Способ изготовления многослойных обечаек

 

1.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЕЧАЕК, включающий н вивку исходной полосы по спирали Архимеда/ прихватку концов полосы на обечайке, экспандирование, сварку продольных швов и обработку торцов, , о т л и ч а ю ц и и с я тем , что с целью повышения качества ббечаек, сварку наружного продольного шва осуществляют до экспандирования, после экспандироваиия на разжатом экспандере повторно прихватывают внутренний шов, снимают обечайку с экспандера и окончательно завари; вают внутренний шов. .2. Способ по п.1,о т ли ч а ющ и и с я тем, что после сварки внутреннего шва обечайку экспаиi : дируют повторно. (Л с

СОКИ СОВЕТСКИХ

CNNII

РЕСПУБЛИК

PgI) В 21)Ь 51/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЬЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н AB TopckoMY твидатвъствт

ВгР ет ЧФЗИ-"4 с (21) 2546095/25 27 (22) 21.11.77 (46) 07. 09.83. Бюл. 9 33

«72) Б.Е.Патон, С.М.Билецкий, В.A.Àòàìàí÷óê, П.Н.Калинушкин, З.О.Княжинский и В.К.Коломенский .(71) Ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени институт электросварки им. Е.О.Патона (53) 621.774.5(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 71464, кл. В 21 1) 51/24, 1941.

2. Авторское свидетельство СССР

В 782921, кл. В 21 9 51/24, 01.09.77 (прототип). .(54) (57) 1.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЕЧАЕК, включающий н4 вив"

SU.„1 A ку исходной полосы по .спирали Архи" меда, прнхватку концов. полосы на обечайке, экспандирование, сварку продольных швов и обработку торцов., отличающийся тем, что, с целью повышения качества Ьбечаек, сварку наружного продольного шва осуществляют до экспандирования,, после экспандирования на раэжатом экспандере повторно прихватывают внутренний шов, снимают обечайку с экспандера и окончательно эаваривают внутренний шов.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что после сварки внутреннего msa обечайку экспаидируют повторно. 3

1039618

Составитель С. Никулина

Редактор М Бандура Техред И, Метелева Корректор Л. Бокшан

Заказ 6790!9 Тираж 816 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент,. v. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к произволе .ству обечаек с многослойной стенкой, изготавливаемых из рулонного полосового металла.

Известен .способ изготовления многослойных обечаек, включающий навивку исходной полосы по спирали

Архимеда с последующей приваркой начала и конца полосы.к прилегающим к ним слоям обечайки (1).

Недостатком данного способа яв» ляется невозможность получения многослойной обечайки с плотньм прилеганием слоев и отсутствием телескопичности.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления многослойных обечаек, включающий навивку исходной полосы по спирали Архимеда, прихватку концов полосы на обечайке, экспандирование, сварку продольных швов и обработку торцов .(2).

Недостатки известного способаневысокое. качество обечаек из-за наличия межслойных зазоров, появившихся после сварки наружногс нахлесточного шва, и, кроме того, частое разрушение прихваточных швов начального конца полосы при экспандировании.

Белью изобретения является повышение качества обечаек.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления многсслойных обечаек, включающему навивку исходной полосы по спирали

Архимеда, прихватку концов полосы на обечайке, экспандирование, сварку продольных швов и обработку торцов, сварку наружного продольного шва осуществляют до экспандирования, пос- ле экспандирования ла разжатом зкспандере повторно прихваты5 вают внутренний шов, снимают обечайку с экспандера и окончательно заваривают внутренний шов.

Кроме того после сварки внутреннего шва обечайку экспандируют повторно.

30 Экспандирование, выполняемое после сварки наружного нахлесточного шва до выполнения сварки внутреннего нахлесточного шва, позволяет устранить межслойные зазоры, образовавшиеся как после навивки, так и после сварки наружного нахлесточного шва эа счет пластического растяжения всех слоев обечайки.

Способ осуществляют следукщим образом. Исходную полосу навивают на оправку-барабан по спирали Архимеда, закрепяяют начальный и конечный концы полосы на торцах обечайки электроприхватками, снимают обечайку с оправкибарабана, заваривают наружный нахлесточный шов, экспандируют обечайку,-повторно прихватывают внутренний шов, снимают обе айку с экспандера и заваривают внутренний шов и экспандируют повторно. После этого обрабатывают торцы обечайки под сборку и сварку между собой.

Исполь звание предлагаемого иэобре

35 тения позволит повысить качество изготавливаемых многослойных обечаек.

Способ изготовления многослойных обечаек Способ изготовления многослойных обечаек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для производства, например, огнетушителей, газовых баллонов и т.д

Изобретение относится к конструкциям стеклопластиковых баллонов многоразового пользования, работающих под давлением и позволяющих упростить технологию изготовления, и к способу изготовления баллонов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при восстановительном ремонте ацетиленовых баллонов, а также при изготовлении ацетиленовых баллонов и баллонов высокого давления других модификаций и назначений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, например, обшивок днищ из алюминиевых сплавов, работающих под давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов преимущественно для изготовления огнетушителей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки, а именно к способам изготовления цилиндрических баллонов с выпуклыми днищами, широко применяемых в различных отраслях техники в качестве емкостей для газа и жидкости

Баллон // 2169880
Изобретение относится к конструкциям комбинированных баллонов давления и может быть использовано при изготовлении легких баллонов для автомобилей, летательных аппаратов, перевозки сжатых газов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов, преимущественно огнетушителей
Наверх