Устройство для обслуживания промежуточных ковшей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ 6БСЛ УжиВАНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ. содержащее раму, шарнирно закрепленные на ней захваты с приводами и выталкиватели со штоками, отличающееся тем, что, с целью механизации смены футеровки ковша и повышения надежности в работе, выталкиватели выполнены с возможностью перемещения во взаимно перпенднкулярпеп плоскостях, при этом концы штоков инеют ушкрения, а захваты снабжены регулируемыми опорами и соединены с индивидуальными приводами. (Л оо ю о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„,SU„„1113209 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3584325/22-02 (22) 25.04.83 (46) 15.09.84. Бюл. № 34 (72) Л, М. Арнст, A. Н. Городецкий, Ю. С. Кривченко, В. М. Марфенко, А. Н. Черный и С. М. Поляков (71) Украинский государственный институт по проектированию металлургических заволов (53) 621.746.27(088.8) (56) 1. Финкель А. Ф., Ипатов П. И. Технологическое оборудование заводов черной металлургии. М., !982, с. 225.

2. Арист Л. М. и др. Механизация работ в конвертерных цехах. М., J 977, с. 2! 7, (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕИ. содержащее раму, шарнирно закрепленные на ней захваты с приводами и выталкиватели со штоками, отличающееся тем, что, с целью механизации смены футеровки ковша и повышения надежности в работе, выталкиватели выполнены с возможностью пере ме шения во взаимно перпеидикуля риис плоскостях, при этом концы штоков имеют уширения, а захваты снабжены регулируемыми опорами и соединены с индивидуальными приводами.

lll32O9

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к непрерывной разливке стали через промежуточные ковши.

Жидкая сталь, выпушенная из сталепла вильной печи в сталераэливочный ковш, заливается через. промежуточный ковш, служащий для создания постоянного напора, в специальную водоохлаждаечую изложницу без дна — кристаллизатор. Значение промежуточного ковша для непрерывной разливки стали очень важно. Это устройство обеспечивает равномерную подачу жидкого металла в кристаллизатор, упорядочение

его струи, стабилизацию температуры металла, уменьшение его окисления и количества неметаллических включений Поэтому обслуживание такого важного звена непрерывной разливки стали и меет большое зна ченне.

Известно устройство, содержашее корпус, футеровку, стаканы, стопоры и средства для измерения температуры 1!).

Однако в данном устройстве невозможно осуществить подрыв футеровкн ковша, центрирование выталкивателей по отношению к сливным отверстиям и надежную фиксацию промковша.

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является устройство для выдавливания стаканов, содержащее раму, шарнирно закрепленные на ней захваты с приводами и выталкиватели со штоками!2!.

Недостатками известного устройства являются ненадежность в работе и невозможность осуществления подрыва футеровки ковша, так .как выталкиватели нельзя центрировать по отношению к оси стакана (сливного отверстия) в двух плоскостях, тогда как положение стаканов на всех ков- шах практически смещено от проектных как в продольной плоскости ковша, так и в поперечной. Кроме того, известное устройство не позволяет выталкивателям стаканов подрывать изношенную футеровку при ее замене. Крепление ковша с помошью захватов ненадежное, так как оба захвата приводятся от одного привода, а высота стенок ковша, за которые его удерживают захваты, практически различна, что не позволяет плотно прижать губками последних стенки ковша и таким образом прочно удерживать

em в неподвижном положении. Образующиеся прогибы бортов ковшей, за которые он удерживается гуоками захватов, создают ненадежность в работе, так как требуют установку вручную дополнительных накладок под губки.

Цель изобретения — механизация смены футеровки ковша и повышение надежности в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обслуживания промежуточных ковшей, содержагцем раму, шарнирно закрепленные на ией захваты с при. водами и выталкиватели со штоками, выталкиватели выполнены с возможностьк перемещения во взаимно перпендикулярных талкнватели выполнены в виде вертикаль20 ных гидравлических цилиндров со штоками 8, на окончаниях которых имеются уширенные поверхности 9, контактирующие при подъеме штоков со съемными вставками lO ковша, установленными под его футеровкой 11 и стаканом 12. Направляющие 13 выталки25 вателя установлены подвижно на основании .14, закрепленном на раме устройства. Направляющие позволяют перемешать вытал30 ложения опоры (фиг. 6).

Устройство работает следующим обра- .

35 30M.

С5 плоскостях, причем концы штоков выпол иены с уширениями, а захваты снабжены регулируемыми опорами и соединены с индивидуальными приводами.

На фиг. изображено устройство и положение на нем ковша; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (поперечное сечение); на фнг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фнг. 4— выносной элемент при положении в случае подрыва футеровки ковша; на фиг. 5 — узел

1 на фиг. 1; на фиг. 6 — узел И на фиг. 2.

Устройство для обслуживания промежуточных ковшей состоит из стационарной рамы l, в которой на шарнирах 2 закреплены захваты 3 с приводами 4, выполненными в виде гидроцилиндров. На раме в направляюших установлены выталкнватели 5 с приводами 6 для их поперечного смещения и приводами 7 для продольного перемешеиия по отношению к промежуточному ковшу. Выкиватель за счет усиления его приводов 11о взаимно перпендикулярных плоскостях. На губках !5 захватов установлены втулки, в которых расположены винтовые тяги 16 опор !7. Винтовая тяга оканчивается хвостовиком 18, служащим для регулировки поПромежуточный ковш устанавливают на раму l при помощи крана. Затем при помоши приводов 4 захваты 3 заводят за борта ковша и прижимают к его горизонталь ным поверхностям опоры 17, предварительно отрегулированные на требуемую длину, в зависимости от действительного размера борта ковша эа счет вращения винтовой тяги 16 при помощи хвостовика 18.

Таким образом, все захваты надежно фиксируют промежуточный ковш на раме.

После этого включением приводов 6 и 7 каждый из выталкивателей 5 устанавливают соосно оси стаканов !2. Для удаления последних в полости гидро1!илиндров выталкивателей 5 подают под давлением жидкость. При этом штоки 8 поднимаются до соприкосновения их торцов со стаканами 12.

Штоки, поднимаясь, выталкивают стаканы из их гнезд. После этого стаканы удаляют, а штоки возвращают в исходное положение.

При необходимости замены футеровки промковша включают цилиндры выталкивателей, штоки поднимаются выдавливают стаканы, а уширенные поверхности 9 штоков

1113209

ВидЕ

Фиг.2

Риг З упираются в съемные вставки 10 ковша.

Продолжая подниматься, вставки 10 подрывают находящуюся на них футеровку 11 и отделяют ее от металлоконструкции ковша (фиг. 4). После этого штоки выталкивателей возвращаются на место, разводят захваты, переносят ковш и в зоне разгрузки опрокидывают, удаляя при этом футеровку из ковша.

Изобретение позволяет механизировать обслуживание ковшей для непрерывного литья металла, выдавливать стаканы, подрывать футеровку, что сокращает парк промковшей из-за неполадок их подготовки.

lll3209

Фиг 5

Составитель Р. Васильева

Редактор Н. Воловик Текрел И. Верее Корректор О. Тигор

З а: Ы.!>,Ä Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по лелам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/S

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4