Калибр для контроля эвольвентных шлицевых валов

 

КАЛИБР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ, содержащий корпус с шаблонами впадин между зубьялда контролируемого шлицевого вала и ручку с рифлением, жестко соединенную с корпусом, отличаю щийся тем, что, с целью повышения точности контроля, шаблоны впадин выполнены в виде цилиндрических роликов, установленных в корпусе так, что их оси расположены параллельно оси симметрии корпуса, и предназначены для введения между зубьями по диаметру делительной окружности контролируемого вала. О) с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) г

7 А 1.51) G 01 В 3/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1, .;а 1

1 1

j)i

1, (21) 3582024/25 — 29 (22) 19.04.83 (46) 30.08.84. Б юл. No 32 (72) P. Т. Палкина и Н. М. Лондарь (71) Производственное объединение "Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции" (53) 531.717.2:621.833 (088.8) (56} 1. Нормаль НО 3224 — 60. Госстандарт, 1960, с. 111.

2. Якушев А. И. Взаимозаменяемость, стандартизация .и технические измерения. М., ."Машиностроение", 1979, с. 299, рис. 136, б (прототип) . (54)(57) КАЛИБР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭВОЛЬ—

ВЕНТНЫХ ШЛИЦЕВЫХ ВАЛОВ, содержащий корпус с шаблонами впадин между зубьями контролируемого шлицевого вала и ручку с рифлением, жестко соединенную с корпусом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, шаблоны впадин выполнены в виде цилиндрических роликов, установленных в корпусе так, что их оси расположены параллельно оси симметрии корпуса, и предназначены для введения между зубьями по диаметру делителыюй окружности контролируемого вала .

1111017

В 1ИИЛИ дакав 6296/32 ТиРаж 586 Портисное ф ПППБ Патент", r. Уигород,ул.Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля эвольвентных . шлицевых валов.

Известен калибр дпя контроля эвольвентных шпицевых валов, содержащий корпус с 5 шаблонами впадин и ручку с рифлением (1).

Недостатком этого калибра является сложность изготовления, приводящая к погрешности изготовления и снижению точности контроля, Наиболее близким к изобретению является калибр для контроля эвольвентных шлицевых валов, содержащий корпус с шаблонами впадин между зубьями контролируемого шлицевого вала и ручку с рифлением, 15 жестко соединенную с корпусом (21.

Недостатком известного калибра также является сложность изготовления эвольвентных впадин, что снижает точность измерения из-за больших погрешностей изготовле- 20 ния.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Цель достигается тем, что в калибре для контроля эвольвентных шлицевых валов, 25 содержащем корпус с шаблонами впадин между зубьями контролируемого шлицевого вала и ручку с рифлением, жестко соединенную с корпусом, шаблоны впадин выполнены в виде цилиндрических роликов, установленных в корпусе так, что их оси расположены параллельно оси симметрии корпуса, и предназначенных для введения между зубьями по диаметру делительной окружности контролируемого вала.

На фиг. 1 изображен калибр для контроля эвольвентных шлицевых валов, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг.3— схема кон

Калибр для контроля эвольвентных шпице. вых валов включает корпус 1 с шаблонами впадин между зубьями контролируемого шлицевого вала и ручку 2 с рифлением, жестко связанную с корпусом 1, а шаблоны впадин выполнены в виде цилиндрических роликов- 3, установленных в корпусе 1 так, что их оси расположены параллельно оси симметрии корпуса, и предназначенных для введения между зубьями по диаметру делительной окружности контролируемого. вала 4.

При сборке калибра в отверстия корпуса по делительной окружности диаметра D c заданным шагом t вставляются отдельно изготовленные ролики.

Для облегчения установки калибра на контролируемое изделие ролики на торце снабжены фасками Сх 45 .

При контроле калибром ролики вставляются во впадины контролируемого вала (фиг. 3).

Такая конструкция проста в изготовлении в связи с тем, что ролики могут быть изготовлены с заданной точностью технологически просто, а точность расположения отверстий в корпусе под ролики достигается эа счет точности деления на оптической головке, что также технологически просто.

Этим обеспечивается необходимая точность изготовления калибра, что повышает точность замера изделия.

Использование изобретения позволит замерять не только суммарное отклонение ширины впадин отверстий, но и суммарное отклонение толщины зубьев валов, производить одновременный замер размера по роликам, а также, кроме эвольвентного профиля, производить замер шлицевых соединений произвольного профиля, например острошлицевого.