Устройство для приготовления битумоминеральных смесей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОМШЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. № 727726, отличающеес я тем, что, с целью повьппения производительности и качества смесей и экономии битумного материала, смесительная камера снабжена установленной над верхним конусным рассекателем вертикально подвижной при помощи привода дополнительной воронкой и съемным поддоном с желобом для готовой смеси и выводной трубой. i (Л ГчЭ О 00 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

00UHAI5 Þ

РЕСПУБЛИК

09) 01) 3(2) E 01 С 19/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61} 727726 (21) 3602068/29-33 (22) 10.06.83 (46) 07.09.84. Бюл. У 33 (72) В.Г.Алеев и А.Я.Найман (71) Проектно-технологический трест

"Оргдорстрой" Министерства строительства и эксплуатации автомобильных дорог Украинской ССР (53) 621.029.5(088.8) (56} 1. Авторское свидетельство СССР

9 727726, кл. E 01 С 19/10, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМОМИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. У 727726, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повышения производительности и качества смесей и экономии битумного материала, смесительная камера снабжена установленной над верхним конусным рассекателем вертикально подвижной при помощи привода дополнительной воронкой и съемным поддоном с желобом для ro— товой смеси и выводной трубой.

1 г1 12086

Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к устройствам для приготовления строительных смесей иа основе битумных материа- т лов «

По основному авт. св. Р 727726

5 известно устройство для приготовления битумоминеральных смесей, содержащее вертикально установленную смесительиую камеру с распределителем потока и закрепленными в ее стенках соплами для битума с наклонной осью, причем распределитель потока выполнен в виде последовательно установленных в камере с промежутками конусных рас-,, 15 секателей и охвать3вающих их основание воронок, а сопла размещены на камере в промежутках между рассекателями и 33ораиками, установлены под углом ?0-30 к горизонтальной плоскос20 ти и направлены вверх (1 .

Недостаток известного устройства заклк>чается в том„ что скорость передвижения гравийно-щебеночных,материалов различной фракции не регулирует25 ся, требуемое качество смеси достигается лишь за счет перерасхода битума, причем перерасходуемая часть битума, ие вступит>шая в сцеплеиие с гравий«а-щебеночным материалом, попадает в отходы. Все это снижает произ>зад«тель«ость,, ухудшает качестDo пригатавливаемых смесей и Лривадит к иеоправда«ным потерям битумиога »а ;сриала.

Цель изобретения — повыше«ие производительности и качества смесей и зкономия битумного материала.

Поставленная цель достигается тем, чта в устройстве для приготовления битумами«ораль«ых смесей, садержашем вертикаль«а установленную смесительиую камеру с распределителем потока, ВЫ.I(?l Í!3««ÛÌ 33 ВИДЕ ПОСЛЕДОВ ЯТЕЛЬ130 ус гапон«синь.х 33 камере с промежутка— м>3 ка«усиых рассекателей и охватыьаю- щ,х их основание >заронок, закрепленные в сте«ках камеры сопла для битума с накла«еииай осью под углом 2030 к горизонтальной плоскости и на<) пра«ленной вверх, причем сопла разме-?о щены в иромежут <ах между рассекателя .и и воронками, смесительная камера снабжена установленной над верхним ко«усиым рассекателем вертикально подвижной IIpH помощи привода допал- 55

««тельной воронкой и съемным поддоном с желобом для готовой смеси и выводной трубой.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство для приготовления биумоминеральных смесей состоит из смесительной камеры 1 с установленными в ее стенках под углом 20-30 к горизонту соплами 2, соединенными с трубопроводом 3. Сопла 2 снабжены кранами 4. Внутри камеры 1 установлен распределитель потока, выполненный в виде последовательно расположенных конусов 5, под каждым из которых с зазором 6 размещены соответствующие воронки 7, охватывающие основания соответствующих вышерасположенных конусов 5, при этом воронки 7 установлены с зазором А относительно внутренней стенки камеры 1. Над верхним конусным рассекателем распределителя потока установлена дополнительная воронка 8, имеющая возможность вертикального перемешения по лазам 9 камеры 1 с помощью привода, например винтового механизма 10, расположенного с на>?уж«ой стороны камеры 1. К камере 1 на болтах подвешен съемный поддон 11 с трубой 12 для слива б?итума и желобом 13 для готовой сме— си.

Над камерой 1 смонтирован ленточный транспортер 14 для подачи в нее гравий«о-шебеночных материалов, а под камерой 1 — транспортер 15 для приема готовой смеси.

Устройство работает следуюл3им OG— разам.

Б зависимости ат фракции гравийнощебеночис го материала воронка 7 при помощи винтового механизма. 10 устаиавли>зается в соответствующее положе«ие с сечеиием проходного отверстия ат Б до Б с саответствующеи регулировкой кранами 4 струй истечения битума из сопел 2. Так, для мелких фракций гравийно-щебечных материалов уста«вливается малая Б величина сече«ия и большой расход битума и наоборот, для крупной фракции величина сечения принимается равной В и устанавливается меньший расход битума.

Гравии;-3а-щебеиочный материал подается транспортером 14 в смесительную камеру 1, где попадает через воронку 7 на распределитель потока, верхний конус 5 которого рассекает падающий поток, уменьшая скорость

его падения и плотность, .при этом частицы материала, скатываясь с ко«уса 5, получают вращательное движе1112086

Составитель А.Прямков

Редактор А.Шишкина Техред 0.Неце

Корректор Г.Реш тник

Заказ б430/20 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 ние вокруг своей оси. Далее поток попадает в первую зону воздействия битума, подаваемого под давлением в камеру 1 через сопла 2, под воздействием которого создается противодей- 5 ствующая потоку сила, уменьшающая скорость падения его частиц и, тем самым, увеличивающая время прохождения частиц через эту зону. Затем поток попадает в воронку 7, где он сужается и несколько увеличивает свою плотность, а частицы потока, перекатываясь по внутренней стенке воронки

7, снижают скорость падения и вновь попадают в следующую зону воздействия 15 битума, падая на следующий конус распределителя потока и так далее до желоба 13, через который готовый материал подается на транспортер 15 для выдачи на склад готовой продукции. 20

Битум, не вошедший во взаимодействие с гравийно-щебеночным материалом, стекает по стенкам камеры 1 в съемный поддон 11, из которого по трубе

12 отбирается для очистки и возврата в смесительную камеру 1.

Такое выполнение устройства обеспечивает высокую производительность и лучшее качество смеси за счет изменения проходного сечения между коI нусным рассекателем и воронкой при обработке гравийно-щебеночных материалов разных по фракционному составу, кроме того, обеспечивается экономия расхода вяжущих материалов за счет сбора не вступившего во взаимодействие с гравийно-щебеночными материалами вяжущего и последующего возврата в технологический процесс.

Экономия от внедрения одного устройства составляет около 15. тыс, руб в год.