Черное стекло
ЧЕРНОЕ СТЕКЛО, включающее SiO, , СаО, MgO, FejC, , SOj, TiOj, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры верхнего предела кристаллизации, оно дополнительно содержит FeO при следующем соотношении компонентов, мае.%: SiO 56-65 А1,0, 1,1-2,0 СаО 9,5-14,4 MgO 2,1-3,4 Ее.,0з 2,7-3,4 NagO 8,2-12,1 SOg 0,3-0,5 TiO 0,5-5,0 8,5-12,1 ЕеО (Л
COOS СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
SU„„11
А зсЮ С 03 С 3/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 с (54)(57) ЧЕРНОЕ СТЕКЛО, включающее
S О, А1 0, СаО, MgO, Fe>0>, N >0, SO, TiO<, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры верхнего предела кристаллизации, оно дополнительно содержит FeO npu следующем соотношении компонентов, мас.X:
S i02
À1 0
СаО
MgO
Fe SO 7102 FeO ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTN4 (21) 3525293/29-33 (22) 24.09.82 (46) 01.08.84 Бюл. В 29 (72) Н.И.Иинько, Н.Ф.Жерновая и П.Д.Саркисов (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А.Гришманова (53) 666.112.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР, У 481555 кл. С 03 С 3/04, 1973. 2 ° Авторское свидетельство СССР Ф 579240, кл. С 03 С 3/04, 1976 (прототип). 5Ü-65 1, 1-2,0 9,5-14,4 2,1-3,4 2,7-3,4 8,2-12,1 0,3-0,5 0,5-5,0 8,5-12,1 1 1106 Изобретение относится к составам архитектурно-строительного стекла, используемым для изготовления облицовочных материалов. Известно.стекло включающее, мас.Ь SiO2 52-57; A120g 7,0-8,75; СаО 2124,5; MgO 2,51-4,51; МпО 0,1-0,5; Т102 0,1-0,4; FeO 0,01-2,0, Иа20 2 51-4,499 S 0,1-1 7 СГ203 t,013,51; FeqO 2,02-7,2 Е1 3.. 10 Стекло имеет высокую температуру варки — 1540 С, невысокую стойкость к истиранию. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является черное стекло, включающее, мас.7.: Si02 65-72; А120э 1 5-7,0; СаО 8-14; MgO 1-2,6; ! Содержание оксидов, мас.X в составе Состав Si0> А120 СаО Fe20> РеО Mg0 Иа20 SO T O 8 5 2,2 0,55 0,35 9,8 65 1,2 9,6 2,8 4,45 0,45 t0,5 3,7 0,4 2,4 8,7 0,6 12,1 3,8 11,2 0,5 8,6 0,5 t,25 11,4 3,5 8,7 8,5 8,2 2,1 0,3 56 1,1 9,9 3,2 9,5 2,8 12,1 0,4 5,0 12,1 2,4 56 20 144 34 8,7 0,5 0,5 Стекло варят в силитовой печи в корундовых тиглях при 1400 С в течение 1 ч. Варку ведут в восстановительных условиях для создания заданного соотношения FeO(FeO+Fegg ))7.Стекло хорошо йрова" . ривается,имеет интенсивный серный цвет, гладкую блестящую поверхность. Свойства стекол приведены в табл.2. 2 58 1,5 10,1 2,7 3 61 1,7 9,8 3,3 4 60 1,6 10,0 3,2 5 56 1,55 14,0 3,1 6 65 1,1 95 34 Причем отношение Fe(Fe20>+FeO) более 0,7. Шихты данных сокол состоят из от" ходов обогащения железистых кварцитов ("хвостов"), песка, известняка, соды., сульфата натрия, TiO< (или титансодержащих отходов). 794 2 Иа20 6-13,5; Ре Оэ 0,5-2,5; SO> 0,10,6; F 0,5-1,5; Т О 0,5-1,5 (2). Недостатком известного стекла является относительно высокая температура верхнего предела кристаллизации. Цель изобретения — снижение температуры верхнего предела кристалли. зации. Поставленная цель достигается тем, что черное стекло, включающее SiO, А120ъ, СаО, MgO, Fe203 Нато, S09 TiO>, дополнительно содержит Fe0, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Бд02 56-65; А120з 1,12,0; СаО 9,5-14,4; MgO 2,1-3,4; Fe О 2,7-3,4; Na О 8,2-12,1; SO> 0,3-0,5; TiO> 0,5-5,0; FeO 8,5-12,1. Составы стекол приведены в табл.1. Таблица 1 1106794 Т а б л и ц а 2 Состав Свойства стекла 7 8 Известный 4 ° 5 6 Температура ©С 1400 1350 1400 1400 1350 1400 1350 1350 1350 Верхний предел кристало лизации, С 1075 1 050 1050 1025 1050 1060 1065 1070 11801193 Скорость роста кристаллов, мк/мин 0,27 0,28 0,26 0,28 0,31 0,27 0,33 0,30 Плотность, г/см 2,658 2,696 2,662 2,674 2,724 2,660 2,705 2,670 2,46 Температура размягчения ОС 680 645 660 633 640 672 665 635 590610 Водоустойчивость, гидролит, класс 2 2 2 Кислотостойкость к конц. гало, % 99,96 99,95 99,94 99,95 99,90 99,97 99,94 99,93 99,96 Щелочестойкость, к 1 н. NaOH,% 97,80 97,33 96,62 96,81 96,40 97,49 97,00 96,13 95,64 Ф 781 798 750 774 836 734 81,9 742 84386,6 Стойкость к истиранию, г/см 0,042 0,048 0,045 0,046 0,049 0,041 0,047 0,05 0,0450,06 Снижение кристаллизационной способности стекла объясняется тем, что при избытке щелочных и щелочноземельных оксидов (Ме О (MeO)/TiO>7j1) и относительно небольшом количестве Ре О становится возможным вхожпение ТЙ+ Коэффициент термического расширения, . .1 Р I в сеткч стекла в вице октаэдрических )TiO z 3 Ме < или тетрагонально-пира55, мидальных (TiO< 3 Ме комплексов. -2. + Титанатные комплексы встраиваются в низкокренеземистую (высококатиониую) фазу, повышая степень связности струк1106794 Составитель Г. Каменских Редактор Н. Егорова Техред Q.Неив Корректор О.Луговая Заказ 5715/1.8 Тираж 469 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП."Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 турнои сетки стекла и уменьшая склонность стекла к кристаллизации. Таким образом, основным преимуществом предлагаемого стекла является снижение температуры верхнего пре- 5 дела кристаллизации, что позволнт стабилизировать технологический процесс производства, применить такие способы формования, как прессование, прокат, улучшить качество готовой продукции. Ориентировочный экономический эффект от внедрения стекла составит . 54,5 тыс, руб.
