Способ перевода высоконапорного гидроагрегата в режим синхронного компенсатора

 

СПОСОБ ПЕРЕВОДА ВЫСОКОНАПОРИОГО ГИДРОАГРЕГАТА В РЕЖИМ СИНХРОННОГО КОМПЕНСАТОРА, заключающийся в том, что отделяют спиральную камеру от камеры рабочего колеса путем закрытия направляющего аппарата, перекрывают турбинный затвор и подают сжатый воздух в камеру рабочего колеса, о.тличаюшийся тем, что, с целью повышения надежности работы агрегата в режиме синхронного компенсатора, перед подачей воздуха в камеру рабочего колеса в спиральную камеру нагнетают воду под давлением, превышающим на 100i 200 кПа гидростатический напор со стороны нижнего бьефа. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) З(51) F 03 В 15/00

I,/

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /."

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3563518/25-06 (22) 07.02.83 (46) 15.09.84. Бюл. К 34 (72) Н.П. Полушкин (71) Ленинградский филиал Всесоюзного института по проектированию организации энергетического строительства

Оргэнергострой (53) 621.224.24(088.8) (56) 1. Смирнов A.M., Усталов В.A.

Перевод гидроагрегатов в режим синхронного компенсагора. М., "Энергия", 1974, с. 13-14.

2. Там же, с. 18-20. (54) (57) СПОСОБ ПЕРЕВОДА ВЬ СОКОНА—

ПОРНОГО ГИДРОАГРЕГАТА В РЕЖИМ СИНХРОННОГО КОИПЕНСАТОРА, заключающийся в том, что отделяют спиральную камеру от камеры рабочего колеса путем закрытия направляющего аппарата, перекрывают турбинный затвор и подают сжатый воздух в камеру рабочего колеса, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения надежности работы агрегата в режиме синхронного компенсатора, перед подачей воздуха в камеру рабочего колеса в спиральную камеру нагнетают воду под давлением, превышающим на 100200 кПа гидростатический напор со стороны нижнего бьефа.

1 1113

Изобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано на высоконапорных гидроэлектростанциях при переводе гидроагрегатов в режим синхронного компенсатора.

Известен способ перевода гидроагрегата в режим синхронного компенсатора, заключающийся в том, что отделяют спиральную камеру от камеры рабочего колеса путем закрытия направляющего аппарата и подают сжатый воздух в камеру рабочего колеса 1 .

Однако в этом способе спиральная камера остается заполненной водой под давлением, определяемым напором

ГЭС, которое для высоконапорных

ГЭС составляет 1,5 МПа и более. В ре. зультате направляющий аппарат высоко. напорного гидроагрегата, не имеющий резиновых уплотнений, не обеспечивает достаточной герметичности камеры рабочего колеса при подачи в нее сжатого воздуха и, как следствие, надежного отжатия воды из камеры рабочего колеса, что влечет за собой 25 значительное увеличение мощности, потребляемой гидроагрегатом из сети в режиме синхронного компенсатора.

Кроме того, протекающая под большим давлением вода через щецевые

30 зазоры между лопатками направляющего аппарата и по их торцам вызывает сильную щелевую кавитацию, которая разрушает детали направляющего аппарата °

Наиболее близким к предлагаемому является способ перевода высоконапорного гидроагрегата в режим синхронного компенсатора, заключающийся в том, что отделяют спиральную камеру от камеры рабочего колеса путем закрытия направляющего аппарата, перекрывают турбинный затвор и подают сжатый воздух одновременно в спиральную камеру и камеру рабочего колеса 2 .

Данный способ обеспечивает наиболее надежное отжатие воды из камеры рабочего колеса и, следовательно, минимальное значение мощности, потребляемой агрегатом из сети в режи- 50 ме синхронного компенсатора, однако он не позволяет поддерживать необходимый тепловой режим (высоконапорного) агрегата, поскольку при работе последнего в режиме синхронного ком- 5 пенсатора лабяринтные уплотнения рабочего колеса беэ подачи воды на них интенсивно нагреваются и вызы585 2 .вают также нагрев прилегающих к ннм узлов агрегата, что может повлечь за собой нснадежнук работу агрегата из-за опасности заденания вращающихся элементов рабочего колеса за неподвижные детали в лабиринтных уплотнениях в результате теплового расширения рабочего колеса, из-за разжижения и вытекания смазки цапф лопаток направляющего колеса, из-за возникновения недопустимых тепловых деформаций в конструкции спиральной камеры и т.д.

Цель изобретения — повышение надежности работы высоконапорного гидроагрегата в режиме синхронного компенсатора.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу перевода высоконапорного гидроагрегата в режим синхронного компенсатора, заключающемуся в том, что отделяют спиральную камеру от камеры рабо"его колеса путем закрытия направляющего аппарата, перекрывают турбинный затвор и подают сжатый воздух в камеру рабочего колеса, перед последней операцией в спиральную камеру нагнетают воду под давлением, превышающим на

100-200 кПа гидростатический напор со стороны нижнего бьефа.

На чертеже представлено устройство для перевода высоконапорного гидроагрегата в режим синхронного компенсатора.

Устройство содержит спиральную камеру 1, камеру 2 рабочего колеса, направляющий аппарат 3 и турбинный затвор 4.

Данный способ осуществляют следующим образом.

При переводе высоконапорного гидроагрегата в режим синхронного компенсатора отделяют спиральную камеру 1 от камеры 2 рабочего колеса путем закрытия направляющего аппарата 3, перекрывают турбинный затвор 4 и перед подачей сжатого воздуха в камеру 2 рабочего колеса в спиральную камеру 1 нагнетают воду под давлением, превышающим на 100-200 кПа гидростатический напор со стороны нижнего бьефа.

Источником нагнетаемой в спиральную камеру 1 воды могут быть, например, байпас, установленный параллельно турбинному затвору 4, или насос.

Предлагаемый способ повышает надежность работы нысоконапорного гидСоставитель М.Классон

Редактор Л.Пчелинская Техред Т.Дубинчак

Корректор С.Черни

Тираж 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6549/29

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 роагрегата в режиме синхронного компенсатора, продолжительность которой может достигать нескольких часов, в результате поддержания его необходимого теплового режима путем отбора тепла, выделяющегося в лабиринтных уплотнениях рабочего колеса, с помощью воды, поступающей из спираль—

13585 4 ной камеры через неплотности в направляющем аппарате в камеру рабочего колеса и далее в нижвий бьеф, причем количество этой воды можно регулировать изменением ее давления в спиральной камере, при незначительном повышении мощности, потребляемой агрегатом из сети.