Устройство для закрепления деталей типа шатунов

 

1. УСТРОЙСТВО ДНЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШАТУНОВ, содержащее корпус с установленными в нем . двумя группами зажимных элементов и гидроцилиндры перемещения зажимных элементов, причем одна группа зажимных элементов оснащена Т1)емя установочными элементами, а другая - двумя элементами, отличающееся тем, что, с целью.повьшения точности. все зажимные элементы установлены с возможностью одновременного перемещения . 2. Устройство ПОП.1, отличающееся тем,что полости гидроцилиндров последовательно соединены между собой. (ос/пб ОУиг. f

СОЮЗ ССВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН,Я0„„111451 зш В 23 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3464529/25-08 (22) 01.07.82 (46) 23,09.84. Бюл. И 35 (72). Л.И.Бондаренко, В.А.Кудиков, Л..Р.Тисновский и А.С. Яблонский (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения (53) 62-229.329 (088.8) (56) 1.Ансеров M.À. Приспособления для металлорежуфих станков. Л.,"Машиностроение", 1975, с.39, рис.1.41.

2. Ансеров М.А. Приспособления . для металлорежущих станков. Л.," Машиностроение", 1975, с.310, рис.У.Il (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ШАТУНОВ, содержащее корпус с установленными в нем двумя группами зажимных элементов и гидроцилиндры перемещения зажимных элементов, причем одна группа зажимных элементов оснащена тремя установочными элементами, а другая — двумя элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. повышения точности, все зажимные элементы установлены с воэможностью одновременного перемещения.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю— щ е е с я тем,что полости гидроцилиндров последовательно соединены между собой.

609080я Олорноя ллоскость

1114513

Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления на металлорежущих станках деталей типа шату-. нов, 5

Известно устройство для закрепления деталей типа шатунов, содержащее корпус с установленными в нем двумя группами зажимных элементов с приводом Г.11 !

О

Недостатком устройства является невысокая точность, обусловленная влиянием разностенности бобышек детали типа "шатун" на точность положения их осей, и недостаточная производительность труда. ввиду ручного при вода.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для закрепления деталей типа шатунов, содержащее корпус с установленными в нем двумя группами зажимных элементов и гидроцилиндры перемещения зажимных элементов, причем одна группа зажимных элементов осна- 25 щена тремя установочными элементами, а другая двумя элементами 2 3

Недостатком известного устройства является также недостаточная точность, обусловленная влиянием разно- ЗО стенности центральной бобышки, детали типа ".шатун" на положение центра ее отверстия.

Целью изобретения является повышение точности деталей типа шатунов.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для закрепления деталей типа шатунов, содержащем корпус с установленными в нем двумя группами зажимных элементов и гидроцилиндры пе- щ ремещения зажимных элементов, причем одна группа зажимных элементов оснащена тремя установочными элементами, а другая . — двумя элементами, все за- . жимные элементы установлены с возмож-1 ностью одновременного перемещения.

Полости гидроцилиндров последовательно соединены между собой.

Такое выполнение устройства обеспечивает центрирование центральной бо- о бышки по наружному диаметру, что обес- печивает повышение точности обработки детали.

На фиг. I изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3.

Устройство содержит корпус 1 с установленными в нем двумя силовыми гид,роцилиндрами 2 и З,у которых надпоршневые и подпоршневые полости В и Г соединены каналами Д и Е, Цилиндры 2 и

3 закрыты крьппками 4 и 5. В крьппку

4 запрессованы втулки 6 для крепления устройства на столе станка (не показан). В крышке 5 крепятся втулки

7, которые центрируют корпуса 8 и 9 зажимньи элементов самоцентрирующих кулачковых цатронов. Левый патрон со держит три установленных элемента— кулачка 10, расположенных по окружо ности через 120 относительно друг друга, а первый патрон — два установочньи элемента — кулачка !1, размещенньи один против другого перпендикулярно продольной оси устанавливаемой детали. В штоках 12 и 13 силовых цилиндров 2 и 3 выполнены проточки, в которые входят длинные ллечи рычагов 14 и 15, посаженных на оси 16 и

17. Короткие плечи рычагов 14 и !5 взаимодействуют с полэунами !8 и 19, к которым крепятся кулачки 10 и 11.

Полэуны направляются накладками 20, 21 и 22, 23, Штоки 12 и 13 силовых цилиндров 2 и 3 прикреплены к поршням

24 и 25. В корпусе 1 и в поршнях 24, 25 выполнены проточки, в которых располагаются уплотнения 26. Отверстия под штоки 12 и 13 в корпусах 8 и 9 патронов закрыты заглушками 27.

Устройство работает следующим образом.

Для установки детали (шатуна)на опорную базовую плоскость необходимо подать давление в полость В, при этом поршни 24 и 25 со штоками 12 и 13 перемещаются вверх, поворачивая рычаги 14 и 15 на осях 16 и 17. Рычаги

14 и 15, проворачиваясь, короткими плечами раздвигают полэуны 18 и 19 с кулачками 10 и 11. При разведенньи кулачках 10 и 11 осуществляется установка детали.

После .этого подается давление в полость Г и поршни 24 и 25 со штоками

12 и 13 начинают перемещаться вниз, проворачивая .при этом рычаги 14 и 15 на осях 16 и 17, которые, в свою очередь, своими короткими плечами сдвигают одновременно к центрам патронов все ползуны 18 и 19 с кулачками 10 и 11.

Кулачки трехкулачкового и двухкулачкового патронов могут подходить га

Обрабатываемая Р л а и (иачт ую)

Фиг. 2

Фы J и

Фиг.4 ооо3/8 Тираж 7бб П, г tl и "™ал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 з 11145 к зажимаемой детали в произвольной последовательности. Если при одновре.менном перемещении всех пяти кулачков к детали раньше подходят кулач- . ки ll двухкулачкового патрона, то они,5 коснувшись малой бобышки, останавливаются, а кулачки 10 трехкулачкового патрона продолжают двигаться до тех пор, пока не сцентрируют центральную бобьппку детали. Это обеспечивается 10 тем, что полости В и Г цилиндров 2 и 3 соединены каналами Д и Е, а значит перемещается тот поршень, который испытывает меньшее сопротивление.

Таким образом, происходит центрирова-1S ние детали как в трехкулачковом так и в двухкулачковом патронах. Как только деталь сцентрируется всеми пятью кулачками, осуществляется равномер13 1 ный ее зажим. Аналогичная картина наблюдается и при подходе к.детали первоначально кулачков 10 трехкулач- кового патрона, только в этом случае останавливаются кулачки 10, а кулачки ll двухкулачкового патрона продолжают двигаться до окончательного центрирования детали.

Отжим происходит в обратном порядке, для чего необходимо подать давление в полости В цилиндров 2 и 3. При этом кулачки 10 и 11 раздвигаются, освобождая деталь.

Благодаря такому выполнению устройства, обеспечивается точная установка как продольной оси детали типа шатуна, так и центра ее центральной бобышки, что повышает точность обработки детали.