Установка для электрошлаковой отливки слитков

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ, содержащая электрододержатель с возможностью верИзобретение относится к спецэлектрометаллургии , в частности к изготовлению слитков с электрошлаковыги обогревом нерасходуемыми электродами. Известна установка для электрошлаковой отливки слитков, состоящая из колонны с электрододержателями для нерасходуемых электродов, механизма регулирования распада электродов, механизма перемещения электродов, промежуточного лотка для заливки жидкого металла и изложницы, на которую установлена надставка. Недостатком известной установки является сложность ввода в металл макрохолодильников , что снижает производительность и ухудшает качество слитков. За прототип принята установка для электрошлаковой отливки слитков, содержащая электрододержатель с возможностью вертикального и горизонтального тикального и горизонтального перемещения , полый нерасходуемый электрод, изложницу и заливочный лоток, отличающаяся тем, что. с целью повышения производительности и улучшения качества слитков, электрододержатель снабжен вертикальным стержнем, а изложница - шарнирными направляющими , на которых установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заливочный лоток, при этом установка снабжена кронштейном, взаимодействующим со стержнем -и заливочным лотком, а также дозатором сыпучих материалов , установленным над нерасходуемым электродом. сл VoK перемещений, полый нерасходуемый электрод , изложницу и заливочный лоток. Недостатком установки-прототипа является то. что она не обеспечивает одновре .mJi менный ввод в металл макрохолодильников « для измельчения структуры и электрошлаковый обогрев, а также быстрое чередование |ш обогрева с подпиткой верхней части слитка 4 00 жидким металлом, что снижает производительность и ухудшает качество слитков. Целью изобретения является повышею ние производительности и улучшение качества слитков. Поставленная цель достигается тем. что в известной установке для электрошлаковой отливки слитков, содержащей электрододержатель с возможностью вертикального и горизонтального перемещений, полый нерасходуемый электрод, изложницу и заливочный лоток, электрододержатель снабжен вертикальным стержнем, а изложница

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 0 23/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3554010/02 (22) 21,02.83 (46) 15.12.91, Бюл. № 46 (71) Производственное объединение "Ждановтяжмаш" (72) К. А. Берман, B. А. Шкода, А. Д, Чепурной, В. И. Нагаевский, П. С. Заболоцкий и В.

И. Пахарь (53) 669.187.26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 286680, кл, С 22 В 9/18, 1963.

Авторское свидетельство СССР

¹ 232992, кл, В 22 0 9/00, 1968. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ 3ЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ОТЛИВКИ СЛИТКОВ, содержащая электрододержатель с возможностью верИзобретение относится к спецэлектрометаллургии, в частности к изготовлению слитков с электрошлаковым обогревом нерасходуемыми электродами.

Известна установка для электрошлаковой отливки слитков, состоящая из колонны с электрододержателями для нерасходуемых электродов, механизма регулирования распада электродов, механизма перемещения электродов, промежуточного лотка для заливки жидкого металла и изложницы, на которую установлена надставка.

Недостатком известной установки является сложность ввода в металл макрохолодильников, что снижает производительность и ухудшает качество слитков, За прототип принята установка для электрошлаковой отливки слитков, содержащая электрододержатель с возможностью вертикального и горизонтального,, ЯЛ„„1115482 А1 тикального и горизонтального перемещения, полый нерасходуемый электрод, изложницу и заливочный лоток, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества слитков, электрододержатель снабжен вертикальным стержнем, а изложница — шарнирными направляющими, на которых установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заливочный лоток, при этом установка снабжена кронштейном, взаимодействующим со стержнем и заливочным лотком, а также дозатором сыпучих материалов, установленным над нерасходуемым электродом, перемещений, полый нерасходуемый электрод, изложницу и заливочный лоток, Недостатком установки — прототипа является то, что она не обеспечивает одновременный ввод в металл макрохолодильников для измельчения структуры и электрошлаковый обогрев, а также быстрое чередование обогрева с подпиткой верхней части слитка жидким металлом, что снижает производительность и ухудшает качество слитков.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества слитков, Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для электрошлаковой отливки слитков, содержащей электрододержатель с возможностью вертикального и горизонтального перемещений, полый нерасходуемый электрод, изложницу и заливочный лоток, электрододержател ь снабжен вертикальным стержнем, а изложница—

1115482 шарниоными направляющими. на которых установлен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заливочный лоток, при этом установка снабжена кронштейном, взаимодействующим со стержнем и заливочным лотком, а также дозатором сыпучих материалов, установленным над нерасходуемым электродом.

На фиг, 1 показана установка для электрошлаковой отливки слитков, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид спереди.

Установка содержит колонну 1, перемещающийся по ней электрододержатель 2, выдви>кная часть 3 которого соединена с приводом 4 горизонтального перемещения, а на конце выдвижной части 3 установлен полый нерасходуемый электрод 5. Изложница б с шлаковой надставкой 7 и заливочным лотком 8 установлена на поддоне 9, а дозатор 10 сыпучих материалов со ссыпным лотком 11 установлен на стойке 12 над нерасходуемым электродом 5. Снизу на выдвижной части 3 электрододержателя 2 вертикально закреплен стержень 13, размещенный в отверстии кронштейна 14, жестко соединенного с заливочным лотком 8. Заливочный лоток 8 установлен над шлаковой надставкой 7 с возможностью горизонтального перемещения по направляющим 15, шарнирно закрепленным на изложнице б.

Сверху на выдвижной части 3 электрододержателя 2, соосно нерасходуемому электроду 5, закреплена воронка 16, расположенная под ссыпным лотком 11 дозатора 10.

Установка работает следующим образом.

Перед заливкой жидкого металла в изложницу б в электрододержатель 2 вставляют полый нерасходуемый электрод 5, над которым закреплена воронка 16. Электрододержатель 2 располагают так, чтобы нижняя часть полого электрода 5 была выше верхнего торца шлаковой надставки 7. Приводом 4 выдвижную часть 3 вдвигают в электрододержатель 2. При этом с помощью направляющего стержня 13, расположенного в отверстии кронштейна 14 с возможностью свободного перемещения, заливочный лоток 8 перемещается до расположения его отверстия над полостью изложницы 6, а

5 электрод5 смещается за пределы надставки

7. После этого производят заливку жидкого металла и шлака в изложницу 6.

Приводом 4 располагают электрод 5 соосно изложнице 6 и электрододержателем 2

10 вводят его в шлаковую ванну, при этом лоток 8 стержнем 13 отводится по направляющим 15 в сторону, От трансформатора подают электрический ток на электрод 5 и производят элект15 рошлаковый обогрев металла в процессе

его кристаллизации, При этом для измельчения макроструктуры слитка через полый электрод 5 из дозатора 10 осуществляют периодическое введение в жидкий металл

20 макрохолодильников (металлические гранул ы).

После затвердевания 60 — 70 / массы металла электрошлаковый обогрев чередуют с периодической подпиткой верхней части

25 слитка жидким металлом, При этом попеременный вывод из шлаковой ванны электрода 5 производится при помощи электрододержателя 2, привода 4, соединенного с выдвижной частью 3, и направля30 ющего стержня 13, взаимодействующего с кронштейном 14 заливочного лотка 8.

После полного затвердевания слитка электрододержатель 2 поднимают вверх до выхода стержня 13 из зацепления с кронш35 тейном 14, Заливочный лоток 8, установленный на шарнирно закрепленных направляющих 15, отбрасывается в сторону.

Полученный слиток раздевают и транс40 портируют в отведенное место.

Применение установки для электрошлаковой отливки слитков позволяет повысить производительность и улучшить качество металла, увеличить выход годного.

45 Ориентировочный годовой экономический эффект от использования установки составляет 10725 руб, 1115482 юг. 1

Редактор Т,Шарганова Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревскэя

Заказ 4665 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Установка для электрошлаковой отливки слитков Установка для электрошлаковой отливки слитков Установка для электрошлаковой отливки слитков Установка для электрошлаковой отливки слитков 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к металлургии, а именно к электрошлаковому кокильному литью, в частности для переработки отходов сталей и сплавов, предварительно сваренных в электрод
Изобретение относится к металлургии, в частности к электрошлаковому кокильному литью, используемому для переработки отходов сталей и сплавов, предварительно сваренных в электрод
Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих и/или использующих технологическую оснастку для горячей обработки металла давлением
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам переработки отходов жаропрочных никелевых сплавов в шихтовые прутковые заготовки посредством электрошлакового кокильного литья

Изобретение относится к центробежному электрошлаковому литью крупногабаритных деталей трубопроводной арматуры, преимущественно тройников для соединения труб

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии, а именно к системам электрошлакового переплава с холодным металлоприемником (ЭШПХМ) для рафинирования и производства требуемых металлов, таких как титан, алюминий, никель или их сплавов
Изобретение относится к специальной электрометаллургии и может быть использовано при производстве полых слитков методом ЭШП нержавеющих титансодержащих марок стали

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при переработке кусковых и стружечных отходов инструментального производства для производства слитка из инструментальной стали

Изобретение относится к области специальных видов литья, а именно к способам электрошлакового литья (ЭШЛ) трубных заготовок из железоуглеродистых сплавов для изделий ответственного назначения, которые можно использовать в заготовительном производстве машиностроения, а также в нефтегазохимической и энергетической отраслях промышленности

Изобретение относится к области специальных видов литья, а именно к способам электрошлакового литья трубных заготовок из сталей различных классов для изделий ответственного назначения, и может быть использовано в различных областях техники, например ракетной, авиационной, а также в нефтегазохимической и энергетической промышленности, использующих трубные заготовки ответственного назначения
Наверх