Способ формирования высокоскоростной газовой струи

 

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ГАЗОВОЙ СТРУИ на сопле с внутренними стенками, вьтолненными из металла платиновой Группы, путем создания перепада давления между входом и выходом сопла и подачи через него газа, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, содержание кислорода в газе поддерживают менее 2%, предпочтительно менее 0,5% по объему, а температуру стенок сопла - в диапазоне 500° С- ( tnrt- 200С), где t j, - температура плавления материала внутренних стенок сопла. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ае сги

3(Я1 С 03 В 37 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРМТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н IlATEHTV

1.) 1 (21) 2762953/29-06 (22) 07.05.79 (31) 54802/78 (32) 08.05.78 .(33) Япония (46) 15.07.84. Бюл. № 26 (72) Юн Мацумото, Акира Танигаки, Нобуеси Осато, Нобухико Токуда и Кейхатиро Танака (Япония) (71) Ниппон Шит Гласс Ко, Лтд (Япония) (53) 666.189.211(088.8) (56) 1. Школьников Я.А. Стеклянное штапельное волокно. М., "Химия", 1969, с; 54-57.

2. Патент ClllA ¹ 4 135903, кл. С 03 В 37/00, опублик. 1974. (54) (57) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ГАЗОВОЙ СТРУИ на сопле с внутренними стенками, выполненными из металла платиновой Группы, путем создания перепада давления между входом и выходом сопла и подачи через него газа, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения экономичности, содержание кислорода в газе поддерживают менее 2% предпочтительно менее 0,5% по объему, а температуру стенок сопла — в диапазоне 500 С- (,щ- 200 С), где „„ — температура плавления материала внутренних стенок сопла.

Содерж

Хпоо

41,7

1,70

20,6

10,0

1,45

20,8

10,0

1,32

5,0

4,2

1,25

2,0

1,22

1,0

1 э 7

0 8

1,21

0,5

0,0

1,20

0,2

0,0

1,20

0,0

3ННННН Заказ 5043/45 Тираж 469 Подписное

Филиал GGQ "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная, 4

1 »037

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано, например, для получе" ния стекловолокна методом раздува.

Известен способ формирования высокоскоростной газовой струи на сопле путем создания перепада давления между входом и выходом сопла 5 1 3.

Недостатком известного способа является низкая экономичность. tO

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ формирования высокоскоростной газовой струи на сопле с внутренними стенками, выполненными из металла платиновой группы, путем создания перепада давления между входом и выходом сопла и подачи через него,газа (2 3.

Недостатком этого способа также является низкая экономичность из-эа того, что сопло изнашивается и диаметр его увеличивается. Это приводит к повышенному расходу платины и переменному во времени кинетическому моменту струи газа.

Цель изобретения — повышение экономичности.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу формирования высокоскоростной газовой струи на сопле с внутренними стенками, выполненными из металла платиновой группы, путем создания перепада давления межПредлагаемый способ позволяеъ существенно повысить экономичность за счет

92 2 ду входом и выходом сопла и подачи через него газа, содержание кислорода в rase поддерживают менее 2Х, предпочтительно менее 0,5% по объему, а температуру стенок сопла — в диапазоне 500 С-(1„„ — 200 С), где

1 л„ - температура плавления материала внутренних стенок сопла.

Пример . Изготовлен коллектор из трубки из платино-родиевого сплава (90X платины и 10Х родня), имеющей внутренний диаметр 2,5 мм, толщину стенки 4 мм и длину 300 мм, в боковой стенке которой предусмотрено 50 сопловых отверстий диаметром

1,2 мм.

Коллектор нагрет до 1350 С. Газ (содержание кислорода 0,167 по объему) содержит, нм : азот 28,58, СО 4, 46; 02 0,166, Н,О 69,66 и несгоревшее газовое топливо 0,026 в часовой подаче. Температура газа

850 С.

Газ непрерывно выбрасывался через еопловые отверстия под давлением

5,0 кг/см со скоростью 400 м/с в течение 100 дней. За это время изменений в режимных параметрах на наблюдалось и ни одно сопло не изменилось в размерах.

Испытывалось восемь вариантов газовых смесей с различным содержанием кислорода. Результаты испытаний сведены в таблицу. стабильности газовой струи и резкого снижения расхода платины.