Агрегат для навивки многослойных обечаек

 

АГРЕГАТ ДЛЯ НАВИВКИ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЕЧАЕК, содержащий последовательно размещенные подающую машину , трехвалковый гибочный калибр и навивочное устройство, ось которого смещена относительно рабочей штоскости агрегата, отличающийс я тем, что, с целью повышения плотности навийки, трех-валковый гибочный калибр наклонен на угол 7-15 к рабочей плоскости агрегата в сторону, противоположную расположению навивочного устройства, при этом вершина угла наклона обращена в сторону подающей машины. сл 00 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Ф М

РЕСПУБЛИН

„SU„„1115830 А (д) В 21 D 51/24

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3569313/25-27, (22) 31.03.83 (46) 30.09.84. Бюл. У 36 (72).П.Н.Калинушкин, В.К.Коломенский, Л.М.Шифрин, Е.И.Иванов, А.В.Шрамко, А.М.Руденко, Г.П.Бучацкий, Б.И.Ефремов, В.Е.Флор и В.А.Васенин (21) Всесоюзный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (53) 621. 772(088. 8) (56) 1. Установка гибочно-подающая.

Чертеж 313720037, СБ, СКИЗ, 1980 (прототип) . (54) (57) АГРЕГАТ ДЛЯ НАВИВКИ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЕЧАЕК, содержащий последовательно размещенные подающую машину, трехвалковый гибочный калибр и навивочное устройство, ось которого смещена относительно рабочей плоскости агрегата, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения плотности навивки, трехвалковый гибочный калибр наклонен на угол 7-15 к рабочей плоскости агрегата в сторону,. противоположную расположению навивочного устройства, при этом вершина угла наклона обращена в сторону подающей машины. %

° а

ЪФ

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ / Ъ,"

/" " /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИ, р

1115

Изобретение отнОсится к обработке металлов давлением, в частности к формовке трубной заготовки, и может быть использовано при изготовлении сварных многослойных труб, предназначенньи для строительства магистральньи газопроводов.

Известен агрегат для навивки обечаек, содержащий последовательно размещенные подающую машины, трехвалко- 1О вый гибочный калибр, навивочное устройство 11.

Недостатком этого агрегата является невозможность обеспечения плотной навивки слоев, особенно на последних витках полосы, что обусловлено расформовкой полосы, изогнутой на гибочной машине.

Для повышения плотности навивки на гибочной машине нижний выходной валок выполняют с возможностью перемещения на участке. Однако даже в этом случае величина зазоров между слоями достигает 1,5-3,0 мм, что недопустимо, так как после операции 25 экспандирования на обечайках остаются межслойные зазоры, являющиеся причиной перевода таких обечаек в категорию пониженного качества.

Дель изобретения — повышение плот30 ности навивки.

Указанная цель достигается тем, что в известном агрегате .для навивки многослойньи обечаек, содержащем последовательно размещенные подающую З5 машину, трехвалковый гибочный калибр и навивочное устройство, ось которого смещена относительно рабочей полости агрегата, трехвалковый гибочный калибр наклонен на угол 7- 40

15 к рабочей полости агрегата в сторону, противоположную расположению навивочного устройства, при этом вершина угла наклона обращена в сторону подающей машины.

На чертеже изображена схема устройства.

Схема включает навивочное устройство 1, трехвалковый гибочный калибр

2 с верхним перемещающимся валком, промежуточные транспортные средства,. выполненные в виде роликоввх

Г проводок 3, подающую машина 4, входное транспортное средство 5, представляющее собой рольганг, навивае- 55 мую полосу 6.

Навивка обечаек осуществляется следующим образом, 830 2

Передний конец полосы 6 рольгангом 5 задается"в разведенные. валки подающей машины 4.После этого опускают верхний валок подающей машины и через промежуточные роликовые проводки 3 задают полосу в гибочный калибр

2. Передний конец полосы после гибки в гибочной машине задается в зазор между барабаном и захлестывателем навивочного устройства 1.

После образования первого витка скорость вращения барабана увеличивается до рабочей, а для обеспечения натяжения полосы уменьшает ско рость сращения валков задающей машины.

Навиваемая под натяжением полоса на выходе из гибочной машины за счет ее наклона взаимодействует только с ее верхним валком, положение которого с этого момента и определяет конечный радиус изгиба навиваемой полосы. В этом случае перемещение верхнего валка гибочной машины в нижнее положение достаточно для изгиба полосы до радиуса, равного (или несколько меньшего) радиусу навивочного барабана (чего не удается достичь на известном агрегате).

В результате этого навиваемые слои плотно охватывают барабан, что определяет более плотную навивку обечаек.

При угле наклона менее 7 не удается устранить расформовку изогнутой полосы, а следовательно, уменьшить зазоры между слоями.

Наклон шибочной машины на угол .более 15 приводит к ухудшению условий, предопределяющих плотное прижатие первого витка к поверхности навивочного барабана, необходимое для создания требуемого натяжения полосы.

Вследствие этого, первый виток полосы начинает проскальзывать по поверхности барабана и плотность навивки обечаек заметно снижается.

Предлагаемая конструкция агрегата для навивки обечаек опробавана в цехе многослойных труб при изготовлении

4-слойных обечаек с внутренним диаметром 1380 мм из стали 09Г2СФ толщиной 5,4 мм. Навивку осуществляют с на наклоном 3-валковой гибочной машины на угол 9 .

Одновременно осуществляют навивку обечаек из такой же полосы на известном агрегате, т.е. на агрегате, в котором

Составитель Э.Ветрова

Редактор Л.Авраменко Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Максимишинец

Л»

Заказ 6829/9

Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР % по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Парент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1

3-валковая гибочная машина установлена горизонтально.

Плотность навивки оценивается по величине межслойных зазоров. Иежду . слоями обечаек, навитых на агрегате, у которого 3-валковая гибочная машина наклонена, наблюдаются отдельные локальные зазоры, величина которых не превышает 0,6-1,0 мм. На торцах обечаек, навитых на известном агрегате, величина межслойных зазоров находится в пределах 1, 5-3, 0 мм. Это свидетельствует о повышении плотности навивки в 2, 5-3 раза в случае навивки их на предлагаемом агрегате.

11 5830 4

Базовым объектом является агрегат для навивки обечаек, установленный на Выксунском металлургическом заводе (ВМЗ) и принятый в качестве прототипа, Использование агрегата для навивки обечаек предлагаемой конструкции по сравнению с известным позволяет по10 высить плотность навивки обечаек, т.е. уменьшить величину межслойных зазоров sa счет предотвращения расформовки предварительно изогнутой полосы на нижнем валке гибочной маши.

15 ны.

Агрегат для навивки многослойных обечаек Агрегат для навивки многослойных обечаек Агрегат для навивки многослойных обечаек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для производства, например, огнетушителей, газовых баллонов и т.д

Изобретение относится к конструкциям стеклопластиковых баллонов многоразового пользования, работающих под давлением и позволяющих упростить технологию изготовления, и к способу изготовления баллонов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при восстановительном ремонте ацетиленовых баллонов, а также при изготовлении ацетиленовых баллонов и баллонов высокого давления других модификаций и назначений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, например, обшивок днищ из алюминиевых сплавов, работающих под давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов преимущественно для изготовления огнетушителей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки, а именно к способам изготовления цилиндрических баллонов с выпуклыми днищами, широко применяемых в различных отраслях техники в качестве емкостей для газа и жидкости

Баллон // 2169880
Изобретение относится к конструкциям комбинированных баллонов давления и может быть использовано при изготовлении легких баллонов для автомобилей, летательных аппаратов, перевозки сжатых газов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов, преимущественно огнетушителей
Наверх