Устройство для подачи проволоки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ, содержащее корпус, в котором смонтированы подающий механизм с захватными элементами, механизм стопорения и якорь с.электромагнитами , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подачи проволоки и расширения технологических возможностей / якорь снабжен ферромагнитными пластинками , выполнен в виде двутавра и свободно установлен между электромагнитами , при этом подающий механизм размещен в стойке якоря, электромагнит механизма стопорения установлен с возможностью продольного перемещения , а ферромагнитные пластины размещены на полках якоря в зонах контактирования с электромагнитами. 2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электромагнит механизма стопорения снаб (Л С жен рычагом, шарнирно установленным на корпусе. 3.Устройство по п. 1, отлиS чающееся тем, что захватные элементы подающего механизма выполнены в продольном сечении в виде ромба.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН

3(5ц В 23 К 9/12. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ым,l(p< <""

ГОсудАРстВенный Комитет сссР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA (21) 3321819/25-27 (22) 23.07.81 (46) 30.08.84. Бюл. В 32 (72) Д.А. Дудко, А.Г. Потапьевский, P.Н. Ткаченко, В.В. Худолевич, И.Н. Ткаченко и Ю.А. Абашин (71) Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е.О. Патона (53) 62!.791.039(088.8) . (56) 1. Бельфор И. Г. Патон В.Е.

Оборудование для дуговой и шлаковой сварки и наплавки. M., "Высшая

;школа", 1974,. с. 33-35.

2. Авторское свидетельство СССР

Р. 948571, кл. В 23 К 9/12, 1980. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ПРОВОЛОКИ, содержащее корпус, в котором смонтированы подающий механизм с захватными элементами, механизм стопорения и якорь с электромагни„„SU„, 1110573 А тами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности подачи проволоки и расширения технологических возможностей якорь снабжен ферромагнитными пластинками, выполнен в виде двутавра и свободно установлен между электромагнитами, при этом подающий механизм размещен в стойке якоря, электромагнит механизма стопорения установлен с возможностью продольного перемещения, а ферромагнитные пластины размещены на полках якоря в зонах контактирования с электромагнитами.

2, Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что электромагнит механизма стопорения снабжен рычагом, шарнирно установленным на корпусе.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что захватные элементы подающего механизма выполнены в продольном сечении в виде ромба.

1110573

30

45

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при пропроизводстве дуговых сварочных полуавтоматов.

Известны устройства для подачи проволоки и прутковых заготовок, например различные роликовые механизмы, приводимые в действие электро- и пнемодвигателями, гидравлическими и электромагнитными приводами (1j..

Однако эти роликовые механизмы характеризуются громоздкостью устройств, включающих двигатель, редуктор и исполнительный механизм, а также малой поверхностью контакта проволоки с подающими роликами, что ограничивает усилие подачи, приводит к деформации проволоки и тем самым сужает область их применения.

Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее корпус, в котором смонтированы подающий механизм с захватными элементами, механизм стопорения и якорь с электромагнитами l2j.

Недостатки известного устройства— неудовлетворительная надежность подачи проволоки и ограниченные возможности применения сварочных проволок различного сечения и твердости.

Цель изобретения — повышение надежности подачи проволоки и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи проволоки, содержащем корпус, в котором смонтированы подающий механизм с захватными элементами, механизм стопорения и якорь с электромагнитами1 якорь снабжен ферромагнитными пластинками, выполнен в виде двутавра и свободно установлен между электромагнитами, при этом подающий механизм размещен в стойке якоря, электромагнйт механизма стопорения установлен с возможностью продольного перемещения а ферромагнитные пластины размещены на полках якоря в зонах контактирования с электромагнитами., При этом захватные элементы по дающего механизма выполнены в нродольном сечении в виде ромба.

Кроме того, электромагнит механизма стопорения снабжен рычагом, шарнирно установленным на корпусе.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение В-Б на фнг. 1.

Устройство содержит корпус 1 с прикрепленными к нему мундштуком сварочной горелки 2 и шлангом 3, внутри которого проходит сварочная

10 проволока, кабель для подвода электропитания к горелке и шланг для защитного газа.

Внутри корпуса 1 встроены два электромагнита 4 и 5 подающего механизма и механизма холостого хода якоря 6 соответственно. Якорь 6, в свою очередь, состоит из двух ферромагнитных пластин-полок 7 и 8 и. стойки 9, .скрепляющей пластины между собой. Во внутренней полости стойки

9, имеющей клиновидное сужение, вмонтированы захватные клийья 10 с двойными (скосами) скошенными плоскостями, отжимаемыми в клиновидную полость стойки пружиной 11. Электромагнит

5 холостого хода встроен подвижно внутри корпуса 1 и своей пружиной

12 сочленен с коротким плечом рычага 13 управления. Предельное положение электромагнита 5 ограничивается упором 14.

С целью уменьшения шума во время работы устройства боковйе кромки полок 7 и 8 якоря 6 оснащены подвижнымн упругими ферромагнитными пластинками 15 и 16.

Для фиксирования проволоки в момент холостой отдачи якоря 6 в конце корпуса 1 укреплена клиновая втулка

17 с.захватными клиньями 18 и отжимной пружиной 19.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении одной иэ полуволн переменного тока через разрешающий диод и подающий электромагнит 4 в результате притяжения полки 7 и якоря 6, последний смещается влево, клинья 10 в клиновой полости 9 зажимают электродную проволоку, проходящую по оси .устройства, и подают ее на шаг перемещения якоря 6. В этот момент второй диод блокйрует питание электромагнита 5. В момент последующего цикла переменного тока электромагнит 5, воздействуя на полку 8 якоря 6, сдвигает его вправо (при обесточненном электромагните 4), 1110573

Составитель А, Анохов

Редактор С. Лисина Техред А.Бабинец Корректор О. Тигор

Заказ 6237/10 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛП1! "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 после чего повторяется рабочий цикл подачи проволоки на определенный шаг.

Регулирование скорости подачи проволоки производится с помощью рачага 13 путем изменения зазора между якорем .6 и электромагнитами 4 и 5.

Эффективность предлагаемого уст ройства по сравнению с прототипом достигается путем повышения надеж.5 ности подачи проволоки и расшйрения технологических возможностей за счет обеспечения возможности подачи сварочных проволок с более широким диапазоном как по диаметру, так и по тверtO дости.