Рукавный фильтр

 

1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, включаю-. щий корпус сверхней раздачей газа, размещенные в фильтровальные рукава с патрубками для крепления верха рукавов и нижней рукавной решеткой, патрубки ввода запьшенного и вьтода очищенного газа и бункер, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и эффективности регенерацииJ фильтр снабжен установленными внутри патрубков для крепления верха рукавов с возможностью поворота на 90 на поперечной оси полукруглыми заслонками. 2. Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что заслонки каждой секи(ии соединены между собой системой рычагов с общим приводом. 3. Фильтр ПОП.1, отличающ и и с я тем, что он снабжен эжектором , установленным на патрубке вво (Л да запыленного газа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

RIW5NIIH

РЕСПУБЛИН

1 (19) (11) ц1) В 01 D 46/02!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕНН Й НОМИТЕТ CCOP

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3559767/23-26 (22) 03.03.83 (46) 23.07.84. Бюл. ¹ 27 (72) В.И.Казюта, А.И.Никитин, IO.Ï.ËóçèH, Л.В.Нагорная и В.П.Сахаров (7 1) Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (53) 66.067.324(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 515521, кл. В О1 D 46/42, 1976. (54)(57) 1. РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР, включающий корпус с верхней раздачей газа, размещенные в секциях фильтровальные рукава с патрубками для крепления вер" ха рукавов и нижней рукавной решеткой, патрубки ввода запыленного и вывода очищенного газа и бункер, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества и эффективности регенерации фильтр снабжен установленными внутри патрубков для крепления верха рукавов с возможностью поворота на 90 на поперечной оси поо лукруглыми заслонками.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что заслонки каждой секции соединены между собой системой рычагов с общим приводом.

3. Фильтр по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен эжек- @

Ф тором, установленным на патрубке ввода. запыленного газа.

1103886

Изобретение относится к очистке газов фильтрованием через тканевые рукава и может быть использовано в металлургии, промышленности строительных материалов, цементной, химической и других отраслях промышленности для обеспыливания промышленных газов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ру кавный фильтр, включающий корпус с верхней раздачей газа, фильтровальные рукава с патрубками для крепления верха рукавов и нижней рукавной решеткой, патрубки ввода запыленного и вывода очищенного газа и бункер (1) . !5

Указанный рукавный фильтр обладает рядом недостатков, главными из которых являются низкое качество регенерации фильтроткани из-за однократной деформации фильтровальных рукавов, 20 возникающей в результате подачи в зону очищенного газа большого количества воз духа,а также высокие затраты на регенерацию из-за большого расхода воздуха.

2S

Цель изобретения — повышение качества и эффективности регенерации.

Поставленная цель достигается тем, что в рукавном фильтре, включающем корпус с верхней раздачей газа, раз.— мещенные в секциях фильтровальные ру- ЗО кава с патрубками для крепления верха рукавов и нижней рукавной решеткой, патрубки ввода запыленного и вывода очищенного газа и бункер, внутри патрубков для крепле- 35 ния верха рукавов на поперечной оси установлены с возможностью поворота на 90 полукруглые заслонки.

Предпочтительно, чтобы заслонки каждой секции фильтра были соединены 40 между собой системой рычагов с общим приводом.

Предпочтительно также, чтобы на патрубке ввода запыпенного газа был установлен эжектор.

На фиг.1 изображен рукавной фильтр, общий вид; на фиг.2 — узел крепления рукава к патрубку с сегментной заслонкой, на фиг.3 — механизм привода сегментных заслонок.

Рукавный фильтр содержит патрубок.

1 подвода запыленного газа с отсекающим клапаном 2, установленном в коллекторе 3 верхней раздачи запыленного газа с патрубками 4 для крепления SS верха фильтровальных рукавов, содержащими установленные внутри их полу. круглые заслонки 5, имеющие возможность поворота вращения вокруг поперечной оси б на 90 . Фильтрующие руо кава 7 закреплены на патрубках 8 нижней рукавной решетки 9, закрепленной на пылевом бункере 1О. Бункер оборудован механизмом 11 удаления уловленной пыли. На патрубке 1 подвода запыленного газа установлено эжекторное устройство. 12. Заслонки 5, закрепленные на оси б и установленные внутри патрубка 4, через систему рычагов 13 и 14 соединены с пневмоцилиндром 15, от которого осуществляется поворот всех заслонок, установленных в одной секции фильтра. Очищенный газ выбрасывается в атмосферу через патрубок

16.

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ отсасывается дымоcocos (не показан) и нагнетается в патрубок 1. Пройдя клапан 2, который в режиме фильтрации открыт, газ поступает в коллектор 3 и далее через патрубки 4 — в фильтрующие рукава 7.

Содержащиеся в газе крупные частицы пыли оседают в бункере 10, а более мелкие — на внутренней поверхности рукавов. Очищенный газ поступает в межрукавное пространство и далее через патрубок 16 выбрасывается в атмосферу.

По истечении определенного промежутка времени одна из секций фильтра автоматически отключается .на регенерацию. В это время "-,àêðûâàåòñÿ клапан

2 на патрубке запыленного газа и включается в работу эжекторное устройство 12, создающее за короткое время разрежение в коллекторе 3, необходимое для смятия рукавов 7. Пылевой слой при этом растрескивается,частично отслаивается от фильтроткани и осыпается в бункер 10. Примерно через

15-20 с отключается эжекторное устрой. ство 12 и открывается клапан 2.. Одновременно с открытием клапана 2 полукруглые заслонки 5 поворачиваются вокруг оси и занимают горизонтальное положение, перекрывая половину сечеHHB BxopHblx патрубков 4. Пылегазовый поток поступает во входные патрубки 4 под наклоном и движется волнообразно вдоль вертикальной оси сверху вниз, вызывая механические колебания ткани рукавов 7. Под действием этих колебаний происходит окончательное стряхивание пыли с фильтровальных рукавов 7 и оседание ее в бункер 10.

110388Ь!

Очи

Явам вкм гР

АУ

По мере наполнения фильтровального рукава 7 газом механические колебания ткани затухают и рукава принимают цилиндрическую форму. После этого заслонка 5 через систему рычагов 13 и

t4 пневмоцилиндром 15 поворачивается на 90" и устанавливается в вертикаль. ном полоЖении, открывая полностью сечение фильтровального рукава.

Поворот сегментной заслонки 5 и установка ее вдоль потока обусловлены необходимостью уменьшения износа фильтроткани на входе в рукав 7, поскольку в момент времени, когда заслонка 5 установлена перпендикулярно потоку, скорость газа на входе в рукав 7 увеличивается в два раза. Улов" ленную фильтром пыль из бункера 10 удаляют механизмом 11.

Преимуществом предлагаемого рукавного фильтра по сравнению с базовым является высокое качество регенерации, получаемое в результате многократных механических колебаний фильтровальных рукавов, вызванных колебаниями ныпегазового потока, входящего в рукав. При регенерации с использованием колебательного движения пылегазового потока, создаваемого с помощью сегментных заслонок, остаточное сопротивление ткани фильтровальных рукавов на 12-307 меньше, чем при регенерации обратной продувкой. Это в .свою очередь позволяет уменьшить общее сопротивление фильтра и увеличить продолжительность цикла фильтрации, что приведет к повышению коэффициента работоспособности фильтра в целом.

Кроме того, применение предлагаемого рукавного фильтра позволяет отказаться от использования для обрат-. ной продувки вентиляторов и .газоходов, что снижает капитальные затраты на газоочистку и значительно уменьшит расход электроэнергии.

1 103886

Составитель А,Васейко

Редактор Е.Папп. Техред А. Кикемезей Корректор С.Черни

Заказ 5136/4 Тираж 682. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4