Способ очистки зерновой смеси в триере и триер

 

1. Способ очистки зерновой смеси в триере, включающий загрузку триера исходной смесью с ее подачей на вращакяцуюся ячеистую поверхность триера, разделение исходной смеси на фракцию коротких частиц и обогащенную длинными частицами фрак1ф1ю, которую смешивахгг с исходной смесью, и отвод фракции длинных частиц, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, в процессе загрузки осуществляют транспортирование исходной смеси вдоль оси вращения ячеистой поверхности , а смешивание обогащенной длинными частицами фракции с исходной смесью производят в зоне транспортирования .

СООЭ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

02 А (1В (И) В 07 В 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР1ЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЪхчЛИ0) Ы4 (21) 3544223/30-15 (22) 17. 01. 83 (46) 15.08.84. Бюл. Ф 30 (72) М.В.Тулаев, А.Г. Громов, Е.Л.Сосновский, А.Д. Загаевский и А.Т.Мельников (71) Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования и Всесоюзный ордена Трудового Красного

Знамени науч но-исследов ательс кий институт зернового хозяйства (53) 631,362.34 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 435868, кл. В 07 В 13/02, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 3393554/30-15, кл. В 07 В 13/02, 1982 (прототип) ° (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ

В ТРИЕРЕ И ТРИЕР. (57) 1. Способ очистки зерновой смеси в триере, включающий загрузку триера исходной смесью с ее подачей на вращающуюся ячеистую поверхность триера, разделение исходной смеси на фракцию коротких частиц и обогащенную длинными частицами фракцию, которую смешивают с исходной смесью, и отвод фракции длинных частиц, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, в процессе загрузки осуществляют транспортирование исходной смеси вдоль оси вращения ячеистой поверхности, а смешивание обогащенной длинными частицами фракции с исходной смесью производят в зоне транспортирования. Ъ

1107902

2. Триер, содержащий вращающуюся ячеистую поверхность, загрузочное устройство с подающим органом, отражатель для очистки ячеистой поверхности от длинных частиц, охватывае мый зернопроводом обогащенной длинными частицами фракции, который соединен с загрузочным устройством, а также приемники фракций коротких и длинных частиц, о т л и ч а ю щ и Й— с я тем, что загрузочное устройство

Изобретение относится к технике очистки зерновых смесей и может быть использовано для разделения зерна в сельском хозяйстве, а также для сепарации зернистых материалов в горной, пищевой, мукомольной и элеваторной промышленностях.

Известен способ очистки зернового материала в триере, включающий загрузку триера исходной смесью путем 1О ее осевого транспортирования вдоль ячеистого цилиндра, принудительную подачу смеси на ячеистую поверхность со скоростью равной ее окружной скорости, разделение смеси на насыщае- 15 мый примесями и обогащаемый потоки материала и раздельный вывод их из триера Е11.

Недостатком известного способа является низкая эффективность процес- 20 са сепарации в результате того, что разделяемую смесь подвергают только одному циклу обработки.

Известен также способ очистки зерновой смеси в триере, включающий 25 загрузку триера исходной смесью с ее подачей на вращающуюся ячеистую .поверхность триера, разделениЕ исходной смеси на фракцию коротких частиц и обогащенную длинными части- 3{) цами фракцию, которую смешивают с исходной смесью, и отвод фракции длинных частиц 523.

Данный способ реализован в триере, содержащем вращающуюся ячеистую поверхность, загрузочное устройство с подающим органом, отражатель для очистки ячеистой поверхности от .длинных частиц, охватываемый зерноснабжено расположенным вдоль оси цилиндра и имеющим кожух шнеком, а зернопровод соединен с этим кожухом.

3. Триер по п.2, о т л и ч а ю— шийся тем, что конечный участок спирали шнека расположен с зазором между внутренней кромкой спирали и наружной поверхностью вала шнека, причем этот зазор и шаг спирали выполнены уменьшающимися в направлении к приемнику фракции длинных частиц. проводом обогащенной длинными части- цами фракции, который соединен с загрузочным устройством, а также приемники фракций коротких и длинных частиц 121.

В процессе работы этого триера обогащенную длинными частицами фракцию смешивают с исходным материалом в зоне принудительной подачи материала на ячеистую поверхность, так как в известном способе материал для доочистки направляют на рабочую поверхность подающего органа загрузочного устройства. В этом случае, например при очистке смеси от длинной примеси, практически вся примесь, с.брошенная с ячеистой поверхности отражателем, при каждом цикле обработки вновь подается валиком загрузочного устройства на прежний участок ячеистой поверхности, что увеличивает концентрацию примеси на ячеистой поверхности и снижает качество очистки. В этом случае также нарушается равномерность загрузки исходным материалом ячеистой поверхности по длине триера, так как количество материала, поступающего от подающего органа на ячеистую поверхность, возрастает в направлении к продольной оси триера цилиндра, что приводит к неравномерному заполнению ячеек и снижает эффективность работы.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

° Данная цель достигается тем, что согласно способу очистки зерновой смеси в триере в процессе за1107902 грузки осуществляют транспортирование исходной смеси вдоль оси вращения ячеистой поверхности, а смешивание обогащенной длинными частицами фракции с исходной смесью производят в зоне транспортирования.

В триере загрузочное устройство снабжено расположенным вдоль оси цилиндра и имеющим кожух шнеком, а

1 О эернопровод соединен с этим кожухом, Кроме того, конечный участок спирали шнека расположен с зазором между внутренней кромкой спирапи и наружной поверхностью вала шнека, причем этот зазор и шаг спирали

15 выполнены уменьшающимися в направлении к приемнику фракции длинных частиц..

На фиг. 1 изображен триер для осуществления предлагаемого способа, общий вид с торца, на фиг. 2 — загрузочное устройство, продольный разрез.

Триер содержит приводной барабан

1, установленный с воэможностью вращения на опорных роликах 2, внутри которого размещены бесконечная лента с ячеистой поверхностью 3, поддерживающие ролики 4, нажимной валик 5, прогибающий ленту внутрь барабана 1, щеточный отражатель 6 с приемной боковиной 7, отражающей боковиной 8, а также загрузочное устройство, состоящее из кожуха, выполненного в виде трубы 9 с выпуск- З5 ной щелью 10, шнека 11, подающего органа, выполненного в виде валика

12, который снабжен направляющим козырьком 13. Триер содержит также приемник 14 фракции коротких частиц, 4О размещенный под вогнутым участком ячеистой поверхности 3. Боковины

7 и 8 закреплены на трубе 9, которая снабжена продольной приемной щелью

15, примыкающей к отражателю 6 и со- .45 общающей полость, ограниченную боковинами 7 и 8, с внутренней полостью трубы 9. В трубе 9 также выполнена дополнительная приемная щель 16, примыкающая к боковине 8, и вы- 5р водное окно 17 для загрузки материала в приемник 18 фракции длинных частиц.

Боковины 7 и 8 представляют собой зернопровод обогащенной длинными 55 частицами фракции.

Спираль 19 шнека 11 на конечном участке расположена с зазором между ее внутренней кромкой и поверхностью вала 20 шнека, причем этот зазор и шаг спирали 19 выполнены уменьшающимися в направлении к приемнику 18.

Предлагаемый способ осуществляется в данном устройстве следующим образом.

Вращением барабана 1 приводится во вращение ячеистая поверхность 3.

Исходная смесь в торцовой части триера подается внутрь трубы 9 и под действием спирали 19 шнека 11 транспортируется вдоль оси вращения ячеистой поверхности 3. Одновременно смесь через выпускную щель 10 поступает на направляющий козырек 13, с которого подающим валиком 12 с заданной скоростью подается на ячеистую поверхность. Частицы смеси заполняют ячейки, при этом короткие частицы полностью укладываются в ячейках, а длинные частицы выступают одним концом из ячеек. Щеточный отражатель

6 сметает с ячеистой поверхности длинные частицы и часть коротких частиц, не полностью уложившихся в ячейках. Эти частицы, сброшенные отражателем 6 и образующие обогащенную длинными частицами фракцию, перемещаются по поверхности приемной боковины 7 и направленным потоком через .приемную щель 15 поступаФт во внутреннюю полость трубы 9, где шнеком 11 транспортируются вдоль продольной оси трубы, смешиваясь с поступающей в нее исходной смесью, при этом короткие частицы, перемещаясь, концентрируются в нижней части трубы 9, а длинные — в верхнем слое зерновой смеси. Частицы смеси, застрявшие в щетках отражателя 6, перемещаясь по инерции, улавливаются отражающей боковиной 8 и через дополнительную приемную щель 16 также поступают во внутреннюю полость трубы 9.

В процессе работы триера количество длинных частиц, поступающих в полость трубы 9 иэ приемной боковины 7 возрастает, и они под действием шнека 11 перемещаются вдоль продольной оси трубы. Короткие частицы полностью вычерпываются иэ смеси ячейками поверхности 3.

В концевой части шнека 11 спираль 19 воздействует на нижнюю часть слоя смеси, т.е. преимущественно на короткие частицы, скорость

1107902

Составитель И.Кольцов

Техред Л,Микеш

Корр ект ор М. Шар оши

Редактор H.Øâûäêàÿ

Заказ 5811/8 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 предельного перемещения которых уменьшается благодаря уменьшающемуся шагу спирали 19, что исключает заброс частиц короткой фракции в зону расположения окна 17.

На участке трубы 9, расположенном вне ячеистой поверхности 3, спираль перемещает длинные частицы к окну 17, откуда они через приемник

18 выводятся из триера.

Совокупное осуществление транс.портирования зерновой йсходной смеси вдоль оси вращения ячеистой поверхности со смешиванием обогащенной

S длинными частицами фракции с исходной смесью в зоне транспортирования обеспечивает равномерность загрузки триера по его длине и необходимое перераспределение частиц в зоне -,транспортирования, что позволяет повысить эффективность очистки.