Устройство для нанесения связующего на волокно

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО НА ВОЛОКНО в процессе его образования на валке центрифуги , содержащее жестко прикреплённый к торцовой поверхности валка распылитель в виде пустотелой цилиндроконической головки с радиальными щелевыми отверстиями в конусной части установленным в консольной цилиндрической части опорным подшипником и расположенной по оСи валка внутри головки трубкой для подачи связующего, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения связующего при переменкой частоте вращения валка и повышения надежности, оно снабжено закрепленным в опорном подшипнике с возможностью вращения относительно головки цилиндрокрg ническим пустотелым вкладышем с выполненными в его конусной части под О) углом к оси вращения щелевыми каналами , число которых равно или кратно числу щелевых отверстий в головке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) С 03 В 37/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3571447/29-33 (22) 30..03.83 (46) 07.11.84. Бюл.№ 4? (72) В.И.Кордбко (71) Экспериментальное конструкторское бюро Всесоюзного промышленного объединения "Союзстройконструкция", (53) 666,189.211(088.8) (56) l. Горяйнов К.Э. и др. Технология теплоизоляционных материалов и изделий. СИ. N., 1982, с.lб!, р.б.31

2. Авторское свидетельство СССР № 937364, кл. С 03 В 37/04, 1980 (прототип). (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

СВЯЗУЮЩЕГО НА ВОЛОКНО в процессе его образования на валке центрифуги, содержащее жестко прикрепленныйк торцовой поверхности валка распылитель в виде пустотелой цилиндроконической головки с радиальными щелевыми отверстиями в конусной части, установленным в консольной цилиндрической части опорным подшипником и расположенной по оСи валка внутри головки трубкой для подачи связующего, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения связующего при г еременной частоте вращения валка и повышения надежности, оно снабжено закрепленным в опорном подшипнике с возможностью вращения относительно головки цилиндроконическим пустотелым вкладышем с выполненными в его конусной части под углом к оси вращения щелевыми каналами, число которых равно или кратно числу щелевых отверстий в головке.

1122630

Изобретение может быть использовано в производстве теплоизоляционных волокнистых материалов, например, минераловатных.

Известно устройство для нанесе свяэующего на волокно в процессе его образования при центрифуги" ровании, содержащее жестко прикрепленный к торцовой части поверхности валка центрифуги распылитель-диф- 1О фуэор с пустотелой головкой и уста" новленной внутри, ее по оси валка неподвижной трубкой с радиальными отверстиями для подачи связующего jl), 15

Недостатком данного устройства является неравномерность нанесения связующего, что снижает качество

° волокна.

Наиболее близким к изобретению является устройство для нанесения связующего на волокно, содержащее жестко прикрепленный к торцо вой части поверхности валка распылитель в виде пустотелой цилиндроконической головки с радиальными щелевыми отверстиями в конусной части, установленными в консольной цилиндрической части головки опор" ным подшипником и расположенной по оси валка внутри головки трубкой для подачи связующего P2) .

Недостатками данного устройства являются невозможность регулирования распределения связующего при переменной частоте вращения валков центрифуги, а также необходимость демонтажа устройства для очистки распылителя.

Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения

40 связующего при переменной частоте вращения валка и повышение надежности

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения свяэу45 ющего на волокно в процессе его образования на валке центрифуги, содержащее жестко прикрепленный к торцовой поверхности валка распылитель в виде пустотелой цилиндроког нической головки с радиальными щелевыми отверстиями в конусной части, установленным: в консольной цилиндрической части опорным подшипником и расположенной по оси валка 55 внутри головки трубкой для подачи связующего, снабжено закрепленным . в опорном подшипнике с воэможностью вращения относительно головки ци1линдроконическим пустотелым вклады-. шем с выполненными в его конусной части под углом к оси вращения щелевыии каналами, число которых равно или кратно числу щеленых отверстий в головке.

kia фиг.! изображено предлагаемое устройство для нанесения связующего на волокно, разрез, на фиг.2 разрез А-А на фиг.l, на фиг 3 — вид

Б на фиг.l, на фиг.4 — вид В на фиг,l, Устройство содержит полый водоохлаждаемый вал 1, на котором закреплен полый валок 2 центрифуги, установленный соосно кольцевой дутьевой насадке 3. В торцовой поверхности валка 2 выполнено сквозное отверстке, в которое вставлен распылитель в виде пустотелой цилиндроконической головки 4, жестко прикрепленный к валку 2 посредством крепежных лап 5. Головка 4 выполнена с радиальными щелевыми отверстиями б в конусной части, проходящей внутри полого вала 1 трубкой 7 для подачи связующего, установленным в консольной цилиндрической головке опорным подшипником 8 и закрепленным в неи с возможностью вращения относительно головки цилиндроконическим пустотелым вкладышем 9 с выполненными в его конусной. части под углом

2-75 к оси вращения щелевыии канао лами IO, число которых равно или кратно числу щелевых отверстий 6, но не менее двух.

В опорном подшипнике 8 находится регулировочная шайба 11, а в консольной части головки 4 имеются дренажные отверстия 12 и дренажный канал 13.

Устройство работает следующим образом, Расплав, попадая на валок 2, перерабатывается на волокна, которые перемещаются в горизонтальном направлении с помощью кольцевой дутьевой насадки 3. Полый водоохлаждаемый вал с насаженным на него полым водоохлаждаемым валком 2 и головкой 4 вращается. При подаче связывающего под давлением через трубку

7 за счет его движения по наклонным каналам 10 вкладыш .9 начинает вращать= ся, например, по часовой стрелке, в то время как головка 4 вращается против часовой стрелки. Каналы 10 периодически совпадают с радиаль- ными щелями 6, при этом создается центробежно-струйное пульсирующее распыление связующего. Расположенные под углом 2-75 каналы 10 обраО зуют с радиальными щелями 6 отверстия, которые перемещаются в прос,транстве по конической винтовой ,линии. Пульсации давления в отверстиях, которые все время имеют изменяющиеся и перемещающиеся в пространстве сечения, способствуют их самоочищению, Связующее, прошедшее через зазор а и зазоры между ro ловкой 4 и валом .цилиндроконичесого вкладыша 9, попадает в дренажный канал 13 и с помощью сгонной

22630 4 шайбы 11 и дренажных отверстий 12 удаляется наружу. Толщиной сгонной шайбы ll можно регулировать зазор

d т.е. регулировать глубину пульсаций. Частоту пульсаций можно регулировать sa счет изменения числа каналов 10. 1 арактер распределения связующего и корневой угол факела практически не зависят от направления и частоты вращения вкладыша 9.

Пульсация формы факела является весьма полезным фактом, так как она способствует турбулизации и перемешиванию связующего, воздуха и воло-. кон, что способствует высокому качеству распределения связующего в минеральной вате.! l 22630

Составитель Б.Коган

Редактор Н.Джуган Техред Л.Микей . Корректор О.Тигор

Закаэ 8087/20 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4