Ножницы для резки проката

 

НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА по авт.св. № 1058720, отличающиеся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет повышения надежности фиксирования исходного положения нижнего ползуна , гидравлический цилиндр механизма подъема нижнего ползуна снабжен установленным с возможностью перемещения вдоль его штока дополнительным поршнем большего диаметра, чем диаметр основного поршня, при зтом полость гидравлического цилиндра выполнена со ступенью большего диаметра под указанный дополнительный поршень.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.Я0„„1119

3(59 В 23 D 15 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1058720 (21) 3630749/25-2? (22) 10.08.83 (46) 23.10.84. Вюл. 9 39 (72) А.А.Туник и В.Н.Кондратенко (71) Производственное объединение

".Ново-Краматорский машиностроительный завод" (53) 621.967(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 1058720, кл.В 23 D 15/02, 17.03.82. (54) (57) НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА по авт.св. Ф 1058720, о т л и ч а ющ и е с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания за счет повышения надежности фиксирования исходного положения нижнего ползуна, гидравлический цилиндр механизма подъема нижнего полэуна снабжен установленным с воэможностью перемещения вдоль его штока дополнительным поршнем большего диаметра, чем диаметр основного поршня, при этом полость гидравлического цилиндра выполнена со ступенью большего диаметра под указанный дополнительный поршень.

1119789 2

Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных предприятий, а именно к устройствам для резки проката, По основному авт.св. Р 1058720 известны ножницы для резки проката, содержащие станину, верхний ползун с ножом, механический прижим, нижний ползун с ножом, пружинные амортизаторы, привод, выполненный в виде плавающего двухэксцентрикового вала, механизм уравновешивания верхнего ползуна, гидравлический амортизатор нижнего полэуна, выполненный в виде корпуса и размещенного в нем плунжера, и механизм подъема нижнего полэуна, выполненный в виде гидравлического цилиндра, в корпусе которого расположены поршень со штоком, при этом свободный конец штока поршня цилиндра механизма подъема нижнего ползуна размещен в корпусе гидравлического амортизатора с возможностью взаимодейст вия с торцом его плунжера )lj .

Однако известное устройство не обеспечивает постоянными проектные и исходные положения верхнего и нижнего ползунов, прижима и рабочий просвет ножниц. За счет просадки

1 пружин амортизатора и увеличения зазоров в подшипниках происходит увеличение заглубления нижнего пол" эуна относительно рольганга в исходпом положении. Это приводит к опусканию на такую же величину верхнего ползуна, шарнирно связанного с нижним посредством шатунов, Так как двухэксцентриковый вал верхнего ползуна шарнирно соединен посредством тяг с рычагом прижима в средней его части, то плита прижима опускается на величину, равную удвоенной вели-, чине опускания верхнего ползуна, чтс приводит к уменьшению рабочего про» света и затрудняет задачу проката . в ножницы для прорезки. Это ухудшает условия обслуживания ножниц.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания ножниц за счет повышения надежности фиксирования исходного положения нижнего пол эуна. указанная цель достигается тем, что в ножницах для резки проката гидравлический цилиндр механизма подъема нижнего ползуна снабжен установленным с возможностью перемещения вдоль его штока дополни5

55 тельным поршнем большего диаметра, чем диаметр основного поршня, при этом полость гидравлического цилинд. ра выполнена со ступенью большего диаметра под указанный дополнительный поршень.

На фиг.1 изображены ножницы для резки проката, общий видй, на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3— узел j на фиг.1, в разрезе.

Ножницы для резки проката с нижним резом и верхним подвижным до резания ножом содержат станину 1 закрытого ти а, верхний ползун 2 с ножом 3, механический прижим 4, нижний ползун 5 с ножом 6, пружинные амортизаторы 7, двухэксцентриковый вал 8, шатуны 9 с осью 10, тяги 11 с рычагом 12. Рычаг 12 прижима шарнирно закреплен на станине ножниц 1 и соединен шарнирно с полэуном прижима 4 посредством рычага 13, оснащенного пружинным буфером 14 для смягчения ударов при посадке на теталл. Ножницы снабжены также механизмом уравновешивания верхнего ползуна 15 и гидравлическими амортизаторами нижнего полэуна 16, который в свою очередь состоит из корпуса

17, плунжера 18, в корпусе выполнены отверстия 19 и 20 для подвода жйдкости. Короткоходовой гидравлический цилиндр 21 состоит из корпуса

22, поршня 23 со штоком 24, крышки

25, уплотнительного узла 26,.стака- . на 27. В штоковой полости размещается дополнительный поршень 28. Поршневая и штоковая полости цилиндра имеют соответственно отверстия 2931 для подвода жидкости.

В исходном положении ножниц ножи 3 и 6 разведены, нижний ползун 5 опирается на рычаги пружинных амортизаторов 7, а нижний нож 6 находится ниже уровня роликов рольганга на величину ф, равную примерно 5-20 мм,, при этом прижим 4 находится на рас" стоянии A от уровня роликов рольганга (рабочий просвет) и ниже кром-. . ки верхнего ножа на 50"70 мм (ука" эаиные значения величин являются проектными), В расточках верхнего полэуна 2 на подшипниках скольжения установлен двухэксцентриковый вал 8, который мотылевыми иейиами (оса В) с эксцентриситетом Е относительно оси 2 коренных шеек шарнирно соединен посредством шатунов 9 с осью

3 i l!9 !

О нижнего ползуна 5, а другими мотынеэьеен HlpllKBMH (ось E с эксцентрн-1 ситетом е/2 посредством тяг ll с рычагом прижима !2 в средней его части. Ось 10 посредством серьги

32 связана с плунжером 18, имеющим возможность перемещаться в корпусе

17 гидравлического амортизатора. Корпус 17 в свою очередь сочленен с короткоходовым гидравлическим 10 .цилиндром 21. Основной поршень 23 размещен в стакане 27, установленном в корпусе 22 короткоходового цилиндра, а дополнительный поршень

28 располагается непосредственно в корпусе 22, При этом шток 24 поршня 23 имеет возможность входить в полость Мс гидравлического амортизатора 16, Между плунжером 18 гидравлическо-, го амортизатора )6 и штоком 24 поршня 23 гидравлического цилиндра 21 в исходном положении предусмотрен зазор И, больший, чем возможный ход нижнего ползуна при полном прогибе пружинного амортизатора 7. Ход основного поршня 23 складывается иэ хода И! (до упора в дополнительный поршень 281, позволяющего вывести шток 24 в положение, препятствующее опусканию плунжера 18 цилиндра гид30 роамортиэатора !6 ниже проектного положения перед задачей проката в ножницы (по значению И q-l4)и совместного хода K,основного 23 и дополнительного 28 поршней, который по значению равен ходу подъема плунже ра )8 перед резом.

Подводы 19,, 20 и 28 соединены с гидравлическим аккумулятором низкого давления (4-6 атм), а подводы

29-31 — с гидросистемой или насосом высокого давления (!00 атм)(привод и гидросистема на фиг.l — 3 не показаны).

Устройство работает следующим 45 образом.

Когда ножницы остановлены перед резом в полости Б и В короткоходового цилиндра подъема нижнего ползуна, подается жидкость под высоким давлением. При этом дополнительный ( поршень 28, имеющий большую чем у основного поршня площадь; перемещается вниз до упора в стакан 27, основной поршень 23 перемещается вверх $S до упора в дополнительный поршень, жидкость из полости б вытесняется в гидравлический аккумулятор низко789 го давления, а шток 24 основного поршня 23 короткоходового цилиндра

2! препятствует просадке нижнего ползуна 5 ниже исходного проектного заглубления g относительно уровня роликов рольганга.

Если окажется, что ползун нижний находится ниже проектного эаглубления, то шток 24 основного поршня 23 через плунжер 18, связан-, ный с осью 10 приподнимает нижний ползун в проектное положение.

При включении ножниц на "реэ" полость 3< гидравлического цилиндра 21 соединяется со сливом, и основной поршень 23 совместно с дополнительным поршнем 28 под воздействием жидкости .высокого давления, подведенной к полости 5 перемещаются

J вверх, совершая ход 1 и занимают крайнее верхнее положение. При этом шток 24 основного поршня 23, упираясь в плунжер 18 гидравлического амортизатора 16, совершает вместе, с ним ход К, равный К, обеспечивая подъем нижнего ползуна 5 с разреза.емым прокатом выше уровня верхней кромки ролика рольганга и удерживает его в этом положении, Процесс резания осуществляется следующим образом.

После подъема и остановки нижнего полэуна 5 на величину К включаются главные двигатели и эксцен" триковый вал 8, вращаясь вокруг оси; опускается вместе с верхним ползуном 2 (нижний полэун 5 при этом неподвижен). Прижим 4, установленный несколько ниже кромки верхнего ножа, опускается с такой же скоростью как и верхний полэун 2. Прн соприкосновении прижима 4 с металлом, находящимся на нижнем ползуне 5 и выбора зазоров в буфере прижима, ось

Г останавливается и при дальнейшем вращении эксцентрикового вала нижний ползун поднимается с металлом и прижимом и,осуществляется процесс резания.

Когда эксцентриковый, вал поверо нется на 180, то заканчивается рез (ножи максимально сближенй), а полости Р и 8 цилиндра 2) соединяются со сливом, основной 23 и дополнительный 28 поршни под давлением жидкости, постоянно подведенной к полости 5 от гидравлического

-Ф аккумулятора низкого давления, пере-., 5 11 мещаются соответственно в крайнее нижнее и верхнее положение.

При дальнейшем вращении эксцентрикового вала сначала опускаются нижний полэун 5 и прижим 4 с зажатым между ними отрезанным металлом, при этом жидкость из цилиндра гидравлического амортизатора вытесняется через отверстия 19 и 20, а после перекрытия плунжером отверстия 19— только через отверстие 20 с дросселированием потока жидкости, чем обеспечивается торможение нижнего ползуна 5 перед посадкой его на рычаги пружинного амортизатора 7. В момент посадки при недостаточно погашенной скорости нижнего полэуна

5 пружинный амортизатор 7 прогибается ниже исходного положения, а плунжер 18 при этом не воздействует на шток 24 поршня .23. Когда скорость

19789 нижнего ползуна будет погашена, пружинный амортизатор возвращает ниж ний ползун в исходное положение (может быть отличным от проектного исходного положения).

После остановки нижнего ползуна эксцентриковый вал 8 продолжает вращаться, при этом верхний ползун

2 и прижим 4 поднимаются в верхнее

10 положение до остановки. После остановки ножниц включается устройство для поддержания уровня нижнего пол" зуна, и ножницы готовы к следующему резу.

По сравнению с известными ножницами использование изобретения по" зволяет улучшить условия обслуживания ножниц для резки проката за счет повышения надежности фиксиро2б вания исходного положения их нижнего ползуна.

1119789

1119789

У

ВНИИПИ Заказ 7524/9 Тирак 036 Подписное

Фщщиал ППП "Патент", r.Óàãoðîä, ул.Проектная, 4