Установка для нанесения жидкого материала на плоские детали

 

I. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖВДКОГО МАТЕРНАЛА НА ПЛОСКИЕ ДЕТАЛИ, содержащая герметизированную ванну для материала с соплом, установленный над обрабатываемой поверхностью детали материалонаносящий валок, опорный валок, транспортер для подачи деталей и привод, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения нанесения постоянного по -толщине слоя материала независимо от уровня материала в ванне, она снаб-жена устройством для подачи материала , выполненным в виде полого цилиндра с противоположно расположенными соплами, одно из которых размещено над материалонаносящим валком, а другое соединено с соплом ванны, причем внутри цилиндра установлен приводной валик, а в стенке цилиндра над валиком выполнена полость, сооб5 щаемая с указанными соплами цилиндра, 2. Установка по п. I, о т л ичающаяся тем, что стенки полого цилиндра имеют гнезда для электротэнов.

СО103 СОВЕТСКИХ

СоаМЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

i19) (1И

5 А 1.д) В 05 С 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3542936/23-05 (22) 19.01.83 (46) 30.08.84. Бюл. и 32 (72) Р.111.Кударов и Д.Б.Марахинов (71) Казахский государственный проектно-конструкторско-технологический институт легкой промьшшенности (53) 678.056(088.8) (56) I. Багаев В.И. Машина для нанесения клея на детали низа обуви.

Кожевенно-обувная промышленность.

1981, У 7, с.26-27.

2. Авторское свидетельство СССР

К - 324174, кл. В 05 С 1/08, 1970 (прототип). (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ЖИДКОГО МАТЕРИАЛА НА ПЛОСКИЕ ДЕТАЛИ, содержащая герметизированную ванну для материала с соплом, установленный над обрабатываемой поверхностью детали материалонаносящий валок, опорный валок, транспортер для подачи деталей и привод, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения нанесения постоянного по толщине слоя материала независимо от уровня материала в ванне, она снаб-. жена устройством для подачи материа" ла, выполненным в виде полого цилиндра с противоположно расположенными соплами, одно из которых размещено над материалонаносящим валком, а другое соединено с соплом ванны, причем внутри цилиндра установлен приводной валик, а в стенке цилиндра над валиком выполнена полость, сообщаемая с указанными соплами цилиндра, 2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что стенки полого цилиндра имеют гнезда для электротэнов.

1 1 1 10495

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкого материала на поверхность и может быть использовано в обувной промышленности, а именно для нанесения клея на плоские детали обуви, листовой материал.

Известна машина для нанесения клея на детали низа обув,i, содержащая транспортирующий и клеенамазной валики, подпружиненные и шарнирно 10 закрепленные клавиши, ванну для клея, емкость с клеем для постоянного пополнения ванны клеем, подвижно закрепленный скребок для снятия излишков материала (13 . !5

Недостатками данной машины являртся низкая производительность и некачественное нанесение клея иэ-за ограниченной окружной скорости клеенамаэного вала, так как при 20 большем числе оборотов происходит вспенивание клея и образование пузырьков на его поверхности, переноса пыли и микрочастиц с обрабатываемой детали клеенамазочным валом в раствор клея, испарение клея и его эагустение на клеенамаэном валу.

Отсутствует возможность задания толщины наносимой пленки, качественный перенос клея намаэным валом

30 требует постоянного поддержания необходимого уровня клея в ванне, что приводит к неравномерному промазыванию обрабатываемой поверхности детали.

Наиболее близкой к изобретению 35 является установка для нанесения жидкого материала на поверхность плоских деталей, содержащая герметизированную ванну для материала с соплом, установленный над обрабаты- 40 ваемой поверхностью детали материалонаносящий валок, опорный валок, транспортер для подачи деталей и привод (2).

Однако известное устройство не обеспечивает нанесение постоянного по толщине слоя материала независимо от уровня материала в ванне, так как с уменьшением уровня материала в

50 ванне по мере ее расхода уменьшается гидростатическое давление в сопле, что приводит к уменьшению количества вытекаемого материала, в результате чего для поддержания постоянной толщины слоя материала необходимо

5S постоянно регулировать зазор между ванной и материалонаносящим .валком или поддерживать постоянный уровень материала в ванне, что приводит к дополнительным затратам и усложнению конструкции.

Цель изобретения — обеспечение нанесения постоянного по толщине слоя материала независимо от уровня материала в ванне.

Поставленная цель достигается тем„ что установка, содержащая герметиэированную ванну для материала с соплом, установленный над обрабатываемой поверхностью детали материалонаносящий валок, опорный валок, транспортер для подачи деталей и привод, снабжена устройством для подачи материала, выполненным в виде полого цилиндра с противоположно расположенными соплами, одно иэ которых размещено над материалонаносящим валком, а другое соединено с соплом ванны, причем внутри цилиндра установлен приводной валик, а в стенке цилиндра над валиком выполнена полость, сообщаемая с указанными соплами цилиндра. Кроме того, стенки полого цилиндра имеют гнезда для электротэнов.

На чертеже изображена установка, продольный разрез.

Установка содержит станину(не показана), иа которой смонтирован киеенаносящий валик 1 с прижимным скребком 2, опорный валок 3 с прижимным устройством 4, .выполненным в виде винтовой пары, герметизированная ванна 5 с,клеем, имеющая сопло для выхода клея, подающий механизм обрабатываемой детали выполнен в виде струнного транспортера 6. Устройство для подачи клея состоит из полого цилиндра 7, имеющего в стенке полость 8, противоположно установленные сопла 9 и IO для ввода и вывода клея, отверстия для электротэна )1 и 12, внутри цилиндра установлен валик 13, причем полость 8 сообщена с соплами 9 и IO, а сопло 10 расположено над клеенаносящим валком и сопло 9 соединено с соплом ванны.

Клеенаносящий валок 1, опорный валок 3, валик 13, струнный транспортер 6 получают вращение от привода (не,показан!.

Установка работает следующим образом. в

Клей из ванны 5 через сопло 9 подается в полость 8 приводным вращающимся валиком 13 и тормозится на ее стенке, создавая при этом избыточ1110495

Составитель И.Фролова

Редактор Н.Воловик Техред M.Tenep Корректор В. Бутяга

Заказ 6228/6 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ное давление, вытекает равномерно плотным слоем через сопло 10 на клеенаносящий валок l, с последующим переносом клея на обрабатываемую деталь 14, которая подается на обработку струнным транспортером 6 и прижимается опорном валком 3 с помощью прижимного устройства 4.

Толщина нанесения клея на обрабатываемую поверхность регулируется скоростью вращения валика 13 с помощью вариатора привода.

Очистка поверхности клеенамазного вала 1 осуществляется прижимным скребком 2. Для уменьшения вязкости клея в полости 8 цилиндра 7 и засыхания его в соплах 9 и 10 уcTQHQR.|tt ны электротэны ll и 12.

Предлагаемая установка позволяет

5 обеспечить нанесение постоянного по толщине слоя клея на обрабатываемую поверхность, что повышает качество изделий за счет того, что при вращении валика, установленного в цилинд10 ре подающего устройства и входного сопла цилиндра, создается разрежение, а у выходного сопла цилиндра создается избыточное давление, в результате чего клей вытекает наружу из цилинд.t5 ра равномерным плотным слоем независимо от уровня клея в ванне.