Устройство для автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ НБПЛАВЯ&Ц1МСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее электрододержатель со сменным наконечником и изолированным каналом для подачи присадочной проволоки, привод вращения электрододержателя, о т л и ч а rout е в ся тем, что, с целью повышения качества сварки замкнутых криволинейных швов путем регулирования положения проволоки относитель .но электрода, сменный наконечник снабжен подпружиненной втулкой с каналом , наклонным оХносительно оси вращения электрододержателя, установленной с возможностью фиксирован него перемещения вдоль оси горелки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ФВИ Л

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1118501 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтсеснсим свиаатапьствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3518239/25-27 (22) 03. 12. 82 (46) 15.10.84. Бюл. В 38 (72) В.В.Гринин и В.В.Овчинников (71) Московский машиностроительный завод Знамя Труда (533 621 ° 791. 75 (088.. 8) (56) 1.Àâòîðñêîå свидетельство СССР

В 616083, кл. В 23 К 9/16, 1974 (прототип), (543 (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИИСЯ

ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее элейтрододержатель со сменным наконечником и изолированным каналом для подачи присадочной проволоки, привод вращения электрододержателя, о т л н ч а ю— щ е Е с я тем, что, с целью повышения качества сварки замкнутых криволинейных швов путем регулирования положения проволоки относительно электрода, сменный наконечник снабжен подпружиненной втулкой с каналом, наклонным оТносительно оси вращения электрододержателя, уста-. новленной с возможностью фиксирован ного перемещения вдоль оси горелки.

1118501

15

Изббретенне относится к сварке.

Известно устройство для сварки, которое содержит вращающийся электрододержатель со сменным наконечником, в котором с помощью накидной гайки закреплен наплавляющийся элек 5 трод. Электрододержатель приводится во вращение вокруг продольной оси от электродвигателя через редуктор и сменные шестерни. В сменном наконеч"ике имеется осевой канал для подачи присадочной проволоки (1).

Недостатком этого устройства является отсутствие возможности регулирования положения конца проволоки. относительно дуги.

Цель изобретения — повышение качества сварки замкнутых криволинейных швов путем регулирования положения проволоки относительно электрода.

Поставленная цель достигается 20 тем, что сменный наконечник снаб° жен подпружиненной втулкой с каналом, наклоненным относительно оси вращения электрододержателя, установленной с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси горелки.

На чертеже показано устройство для автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом.

Устройство содержит вращающийся 30 медный электрододержатель 1 со сменным наконечником 2, в который с помощью накидной гайки 3 закреплен неплавящийся электрод 4. В электрододержателе 1 выполнен осевой канал 5, в котором установлена втулка 6 и винт 7. Винт 7 образует ходовую пару с гайкой 8, закрепленной на корпусе горелки 9, Втулка 6 с нижней стороны подпружинена пружиной 10.

Во втулке 6 выполнен наклонный канал ll, в котором установлена трубка 12 из тугоплавкого неэлектропро- . водного материала. Диаметр трубки

12 на 5-10% превышает диаметр присадочной проволоки 13. В винте 7 45 выполнен осевой канал 14, через который проволока 13 подводится в зону дуги.

Электрододержатель 1 приводится во вращение вокруг продольной оси 50 от .электродвигателя 15 через редуктор 16 и сменные шестерни 17. Элек-. трододержатель установлен в разъемном водоохлаждаемом подпружиненном подшипнике скольжения 18, имеющем кольцевые проточки, в которые входят соответствующие кольцевые выступы электрододержателя 1.

Электропривод и неподвижная часть подшипника 19 закреплены в корпусе 9, на котором при помощи переходника 20 крепится сопло 21. Сварочный ток подводится с помощью токоподвода 22.

К сварочному автомату устройство крепится через кронштейн 23.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 15 электрододержатель 1 вместе со сменным наконечником 2 и электродом 4 вращается вокруг своей продольной оси. Катод дуги и сама сварочная дуга перемещаются по окружности радиуса R . Механизм подачи прово локк обесйечивает доставку проволоки в зону дуги.

Изменение величины эксцентриситета проволоки относительно катода дуги в процессе сварки осуществляется следующим образом при повороте винта 7, например, против часовой стрелки под действием пружины 10 втулка 6 перемещается вверх вдоль оси горелки . При этом конец сварочной проволоки 13 перемещается в направлении, перпендикулярном оси горелки, приближаясь к ней и электроду. При повороте винта 7 по часовой стрелке, под действием винта втулка 6 перемещается вниз вдоль оси горелки, смещая .конец сварочной проволоки в нап> равлении, перпендикулярном оси горелки, удаляя его от электрода.

Таким образом осуществляется регулировка эксцентриситета проволоки.

Трубка 12 изолирует проволоку от корпуса горелки и предотвращает замыкание на корпус.

По сравнению с базовым объектом, принятым за прототип, устройство позволяет улучшить качество сварных соединений при изготовлении замкнутых криволинейных швов при производстве ответственных конструкций.

Составитель В.Влодавская

Редактор М.Товтин Техред,C.Ìèãóíîâà . .Корректор О.Луговая

Заказ 7334/11 Тираж 103б.............Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент ., r.Óæâîðîä, ул.Проектная,.4.