Питатель для подачи сыпучего материала

 

li ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СЬШУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий корпус с крышкой и разгрузочным отверстием, вибратор и расположенный в разгрузочном отверстии с. возможностью перемещения конус, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи материала, он снабжен вертикально расположенной в корпусе над разгрузочным отверстием перфорированной трубкой, укрепленной соосно вибратору и жестко с ним соединенной. 2.Питатель по п.1, отличающий с я тем, что конус укреплен на перфорированной трубке. 3.Питатель по п.1, л и ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен укрепленной в перфорированной трубке концентрично ей дополнительной трубкой, верхний конец которой жестко соединен с вибратором, а нижний с конусом. .S (Л с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(5П В 65 В 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3565999/28-23 (22) 83 (46) 23.07.84. Бюл. 9 27. (72) Ю.Д.Горюнов и Ю.И.Сахаров (71) Научно-исследовательский институт Научно-производственного объеди-. нения Лакокраспокрытие (53) 621.798 ° 34 (088.8) (56) 1.Патент США 9 3508687, кл. 222-162, опублик. 1970.

2.Заявка Японии 50-16374, кл. 24/7/А7, опублик. 1975. (54)(57) 1 ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий корпус с крышкой и разгрузочным отверстием, вибратор и расположенный в разгрузочном отверстии с возможностью перемеÄÄSUÄÄ1104057 A щения конус, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной подачи материала, он снабжен вертикально расположенной в корпусе над разгрузочным отверстием перфорированной трубкой, укрепленной соосно вибратору и жестко с ним соединенной.

2. Питатель цо п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что конус укреплен на перфорированной трубке.

3. Питатель по п.1, о"т л и ч аю шийся тем, что он снабжен укрепленной в перфорированной труб-. ке концентрично ей дополнительной трубкой, верхний конец которой жестко соединен с вибратором, а нижний— с конусом.

1104057

Изобретение относится к окрасочной технике, в частности к устройствам для подачи к распылителю сыпучего материала.

Известен питатель для подачи сыпучего материала, содержащий бункер 5 с разгрузочной горловиной, приспо собление для перемешивания содержимого бункера в виде проволочной спирали, закрепленной на вращающейся оси, и выполненного на конце оси, 1ð помещенном в разгрузочной горловине, шнека для подачи порошка из бункера Г l „

Однако это устройство не надежно в работе. — 15

Известен также питатель для подачи сыпучего материала, содержащий корпус с крышкой и разгрузочным отверстием, вибратор и расположенный. в разгрузочном отверстии с возможностью перемещения конус (23 . 2р

Однако данный питатель для подачи сыпучего материала неравномерно подает сыпучий материал, что .вызывает разнотолщинность покрытия,.т.е. его низкое качество. 25

Целью изобретения является обес печение равномерной подачи материала.

Поставленная цель достигается тем, что питатель для подачи сыпуче- Зр го материала, содержащий корпус с крышкой и разгрузочным отверстием, вибратор и расположенный в разгрузочном отверстии с.возможностью перемещения конус, .снабжен .вертикально расположенной в корпусе .над разгру-.. зочным отверотием перфорированной трубкой, укрепленной соосно вибратору и жестко с ним соединенной.

Кроме того, конус укреплен на перфорированной трубке.

ПитатЕль снабжен укрепленной в перфорированной трубке концентрично ей дополнительной трубкой, верхний конец которой жестко соединен с вибратором, а нижний с конусом, 45

На фиг. 1 изображен питатель для подачи сыпучего материала, общий . вид; на фиг. 2 — крепление конуса, вариант.

Питатель содержит корпус 1, установленный на трех опорах 2, снабженных резиновыми наконечниками 3. Корпус l закрыт крышкой 4 с отверстиями, в одно иэ которых вставлена разгрузочная горловина бункера 5 с объемом большим, чем объем корпуса 1, а во втором размещен вибратор 6, смонтированный на эластичной шайбе 7, прикрепленной к крмаке 4. Вибратор 6 снабжен пусковым ключом 8 и соединен 60 с трубкой 9 с источником сжатого .воздуха. В бункере 5 установлен шибер 10. .К фланцу 11 корпуса 1 через уплотнительную прокладку 12 прикреплены 65 конус 13 и цилиндрическая резьбовая втулка 14, в которую ввернута разгрузочная горловина 15

Вибратор 6 жестко соединен с втулкой 16, к которой жестко прикреплена трубка 17 с отверстиями 18. Конус 19 укреплен штифтами 20 на трубке 17.

Питатель работает следующим образом.

Порошковый материал засыпают в бункер 5. При открытом шибере 10 порошковый материал заполняет собой почти полностью объем корпуса 1.

Включают сеть сжатого воздуха, питающую пневмовибратор (пусковое давление составляет 1,2 кгс/см ), и удаляют. пусковой ключ. После начала работы пневмовибратора давление сжатого воздуха снижают до рабочего, составляющего 0,6-0,7 пускового .

В результате вибрации системы, состоящей из пневмовибратора 6, работающего на частоте 5-7 кГц, порошковый материал через отверстия .18 . втекает в буферную камеру — полость внутри трубки 17, иэ которой равномерно поступает непосредственно к .. кольцевому рабочему .зазору между конусом.19 и разгрузочной горловиной 15. Необходимая величина рабоче, го зазора, определяющая величину .

:подачи порошкового материала, устанавливается с помощью подвижной разгрузочной горловины 15. При этом порошковый материал через кольцевой зазор, .образованный трубкой .17 к конусом .13, к . рабочему зазору практи-.. чески не .поступает из-.за .его .малос-. ти. Не.допускать непосредственного. поступления порошкового материала . к рабочему зазору, а только через буферную камеру — одно из двух назначений конуса 13. Главным его значением является предохранение от запыления порошковым материалом резьбового соединения между цилиндрической втулкой 14 и раэгрузОчной горловиной 15. ! ж

Если бы в конструкции питателя отсутствовала перфорированная трубка 17, т.е. не было буферной камеры, то работоспособность питателя не нарушалась бы, но подача материала при этом была бы очень неравномерной.

Это объясняется тем, что вдоль по» верхности трубки образуются выработки порошкового материала (сыпучесть порошкового материала не есть текучесть жидкого материала) и в результате этого периодически лавинообразно происходит оседание пластов порошкового материала s объеме корпуса 1, ведущее к резкому возрастанию на некоторое время подачи. На-. личие буферной камеры исключает укаэанное негативное явление.

Конус 19 может быть укреплен на дополнительной трубке 21, жестко

1104057

Составитель И.Слезина

Редактор П,Коссей Техред Т.Дубинчак Корректор A,Äçÿòêî

Заказ 5149/13 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 соединенной с втулкой 16 и укрепленной концентрично трубке 17. В этом случае буферной камерой является полость между трубками 17 и 21.

Но сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает более равномерное дозирование материала.

Так, максимальное отклонение производительности данного питателя от среднего значения составляет

0,075 r/c, в то время как у известного оно достигает 1,070 r/c при средней производительности 1,7 r/ñ.

Обеспечивая равномерное дозирова5 ние, питатель позволяет получить равнотолщинное покрытие, что способствует улучшению защитных и декоративных свойств покрытия.