Вихревой пылеуловитель

 

1, ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, содержащий корпус, патрубки подвода запыпенного и вторичного газа выхлопной патрубок, бункер, центральньй отводной перфорированный трубопровод , соеди11рнный с отсасывающим устройством, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности пыпеулавлйвания путем снижения влияния вторичных токов в осевой зоне, центральный трубопровод вьшолнен расширяющимся к вызшопному патрубку,

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СС И ЛЮ

РЕСОУБЛИН

- ГОСУДАРСТЖННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР}ЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3568426/23-26 (22) 28. 01.8.3 (46) 23.07.84, Вюп. У 27 (72) Б.С,Сажин, В.Н.Галич, Л.И.Гудим, Б.И.Зуган и О.И.Кикалишвили (71) Иосковский ордена Трудового

Красного Знамени текстильный институт им. А.Н.Косыгина (53) 621.928.93 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 631180, кл. В 01 D 45/ОЮ, 1976.

2. Патент Великобритании

В 1079774, кл. В 2 Р, 1967 (прототип).

3. Авторское свидетельство СССР

И 625776, кл. В 04 С S/30, 1977.

„В 01 И 45/12; В 04 С 7/00 (54) (57) f . ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ, содержащий корпус, патрубки подвода запыленного и вторичного газа, выхлопной патрубок, бункер, центральный отводной перфорированный трубопровод, соединенный с отсасывающим устройством, отлича ющий" с я тем, что, с целью повышения эффективности пыпеулавливания путем снижения влияния вторичных токов в осевой зоне, центральный трубопровод выполнен расширяющимся к выхлопному патрубку, 1103883

2. Пылеуловнтель по п. 1 о т л ичающийс я тем, что отсасывающее устройство выполнено в виде размещенной концентрично в патрубФ

Изобретение относится к очистке газов от взвешенных частиц пыпи и мо жет найти применение в химической, нефтехимической, газовой, энергетической и других отраслях промышпенносч и .

Известен вихревой пьшеуловитель со встречными закрученными потоками газа, содержащий цилиндрический корпус с бункером. Вторичный поток 10 газа подается в аппарат посредством наклонно установленных тангенциальных сопел, над которыми установлена шайба ° Ввод дополнительного потока газа осуществляется через центральный газопровод, снабженный завихрителем. Наличие этого газопровода позволяет осуществить отдувку про.скочивших в центр частиц закрученной струей газа (1).

Недостатком пылеуловителя являет" ся нарушение гидродинамических режимов в районе завихрителя первичного потока. Это приводит в свою очередь к образованию паразитных завихрителей 2; и, кроме того, наличие дутьевого устройства приводит к увеличению общего количества газа, проходящего через аппарат, что снижает производительность пыпеуловителя и увеличивает удельный расход энергии.

Известен вихревой пьшеуловитель, содержащий корпус, патрубки подвода запыпенного и вторичного газа, выхлопной патрубок, бункер-пылесборник. Внутри корпуса установлен центральный отводной перфорированный трубопровод, соединенный с отсасывающим устройством, что позволяет отводить мелкодисперсные частицы из приосевой зоны в патрубок подвода запыленного газа 2

Недостатки пыпеуловителя обусловлены тем, что отверстия для отбора мелкодисперсных частиц находятся на одинаковом расстоянии от оси пыпе45 ке подвода запыленного газа цилиндрической обечайки, соединенной сквозными радиальными каналами с центральным трубопроводом.

2 уловителя, в то время как внутренняя поверхность струи запыленного газа имеет форму конуса, расширяющегося по потоку. В результате этого между струей и трубопроводом возникают вертикальные циркуляционные вторичные токи, имеющие направление, противоположное основному потоку.

Эти токи способствуют концентрации пыли в приосевой зоне пылеупловителя и выносу ее с очищенным газом.

Цель изобретения — повышение эффективности пьшеулавливания.

Поставленная цель достигается тем, что в вихревом пыпеуловителе, содержащем корпус, патрубки подвода запыленного и вторичного газа, выхлопной патрубок, бункер, центральный отводной перфорированный трубопровод, соединенный с отсасывающим устройством, центральный трубопровод выполнен расширяющимся к выхлопному патрубку.

При этом отсасывающее устройство выполнено в виде размещенной концентрично в патрубке подвода запыленного газа цилиндрической обечайки, соединенной сквозными радиальными каналами с центральным трубопроводом.

На фиг. 1 представлена принципи— альная схема пылеуловителя; на фиг. 2 — разрез трубопровода и отсасывающего устройства, на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; «а фиг. 4 схема фракционной эффективности устройства.

Вихревой пылеуловитель содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками подвода запыленного 2 и вторичного 3 газа, трубопровод 4 с сообщающимися между собой осевым 5 и радиальными 6 каналами, которые вместе с кольцевой перегородкой 7 образуют отсасывающее устройство. IIepeгородку 7 устанавливают внутри патрубка 2 таким образом, чт

3883 4 осевой канал 5 трубопровода 4. Частицы пыли через радиальные лопастные каналы 6, сообщающиеся с осевым ка- налом 5, попадают в зазор между пе° регородкой 7 и корпусом патрубка 2.

Наличие перегородки 7 обеспечивает попадание эжектируемых частиц в периферийную зону завихрителя 10, что обеспечивает подачу мелкодисперсной

0 пыли в-периферийную зону эавихрителя, исключая тем самым повторное попадание этих частиц в малоактивную приосевую зону пылеуловителя.

Предлагаемая форма трубопровода и, отсасывающего устройства позволяют значительно уменьшить унос пыли в очищенный газ.

Проведены сравнительные лабораторные испытания устройства. В экспери" ментах использовалась кварцевая мо" лотая пыль с медианными размерами

3, 5, 8 и 12 мкм. Среднее отклонение 2, 6, плотность 2,65 мкм. Полученные данные сведены в таблице.

Медианньп Эффективность пыпеулавразмер, ливания, Ж мкм

77,5

81,3

83,5

88,?

97,5

92,8

98,7

99,9

По полученным данным бып построен график зависимости фракционной эффективности пылеулавливания от размера частиц (фиг. 4), где кривая 1

50 соответствует эффективности улавливания пыли предлагаемым пыпеуловителем, а кривая 2 — вихревым пыпеуловителем (31. Как видно нз графика, преимущества предлагаемого пыпеуловителя особенно резко проявляются в

55 области мелкодисперсной ныли (раз,мер частиц 8 мкм), 3 110 стенкой патрубка 2 и перегородкой создается зазор, через который эжектируемые частицы попадают в периферийную часть завихрителя. Конический обтекатель 8 с осевым каналом 9 соединен с концом трубопровода 4 таким образом, что их осевые каналы совпадают, при этом трубопровод 4 установлен так, что каналы 6 расположены внутри патрубка 2 ввода ниже завихрителя 10, верхняя часть 11 обтекателя выполнена сплошной, а по всей его высоте расположены каналы

12, соединяющие внутреннюю полость корпуса 1 и осевой канал 9. Патрубок 1

2 снабжен отбойной шайбой 13, корпус 1 — бункером 14 и выхлопной трубой 15. Каналы 12 могут иметь различное конструктивное выполнение.

Так, например, при изготовлении 2 лабораторного образца пылеуловителя, обтекатель 8 бып выполнен в виде набора цилиндрических шайб особой конфигурации (фиг. 2).Шайбы были выполнены увеличивающимися по разме- 2 ру так, что наименьший диаметр совпадал с наружным диаметром трубопровода. На этой шайбе последовательно устанавливались шайбы такой же конфигурации, но увеличивающегося по высоте диаметра. Шайбы устанавливались одна в другой с зазором, конфигурация которого определяется профилем выполнения верхней и нижней поверхности каждой шайбы. Последняя шайба обтекателя 8 выполнена сплошной для обеспечения эжектирующего эффекта.

Вихревой пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газовый поток подается в аппарат по патрубкам 2 и 3, где закручивается в одну и ту же сторону и движется навстречу друг другу.

Частицы пыли под действием инерционных сил взаимодействующих потоков отбрасываются в периферийную часть аппарата, по стенкам которого опускаются в бункер 14 сбора пыли. В первичном закрученном потоке частицы пыли, размер которых меньше гранич; ного, остаются в центральной малоактивной части аппарата. Эти мелкие частицы пыпи центральной части струи газа эжектируются обтекателем 8 и через его каналы 12 поступают в осевой канал 9 обтекателя 8 и далее в

Предлагае- Известный мый пыле- пыпеулоуловитель витель

1103883

Фиг.2

1103883 е;/

H гг

8f

Составитель Л.Титов

Редактор Е.Папа Техред М,Тепер Корректор С.Черни

Заказ 5136/4 Тираж 682 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгйий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Вихревой пылеуловитель Вихревой пылеуловитель Вихревой пылеуловитель Вихревой пылеуловитель Вихревой пылеуловитель 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 1074571

Сепаратор // 1066629

Сепаратор // 1005839

Сепаратор // 997746

Сепаратор // 982738

Изобретение относится к устройствам фильтрации загрязнений газовых потоков и жидкостей

Изобретение относится к устройствам по пылеочистке газа

Изобретение относится к очистке воздуха от твердых частиц пыли в промышленности строительных материалов, на асфальтобетонных и железобетонных заводах и может быть использовано для горнодобывающей, перерабатывающей промышленности и в других отраслях

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателям для привода электрогенераторов на теплоэлектростанциях

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к системе подготовки природного газа, и может быть использовано на промыслах в местах его добычи, на станциях подземного хранения газа (СПХГ) при его извлечении для подачи в магистральный газопровод, на компрессорных станциях (КС) перед подачей газа в нагнетатели и на газораспределительных станциях (ГРС) магистральных газопроводов, где производят раздачу газа низкого давления потребителям

Изобретение относится к устройствам для разделения газожидкостных смесей и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической отраслях промышленности

Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения и может быть использовано в качестве внутреннего устройства в массообменных и сепарационных аппаратах для осуществления процессов массообмена и сепарации фаз

Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для очистки газового потока от содержащихся в нем твердых и жидких примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например нефтяной, химической, энергетической, газовой, пищевой и др
Наверх