющей 12, в которой установлен толкатель 3. На рукоятке 10 закреплен с помощью кронштейнов 13 регистрирующий прибор в виде индикатора 14 перемещения, шток !5 которого размещен в одном из отверстий 11 рукоятки 10 с возможностью его взаимодействия с длинным плечом рычага 8. Кронштейн 13 установлен на рукоятке 10 с помощью винтов !6 с возможностью смещения вдоль рукоятки 10 с закреплением на новом посадочном месте, соответствующем отверстию 11 на рукоятке 10.

Сосуд 1 трубчатого сечения и рычаг 8 взаимно уравновешены относительно оси поворота рычага 8, при этом уравновешивание обеспечивается за счет веса самого рычага 8. Уравновешивание может быть достигнуто также с помощью противовеса в виде гайки 17, установленной на свободном конце рычага 8 с возможностью взаимодействия гайки 17 с винтовой нарезкой на рычаге 8 и торцовой стенкой рукоятки 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении сосуд 1 навинчивают на толкатель 3, а рычаг 8 фиксируют гайкой 17, прижимая ее к торцовой стенке рукоятки 10. Воздействуя на рукоятку 10 (ее берут рукой в зоне толкателя 3, охватывая пальцами с двух сторон от направляющих 12), прорезают сосудом 1 слой примазок на подложке, например, на конвейерной ленте (не показаны) до соприкосновения сосуда 1 с подложкой. При этом направляющие 12 своими заплечиками воздействуют на заплечики 2, передавая усилие, необходимое для прорезания примазок, на сосуд 1. Далее гайку 17 отпускают и вращением смещают ее на нарезанной части свободного конца рычага 8 до отметки, соот1102740!.т

11

1Ю

Составитель Г. Ненахов

Редактор И. Ковальчук Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 4813/13 Тираж 843 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ветствующей взаимному уравновешиванию полого сосуда 1 и рычага 8 (конец рычага 8 маркирован заранее). Затем воздействуют на рукоятку 10 в обратном направлении,. отрывая сосуд 1 с керном из примазок от подложки. При этом усилие отрыва примазок от подложки передается через сосуд 1 и толкатель 3 на тягу 6, а через нее — на короткое плечо рычага 8. Рычаг 8, поворачиваясь в шарнире (оси) 9, длинным плечом воздействует на шток 15 индуктора 14.

Шток 15, преодолевая силу сопротивления пружин (спиральных, витой и плоской), смещается вверх. При этом индикатор 14 фиксирует величину перемещения штока 15, пропорциональную усилию нажатия рычага 8 на шток 15. По тарировочному графику (вид его у = а + вх, где у — усилие, х — ход штока) находят величину прочности прилипания примазок на отрыв.

Для смены диапазона измерения величины прочности прилипания на отрыв индика тор 14 переносят вдоль рукоятки 10 на новое место. При этом шток 15 индикатора 14 размещают в соответствующем отверстии

11 рукоятки 10, а кронштейн 13 крепят винтами 16 на новом посадочном месте рукоятки 10.

Величину прочности прилипания на отрыв, соответствующую новому диапазону измерений, находят по ссютветствующему тарировочному графику.

5 Возможность смены диапазонов измерения дополнительно повышает точность определения показателя прочности прилипания на отрыв.

Уравновешивание сосуда 1 и рычага 8 одним из описанных способов позволяет дополнительно повысить точность измерения, так как на шток индикатора рычаг 8 действует с силой, пропорциональной усилию отрыва примазок от подложки.

15 Использование предлагаемого устройства позволит получать точные данные, используемые при расчете и выборе очистителей конвейерных лент, о прочности прилипания на отрыв, загрязняющих примазок к

20 конвейерной ленте или в другой подложке.

Причем определяют это достаточно быстро и с минимальной трудоемкостью. Вследствие того, что прибор выполнен переносным он может быть испол ьзован на действующем предприятии и в лабораторных условиях при проведении экспериментальных исследований.