Вихревой аппарат для охлаждения зернистого материала

 

ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащий рабочую камеру, верхняя часть которой, равная 1/3 общей высоты камеры, вьтолнена в виде усеченного конуса с углом при вершине 60, загрузочное и разгрузочное устройства , газоподающее устройство с лопатками обтекаемой формы, воздухоподающий коллектор, газоотвод и вентиляторы , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, газоподающее устройство снабжено коллекторами для подвода и отвода хладагента, а лопатки выполнены полыми, расположены между коллекторами и соединены с ними перемычками , а нижняя часть рабочей камеры выполнена в виде соединенных между собой усеченных конусов, приближенi но образующих форму параболоида вращения . (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NUN& Ф

РЕСПУБЛИК

З1бВ F 27 B 7/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3551.204/29-33 (22) 07.02.83 (46) 15.09.84. Бюл. N - 34 (72) Г.Ф. Ханхасаев и Н.А. Урханов (71) Восточно-Сибирский технологический институт (53) 666.94 ° 041 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 928158, кл. F 27 В 15/00, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

1040306, кл. F 27 В 15/00, 1982 (прототип). (54)(57) ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗЕРНИСТОГО MATEPHAJIA, содержащий рабочую камеру, верхняя часть которой, равная 1/3 общей высоты камеры, выполнена в виде усеченного,.SU„, 1113648 А конуса с углом при вершине 60, загрузочное и разгрузочное устройства, гаэоподающее устройство с лопатками обтекаемой формы, воздухоподающий коллектор, газоотвод и вентиляторы,отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, газоподающее устройство снабжено коллекторами для подвода и отвода хладагента, а лопатки выполнены полыми, расположены между коллекторами и соединены с ними перемычками, а нижняя часть рабочей камеры выполнена в виде соединенных между собой усеченных конусов, приближенно образующих форму параболоида вращения.

Ф 1113648 2

Изобретение относится к устройствам для охлаядения сыпучих матерна лов охлаждающим воздухом и может быть использовано в промышленности промстройматериалов или в сельском хозяйстве.

Известен вихревой аппарат для охлаждения зернистого материала, содержащий рабочую камеру, выполненную в форме параболоида вращения, гаэоподающее,загрузочное и разгрузочное устройства, воздухоподающие коллекторы и вентиляторы. Гаэоподающее устройство установлено в верхней части рабочей камеры и снабжено лопатками обтекаемой формы.

Нагретый зернистый материал подается воздушным потоком, создаваемым вентилятором, из бункера загрузочного устройства через верхний коллектор в рабочую камеру, где вращается высокоскоростной закрученный поток, образованный гаэоподающим устройством, куда нагнетается охлажцающий воздух по нижнему воздухопроводящему коллектору. Направление движения подаваемого зернистого материала совпадает с направлением вращения закрученного воздушного потока.Охлаждение частиц осуществляется за счет обдува их охлаждающим воздухом @12

Недостатком известного аппарата является малая скорость охлаждения зернистого материала в результате незначительных скоростей обдува из-за совпадения направления движения зерна и вращения закрученного воздушного потока.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является вихревой аппарат для охлаждения зернистого материала, содержащий рабочую камеру, выполненную в форме параболоида вращения, газоподающее, загрузочное и разгрузочное устройства, воздухоподающие коллекторы, гаэоотвод н вентиляторы. Верхняя часть рабочей камеры, равная 1/3 общей высоты камеры и расположенная между ноэдухоподволящнми коллекторами, выполнена в виде усеченного конуса с углом при вершине 60

Нагретый зернистый материал в верхней части рабочей камеры, имеющей форму усеченного конуса, движется в направлении, противоположном вращению закрученного потока. Прн

1О

39

55 дальнейшем движении зернистого ма териала навстречу закрученному потоку происходит его торможение, а затем зернистый материал увлекается потоком воздуха и направление его движения в нижней части камеры, имеющей форму параболоида вращения, совпадает с направлением вращения закрученного воздушного потока(2, Однако качество обрабатываемого материала зависит от температуры атмосферного воздуха, которая в летнее время колеблется от 20 до 35, вследствие чего происходит недостаточное охлаждение материала, ухудшение его качества, что является губительным для зерновых продуктов.

Цель изобретения — повышение эффективности охлаждения.

Поставленная цель достигается тем, что в вихревом аппарате для охлаждения зернистого материала, содержащем рабочую камеру, верхняя часть которой, равная 1/3 общей высоты камеры, выполнена в виде усеченного конуса с углом при вершине

60, загрузочное и разгрузочное усто ройства, гаэоподающее устройство с лопатками обтекаемой формы, воэдухоподающий коллектор, газоотвод и вентиляторы, гаэоподающее устройство снабжено коллект орами для подвода и отвода хладагента. а лопатки выполнены полыми, расположены между коллекторами и соединены с ними перемычками, а нижняя часть рабочей камеры выполнена в виде соединенных между собой усеченных конусов, приближенно образующих форму параболоида вращения °

На фиг.1 изображена принципиальная схема вихревого аппарата, общий вид; на фиг.2 — гаэоподающее устройство.

Предлагаемый вихревой аппарат содержит приемный бункер 1, расположенный на верхнем воздухоподводящем коллекторе 2 для подачи нагретого зернистого материала. Наружный воздух нагнетается по нижнему воэдухоподводящему коллектору 3, связанному с газоподающим устройством 4, имеющим полые лопатки 5, соединенные с помощью полых перемычек Ь с подающим 7. и отводящим 8 хладагент коллекторами. Между воздухоподводящими коллекторами 2 и 3 расположена верхняя часть 9 рабочей камеры, имеющая форму усеченного конуса с

1113648

Э высотой, равной 1/3 общей высоты камеры, и углом при вершине 60

Под нижним воздухоподводящим коллектором 3 расположена нижняя часть 10 рабочей камеры, выполненная в виде нескольких соединенных между собой усеченных конусов, приближенно образующих форму параболоида вращения.

Вихревой аппарат содержит также патрубок 11 для выхода отработанного воздуха и разгрузочное устройство в виде шлюзового затвора 12 для выгрузки охлажденного материала.

Вихревой аппарат работает следующим образом.

Нагретый зернистый материал подается воздушным потоком из бункера через верхний воздухоподводящий коллектор 2 в верхнюю часть 9 ðàбочей камеры, имеющую форму усеченного конуса, навстречу вихревому воздушному потоку, образованному и охлажпенному газоподающим устройством 4, куда нагнетается по нижнему воздухоподводящему коллектору 3 наружный воздух. В коллектор 7 газоподающего устройства подается жидкий хладагент из внешней холодильной машины и поступает в каждую полую лопатку 5 через полые перемычки 6 . В лопатке жидкий хладагент кипит за счет поглощения тепла от наружного воздуха сквозь ее стенки, охлаждая наружный воздух до 5 С направленный в рабочую камеру.

Пары хпадагента удаляются через перемычки в отводящем коллекторе 8 .в холодильную машину (не показана), где сжимаются, конденсируются и снова поступают в жидком виде в подводящий коллектор 7.

В верхней части 9 рабочей камеры происходит интенсивное охлажпение поступающего зернового материала за счет высоких скоростей обдува и

5 низкой температуры (до 5 С) охлаждаиФ. щего возцуха, При дальнейшем движении частиц материала в верхней части камеры по спиральной траектории навстречу вихревому потоку происходит их торможение до состояния покоя, а затем зерно увлекается воздушным потоком, так как Ч )7) Чз и направление их движения в нижней части камеры совпадает с направлением вращения вихревого потока.

Охлажденные таким образом частицы постепенно опускаются на дно рабочей камеры и выводятся из нее через шлюзовый затвор 12, а отработанный воздух удаляется наружу через патрубок 11.

Использование предлагаемого вихревого аппарата в сравнении с базовым объектом обеспечит повышение качества хранения обработанного материала вследствие надежного охлаждения его до 5 независимо от температуры наружного воздуха, что достигается эа счет изменения конструкции газоподающего устройства, снабженного коллекторами для циркулирования хладагента. Кроме того, в предлагаемом вихревом аппарате достига- . ется упрощение конструкции рабочей камеры, а следовательно, простота ее изготовления.

Использование предлагаемого вихре вого аппарата в сравнении с прототипом позволит производить надежное

40 и быстрое охлаждение материала до

5ОС независимо от температуры наружного воздуха (20 С, 30ОС) для длительного хранения зернистого матерка ла в мешках, складах и элеваторах.. 1113648

Фиг.1

Фи . 2

Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 6605/33

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная,4

Составитель О. Смирнова

Редактор М. Недолуженко Техред T.Ôàíòà Корректор N. Максимишинец