Установка для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОВРОВ ИЗ РУЛОННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 952639, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительИости установки за счет обеспечения возможности одновременного изготовления ковров различного типоразмера, она снабжена расположенной перед устройством для поперечной резки полотнища на ковры перпендикулярно-продольной оси установки горизонтальной направляющей с установочным на ней с возможностью поворота по меньшей мере одним устройством для продольной резки полотнища. &( СХ5 05 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Э(50 В 29 С 27/02

OIlHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

il (с

i у!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (61) 952639 (21) 3592605/23-05 (22) 25.01.83 (46) 07.09.84. Бюл. № 33 (72) И. Н. Хилько, И. В. Поперечный, Л. Ф. Морозюк и В. М. Гриценко (71) Научно-исследовательская лаборатория «Мехстрой» Главкиевгорстроя и Специальное конструкторско-технологическое бюро нестандартных средств механизации и автоматизации городского хозяйства Научно-производственного объединения «Гор- . системотехника» Киевского горисполкома (53) 678.059.4 (088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР № 952639,.кл. В 29 С 27/02, 1980 (прототип) .

ÄÄSUÄÄ 1111864 А (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОВРОВ ИЗ РУЛОННЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 952639, отличающаяся те м, что, с целью повышения производительности установки за счет обеспечения возможности одно временного изготовления ковров различного типоразмера, она снабжена расположенной перед устройством для поперечной резки полотнища на ковры перпендикулярно-продольной осН установки горизонтальной направляющей с установочным на ней с возможностью поворота по меньшей мере одним . устройством для продольной резки полотнища.

l l l l 864

Изобр уение относится к установкам для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов, преимущественно из линолеума.

По основному авт. св. № 952639 известна установка для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов, содержащая основание, на котором смонтированы кинематически связанные и последовательно установленные рулонодержатель, устройство для сварки концов рулонов в нечреры вную ленту, на капитель ленты, устэойство для выравнивания ее поверхности, устройство для поперечной резки материала на полотнища, механизм транспортирования, над которым расположено устройство для вытяжки и укладки полотнищ, устройства для прирезки и сварки полотнищ, устройство для предварительного нагрева кромок полотнищ, установленное перед устройством для сварки полотнищ соосно с ним, накопитель сваренного полотнища, устройство для поперечной резки его на ковры и устройство для вытяжки и укладки ковров (1J.

Недостаток известной установки заключается в том, что при изготовлении малогабаритных ковров резко снижается производительность, поскольку при сварке как крупногабаритных, так и малогабаритных ковров длительность технологического процесса почти одинакова, а выход готовой продукции существенно отличается.

Целью изобретения является повышение производительности установки за счет обес. печения воэможности одновременного изго= товления ковров различного типоразмера.

Указанная цель достигается тем, что установка для изготовления ковров из рулонных термопластичных материалов снабжена расположенной перед устройством для поперечной резки полотнища на ковры перпендикулярно-продольной оси установки горизонтальной направляющей с установленным на ней с возможностью поворота по меньшей мере одним устройством для продольной резки полотнища.

Такое выполнение установки позволяет изготавливать на ней одновременно несколько ковров различного типоразмера.

На фиг. 1 изображена установка, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. l; на фиг. 3 — узел l на фиг. 1; на фиг. 4— вид Б на фиг. 1 (повернуто).

Установка для из готовления ковров из рулонных термопластичных материалов содержит смонтированные на основании 1 рулонодержатель в виде лотка 2, устройство для сварки концов рулонов в непрерывную ленту, включающее рабочий стол 3 с дисковыми ножницами 4 и сварочным аппаратом 5, нагреватель 6 для выравнивания концов линолеума, смонтированный над рабочим столом 3, накопитель 7 ленты линолеума, уст50

5S дают на рабочий стол 3, на котором с помощью ножниц 4 и сварочного аппарата 5 концы предыдущего и последующего рулонов прирезают и сваривают в непрерывную ленту 37 линолеума, направляемую в накопитель 7.

Из накопителя лента линолеума поступает на установку, где она выравнивается с помощью нагревательных элементов 10 и катка 11, вытягивается кареткой 14 на заройство для выравнивания поверхности лен. ты линолеума, выполненнпе в виде подвижной вдоль поддерживающего стола 8 тележки 9 с нагревательными элементами 1О и катком 11, дисковые ножницы 12 для поперечной резки линолеума на полотнища, транспортер 13 и расположенное над ним устройство для вытяжки и укладки полотнищ, выполненное в виде каретки 14 с зах1О в-ам

Установка содержит также стол 15 для продольной прорезки и сварки полотнищ, оснащенный ножницами 16, нагревателем

17 кромок полотнищ и сварочным аппаратом 18, накопитель 19 сваренного полотни-!

5 ща, устройство для поперечной резки полотнища на ковры, выполненное в виде дисковых ножниц 20, устройство для вытяжки и укладки ковров, представляющее собой подвижную вдоль направляющих 21 каретку

22 с захватами.

Перед устройством 20 для поперечной резки полотни ща на ковры расположено устройство для продольной резки полотнища на отдельные ленты, выполненное в виде рычага 23 маятникового типа, смонтирован25 ного с возможностью фиксированного перемещения и поворота горизонтальной напра вл яющей 24, установленной перпендикулярно продольной оси установки.

Направляющая 24 прикреплена посредством боковых стоек 25 к раме установки.

На свободном конце рычага закреплены закрытые кожухом 26 дисковый нож 27 и привод 28. При резке полотнища линолеума нож взаимодействует с закрепленной на столе 29 подложкой 30 из мягкого материала, например древесины, исключающей затупление ножа и способствующей образованию направляющих пазов в любом месте по ее длине, соответствующей ширине отрезаемых лент линолеума.

Рычаг снабжен винтовым упором 31 для

40 фиксации его положения на направляющей 24 и винтовой парой 32 для выбора оптимальной глубины реза, взаимодействующей с опорной балкой 33, прикрепленной хомутами 34 к направляющей 24.

Рычаг 23 выполнен с рукояткой 35, предназначенной для его подъема, горизонтального перемещения и поворота.

Установка работает следуклцим образом.

Линолеум разматываемых рулонов 36, укладываемых в лоток 2, поочередно по

1111864

$0

Фиа2

ФАЗ даннук> длину и разрезается ножницами !2 на пол от н и ща 38.

Полотниьца той же кареткой поочередно укладываются на транспортер 13, и последний перемещает их к столу 15, на котором с помощью ножниц 16 и сварочного аппарата 18 нолотнигца прирезаются по длине и свариваются в непрерывную полосу 39, направляемую в накопитель 19.

Для резки полосы 39 на ленты дисковый нож 27 устройства продольной резки устанавливают в рабочее положение. Для этого рычаг 23, находящийся в исходном опрокинутом положении, повора«инаят в вертикальной плоскости в направлении, противоположном технологическому потоку, и опускают свободным концом на стол 29 до соприкосновения ножа 27 с подложкой 30.

Зятем с помощью винтового упора 31 рыча( фиксируют на направляющей 24, и к моменту прнбчижения к нему каретки 22 вклю чают привод 28 ножа.

Во время вытяжки полосы 39 с. помогцью каретки 22 нож 27 разрезает полотнище на отдельные параллельные между собой ленты. Г!осле вытяжки лент на заданную длину в работу включаются ножницы 20, разреза ющие эти ленты на малогабаритные ковры 40.

П редла гаем а я установка позволяет из готавливать без увеличения производствеHны х площадей, в едином технологическоь потоке несколько ковров различного типо размера, что способствует росту пронзво дительности труда на 25 — 30%.

Редактор H. Лазаренко

Здказ 6042/9

Составитель Н. Елисеева

Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Тираж б39 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! ) 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4