Способ обработки труб

 

споров ОБРАБОТКИ ТРУБ, щзи котором трубу подрезают, профилируют ее концевой участок на конус и нарезают на нем резьбу, отличающийся тем, что, с целью повьппения производительности, профилирование концевого участка совмещают с подрезанием трубы, причем профилирование начинают после прорезания резцом толщины стенки, а закан . чивают после отрезания конца трубы. / « (Л С СП / сГ 00 л со /} Фиг.1

СОКИ СОВЕТСИИХ

ВВИ ЯЮ

РЕСПУБЛИК

6% (и) А

3459 В 23 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и автовСНОММ СЮд теъатви

3В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОВУЫТИЙ (21) 3553222/25-08 (22) 10.02.83 (46) 07.08.84, Бвп. У 29 (72) В.А.Алешин, Е.Д.Клемперт, Д.Е.Лихтенштейн, А.И.Моисеев, В.Г.Саломатов, Г.А.Соминский и М.Ф.Столетний (53) 621.8-209.3(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 857517„ кл. В 21 Н 8/00, 1981 ° (54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ, при котором трубу подрезают, профилируют ее концевой участок на конус и нарезают на немрезьбу, о тлич а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, профилирование концевого участка совмещают с подрезанием трубы, причем профилирование начинают после прорезания резцом 70-857 толщины стенки, а закан,чивают после отрезания конца трубы.

На фнг. 1 приведена схема расположения оборудования для осуществления способа; на фиг. 2 — схема профилирования концевого участка трубы.

Обработку труб осуществляют следующим образом.

По роликовой дорожке 1 трубу 2 перемещают через полый шпиндель трубоотрезного станка 3 до упора 4 и зажимают в патроне 5 столика. Включают вращение шпинделя, подачу трубоподрезного суппорта 6 и начинают отрезать конец 7 трубы. После прореэания резцом 8 70-85Х толщины стенкитрубы включают радиальную подачу суппорта 9, несущего спрофилированный на конус холостой валок 10.

3а счет вращения трубы и валка при радиальном перемещении валка к оси обрабатываемой трубы происходит профилирование концевого участка 11 трубы путем поперечной обкатки с приданием ему конической формы. Диаметр этого участка уменьшается к торцовой плоскости 12 трубы.

С началом профилирования участки трубы, прилегающие к зоне резания отрезного резца, получают радиальное перемещение к оси трубы. Этим дости— гается автоматическое уменьшение подачи резца относительно обрабатываемой трубы.

Таким образом, облегчается работа резца в заключительной фазе прорезания стенки трубы.

После отрезания и профилирования трубы валку и резцу сообщают радиальное перемещение от оси трубы.

Аналогично осуществляют обработку второго концевого участка трубы, для него предусмотрен второй комплект соответствующего оборудования, Предложенный способ позволяет повысить производительность при обработке концов труб.

5 1 106583

Изобретение относится к производству труб с конической резьбой, преимущественно сортамента труб, применяемого в нефтянои промьппленности.

Известен способ обработки труб, при котором трубу подрезают, профилируют ее концевой участок на конус валками и нарезают на нем коническую резьбу 1 1 1.

Недостатком этого способа являет- 1О ся низкая производительность, обусловленная тем, что подреэание.и профилирование трубы производят раздельно. Кроме того, подрезание приходится производить с низкой подачей отрез5 ного резца, так как внутреняя поверхность обрабатываемой трубы имеет биение, причиной которого являются отклонение профиля внутренней поверхности от правильной окружности и поперечная разностенность труб. В результате резец, прорезав стенку в одном месте, при дальнейшем вращении трубы вновь вступает в работу. При этом подача скачкообразно возрастает за счет упругих перемещений трубы, шпиндечьной и суппортной групп станка.

Увеличение подачи приводит к разрушению лезвия отрезного резца. Во избежание этого заведомо уменьшают величину подачи .и ведут обработку на пониженных режимах.

Целью изобретения является повышение производительности обработки труб.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу обработки труб, при котором трубу подрезают, профилируют ее концевой участок на конус и нарезают на нем резьбу, профилирование концевого участка совмещают с О подрезанием трубы, причем 1трофилирование начинают после прорезания резцом 70-85Х толщины стенки, а заканчивают после отрезания конца трубы.

1106583

Составитель А.Корнилов

Редактор Л.Лосева Техред Т.Дубиичак Корректор Е.Сирохман

Закаэ 5664/7 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4