Способ испытания на стойкость червячных фрез

 

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ, при котором производят фрезерование зубчатого колеса червячной фрезой до появления нормативной затупленности ее режущих элементов, определяют параметры стружки, срезаемой наиболее изношенным режущим элементом, учитывая которые моделируют процесс зубофрезерования с использованием вращающейся и поступательно перемещающейся относительно образца фрезы-летучки, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности результатов испытаний, образцу сообщают вращение , угловую скорость которого устанавливают с учетом скорости вращения зубчатого колеса при фрезеровании его червячной фрезой, причем на образце нарезают число зубьев в зависимости от количества режущих элементов фрезы-летучки, при этом угловую скорость и количество зубьев определяют из соотношения Г2 где tx - угловая скорость зубчатого колеса, нарезаемого червячной фрезой; угловая скорость образца Шо при моделировании; радиус окружности зубчатого 1 кйлеса , проведенный через зону номинального износа червячной фрезы; (П радиус окружности впадин образца, с 2Т где Zpj- число зубьев фрезы-летучки; Z - число зубьев, нарезаемых на образце, О) при этом О5 §2.Sl. W Q - осевая подача испытываемой где S червячной фрезы; -минутная подача фрезы-летучгл ки вдоль оси вращения образца; -Число оборотов фрезы-летучки .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Зсю В 23 F 21/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ/

CO

©Ъ

Cb

СР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3509418/25-08 (22) 09.11.82 (46) 07.08.84. Бюл. В 29 (72) Л.С.Сидоренко (71) Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердык материалов

АН Украинской ССР (53) 62 1.924,8(088.8) (56) 1. Ничков А.Г. Исследование износа червячных модульных фреэ методом моделирования процесса резания при черновом нарезании цилиндрических прямозубых зубчатых колес. Автореф. дис. на соиск. учен. степени канд. техн. наук. Свердловск, 1966 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ, при котором производят фрезерование зубчатого колеса червячной фрезой до появления нормативной затупленности ее режущих элементов, определяют параметры стружки, срезаемой наиболее изношенным режущим элементом, учитывая которые моделируют процесс зубофрезерования с использованием вращающейся и поступательно перемещающейся относительно образца фрезы-летучки, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности результатов испытаний, образцу сообщают вращение, угловую скорость которого устанавливают с учетом скорости вращения зубчатого колеса при фреэеровании его червячной фрезой, причем на образце нарезают число зубьев в зависимости от количества режущих элементов фрезы-летучки, при этом угловую скорость и количество зубьев определяют из соотношения

LO1 r1„

2 Г

reste hl„ - угловая скорость зубчатого колеса, нарезаемого червячной фрезой; м2 — угловая скорость образца при моделировании;

r — радиус окружности зубчатого

11 колеса, проведенный через зону номинального износа червячной фреэы;

r2> — радиус окружности впадин образца, 2Б

2 ю2ZoZ где Z — число зубьев фрезы-летучки;

Z< — число зубьев, нарезаемых на образце, при этом

Б пх м Z где S — осевая подача испытываемой о червячной фрезы;

S — минутная подача фрезы-летучМ ки вдоль оси вращения образца;

n — число оборотов фрезы-летуч2 ки.

1 1106

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при исследовании процесса эубофрезерования червячными фреэами цилиндрических зубчатых колес.

Известен способ испытания на стойкость червячных фрез, при котором производят фрезерование зубчатого колеса червячной фрезой до появления нормативной затупленности ее режущих 10 элементов, определяют параметры стружки, срезаемой наиболее изношенным режущим элементом, учитывая которые, моделируют процесс эубофрезерования с использованием вращающейся и поступательно перемещающейся относительно образца фрезы-летучки f1).

Недостатком известного способа является невысокая достоверность результатов испытаний вследствие отлич ной от реального зубофреэерования схемы закрепления образца и невозможности использования для испытаний зубофрезерных станков.

Целью изобретения является повы- 25 шение достоверности результатов Испытаний.

Укаэанная цель достигается тем, что в способе испытания на стойкость червячных фреэ, при котором производят фрезерование зубчатого колеса червячной фрезой до появления норма" тивной затупленности ее режущих эле" ментов, определяют параметры стружки, срезаемой наиболее изношенным

35 режущим элементом, учитывая которые моделируют процесс эубофрезерова" ния с использованием вращающейся и поступательно перемещающейся относительно образца фрезЫ"летучки, образцу сообщают вращение, угловую скорость которого устанавливают с учетом скорости вращения зубчатого колеса при фрезеровании его червячной фрезой, причем на образце нарезают число зубьев в зависимости от количества.режущих элементов фрезы-летучки, при этом угловую скорость и количество зубьев определяют из соотношения

uJ 11

1" г

610 где h)—

Г

2

Угловая скорость зубчатого колеса, нареэаемого червячной фреэой;

Угловая скорость образца при моделировании; радиус окРужности зубчатого колеса, проведенный через зону максимального износа червячной фрезы; радиус окружности впадин образца

2л

Z =—

2 м 2

oz где Z — число зубьев фрезы-летучки;

Z — число зубьев, нарезаемое на образце, при этом ц =Q.

« пг м Z> где So — осевая подача испытываемой червячной фрезы;

$ — минутная подача фрезы-летуч ки вдоль оси вращения образ ца. п — число оборотов фрезы-летучки.

На чертеже изображена схема осуществления способа на зубофрезерном станке. На шпинделе станка устанавливают фрезу-летучку 1, выполненную в виде диска, в пазах которого устанавливают режущие элементы 2, а на столе станка устанавливают- обра батываемый образец 3 °

Режущие элементы 2 фрезы-летучки и образцы 3 изготавливаются из матерналов, аналогичных материалам режущей части червячной фрезы и зубчатого колеса соответственно. При испытаниях сборных конструкций червячных фрез, зубья которых изготовлены из отдельных режущих элементов, последние могут непосредственно использоваться как режущие элементы фрезы-летучки.

Данный способ может быть реализован на том же станке, который исПольэуется для нарезания заданного зубчатого колеса, что повышает достоверность результатов испытаний при этом их длительность и трудоемкость значительно сокращаются.

Составитель Д. Пищулин

Редактор Л.Лосева Техред Т.Фанта Корректор О.Луговая

Заказ 5701/8 Тираж 1037 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4