Устройство для обработки пульпообразной суспензии твердых веществ

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПУЛЬПООВРАЗНОЙ СУСПЕНЗИИ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ, например, бумажной пульпы, содержащее станцию предварительной обработки с впускным отверстием и выпускным отверстием, соединенным с впускным отверстием отжимного средства , отличающееся тем, что, с повышения производительности при снижении энергозатрат, станция предварительной обработки выполнена в виде установленных в отверстиях приемной поворотной тарелки перфорированных резервуаров из жести, снабжена неподвижным диском с эксцентрично расположенными отверстиями , соответствующими по форме поверхности дна перфорированного резервуара и впускному отверстию отжимного средства, при этом резервуары выполнены в виде цилиндра, конуса, овала или прямоугольника, 2.Устройство по п. 1, о т л и- , чающееся тем, что перфорированный резервуар снабжен на внутренней поверхности сеткой или фильтровальной тканью. 3.Устройство по п. 1, о т л ич ающее ся тем, что рно снабжено воронкообразным улавливающим резервуаром или кольцевым каналом, расположенным под неподвижным диском и соединенным с его выпускным отверстием . .4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено уплотнением, размещенным между (У) неподвижным диском и перфорированным резервуаром в отверстии приемной поворотной тарелки, и выполненным в виде приемного кольца с буртиком, обращенным к неподвижном диску, и эластичного кольца, выходящего за нижнюю кромку буртика и расположенного вок|tN3 руг него. СО 5. Устройство по п. 3, отлиел чающееся тем, что уплотнение со снабжено эластичным скользящим кольО ) цом, размещенным между нижней поверх ностью приемной поворотной тарелки и эластичным кольцом, расположенным на неподвижном диске. Приоритет по пунктам: 12.05.81 по пп. 1-3, 10.10.81 по пп. 4-5.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3 5Р В 01 D 29/42

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ

И ПАТЕНТУ с, I; и еъ„ ь (21) 3430747/23-26 (22) 27.04.82 (3i) P 3118715.3; P 3140341.7 (32) 12.05.81; 10.10.81 (33) ФРГ (46) 07. 11,84. Бюл. 11- 41 (72) Клаус Кох, Ханс-Йоахим Шеффер и Герхард Сюрбиус (ФРГ) (71) Херманн Бершторфф Иашиненбау, ГмбХ (ФРГ) (53) 621. 979. 6(088. 8) (56) 1. Патент ФРГ У 1577215, кл. 58 а 9/16, 1970.

2, Авторское свидетельство СССР

М 638345, кл. В 01 П 29/10, 1977. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПУЛЬПООБРАЗНОЙ СУСПЕНЗИИ ТВЕРДЫХ

ВЕ1ЦЕСТВр например, бумажной пульпы, содержащее станцию предварительной обработки с впускным отверстием и выпускным отверстием, соединенным с впускным отверстием отжимного средства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при снижении энергозатрат, станция предварительной обработки выполнена в виде установленных в отверстиях приемной поворотной тарелки перфорированных резервуаров иэ жести, снабжена неподвижным диском с эксцентрично расположенными отверстиями, соответствующими по форме поверхности дна перфорированного резервуара и впускному отверстию отжимного средства, при этом резерву„SU„„2 536 ары выполнены в виде цилиндра конуса, овала или прямоугольника.

2. Устройство по . 1, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что перфорированный резервуар снабжен на внутренней поверхности сеткой или фильтровальной тканью.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено воронкообразным улавливающим резервуаром или кольцевым каналом, расположенным под неподвижным диском и соединенным с его выпускным отверстием.

Устройство по п. 1, о т л ич я ю щ е е с я тем, что оно снаб- Я жено уплотнением, размещенным между неподнниньве диском и перфорированна|» Ь„/р резервуаром в отверстии приемной поворотной тарелки, и выполненным в виде .приемного кольца с буртиком, обращен- Я ным к неподвижному диску, и эластичного кольца, выходящего за нижнюю кромку буртика и расположенного вокруг него.

5. Устройство по п. 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что уплотнение Ql снабжено эластичным скользящим кольцом, размещенным между нижней поверх- ©ф ностью приемной поворотной тарелки и эластичным кольцом, расположенным уа неподвижном диске.

Пр иорите т по пункт а м: 12.05.81 по пп. 1-3, 10.10.81 по пп. 4-5. 1 f 23

Изобретение относится к устройствам для обработки пульпообразной суспензии твердых веществ, в особенности для предварительного обезвоживания осветляющего шлама, бумажной пульпы и т.п., состоящих из станции предварительной обработки с выпускным отверстием, подсоединенным к входному отверстию отжимного устройства, 10

Известен пресс со станцией предварительной обработки, состоящий из двух пресс-шнеков, расположенных в одном корпусе. С помощью этого устройства пульпообразная суспензия твердых веществ прессуется и подает=. ся на шнековый пресс с целью последующего отжима $1 3, Однако данное устройство неэкономично при работе с суспензией с 2(I высоким содержанием воды, например

957..

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, 25 содержащее станцию предварительной обработки с впускным отверстием и выпускным отверстием, соединенным с впускным отверстием отжимного средства 1 2 J.

ЗО

Недостаток известного устройства низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности при снккении энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем станцию предварительной обработки с впускным отверстием и выпускным отверстием, соединенным с впускным отверстием отжимного срецства, станция предварительной обработки выполнена в виде установленных в отверсти" ях приемной поворотной тарелки.перфо оиоованных сеэепвчасов из жести, снабжена неподвижным писком с эксцентсично расположенными отверстиями, соответствчюшими по йооме поверхности дна пес@осисованногс оезервчара и впчскномч отверстию отжимного средства, ппн этом резеовчавы выполнены в вице цилиндра, конуса, овала или прямоугольника.

Целесообразно перфорированный 55 резервуар снабжать на внутренней по". верхности сеткой или фильтровальной тканью,.

-предпочтительно устройствб снабжать воронкообразным улавливающим оеэервуаром или кольцевым каналом, расположенным под неподвижным диском н соединенным с его вь. пускным отверстием.

Целесообразно устройство снабжать уплотнением, размещенным между неподвижным диском и перфорированным резервуаром в отверстии приемкой поворотной тарелки, и выполненным в виде приемного кольца с буртиком. сэращенным к неподвижному диску, .и эластичного кольца, выходящего за нижнюю кромку буртика и располсженнс го вокруг него.

Предпочтительно уплотнение снабжать эластичным скользящим кольцом, размещенным межцу нижней поверхностью приемной поворотной тарелки и эластичным кольцом„. расположенным на неподвижном диске.

На фиг. 1 представлено от>-„кмнсе устройство, общий вид; на фиг. 2 наполнительный патрубок с закрепленным на нем фильтровальным рукавом в виде чулка, общий виц; на фиг. 3 неподвижный диск с эксцентрично расположенными отверстиями., вид свер : ху; на фиг. А — приемная поворотная тарелка, вид сверху; на фиг, 5 конусообразная емкость из перфорированной жести, общий вид; на фиг. 6 — прямоугольная емкость из перфорированной жести; на фиг. 7.— отжимное устройство с приемной поворотной тарелкой, выполненной в виде цилиндрической емкости, разрез; на фиг. 8 — неподвижный диск, вид сверху; на фиг. 9 — опорная плита приемной поворотной тарелки, вид сверху; на фиг. 10 — уплотнение емкости из перфорированной жести; на фиг. I1 другой вариант выполнения уплотнения, на фиг. 12 — узел 7. нна а ффиигг. 7.

Устройство состоит из станции 1 предварительной. обработки и отжимного шнекового пресса 2 . Устройство имеет наполнительный патрубок 3 для заполнения емкостей 4-6 из перфорированной жести. Емкости установлены с воэможностью поворота посредством приемной поворотной тарелки 7 в направлении стрелки 8. Емкости имеют отверстия 9, посредством которых ,соединены с неподвижным диском 10.

Прессовый шнек. 2 оснащен приемной камерой 11. Устройство оснащено

1123536

3 улавливающим средством 12. Через отверстие 13 в приемной поворотной тарелке и отверстие 14 в неподвижном диске 10 жидкость поступает в замкнутый отводной канал 15.

Шнек 16 шнекового пресса 2 вращается в направлении стрелки 17 и транспортирует смесь жидкости и твердых веществ в направлении стрелки 18, Входная часть 19 шнекового пресса имеет отверстия 20, через которые выводится отжатая в нем жидкость.

В витке шнека имеются радиальные сверления 21, которые соединяются с осевым сверлением 22 вдоль шнека, благодаря чему становится достижимым в эависимости от вида материаласодержимое сухой субстанции до 90Х.

Устройство оснащено пуансоном 23.

Он может выполняться и в виде щетки 2О и может работать преимущественно с помощью пневматики. С помощью при- водной шестерни 24, которая приводится в движение вращением от приводного узла (не показан) и зацепляется с 25 внутренним зубчатым зацеплением 25 приемной поворотной тарелки 7, соответствующая емкость иэ перфорированной жести на приемной поворотной тарелке 7 поочередно проходит через ЗО отверстие 9 неподвижного диска 10 и, следовательно, может опорожняться.

В камере 26 размещены десять емкостей

27-36 из перфорированной жести.

Емкость 27 из перфорированной жести находится в положении опорожнения через отверстие 37 опорной плиты 38. С помощью движения вниз пуансона 39 может осуществляться процесс выталкивания и одновременноочистки стенок емкости из перфорированной жести. Высвобожденная жидкость выходит через центральное отводное отверстие 40 или через продольное отверстие 41 в опорной плите 38 и через центральное отверстие 42 или продольное отверстие 43 неподвижного диска 44. Затем жидкость собирается в улавливающей воронке 45, расположенной под неподвижным диском 5О

44, и отводится. Если содержимое емкости из перфорированной жести 27 опорожняется в приемную камеру 46 шнекового пресса, то предварительно осушенная смесь оказывается в шнековом прессе 2. Через отверстие 20 отводится жидкость, высвобожденная в шнековом прессе.

Для того, чтобы избежать скоплений отжимаемой смеси в опоре шнекового пресса, последний выполнен с резьбой

47 обратного хода, которая создает противодействие, и следовательно, исключает загрязнение на опорах шнека.

Цилиндрическая емкость с помощью приводного устройства с зубчатыми колесами 48 поочередно проходит по направлению стрелки 49 (фиг. 9) соответственно через отверстия 37 од. ной из емкостей из перфорированной жести 27-36 так, что содержимое емкости из перфорированной жести предварительно наиболее осушенное передается в приемную камеру 46.

Так как емкости из перфорированной жести (фиг..7) выполнены сменными, они могут свободно выниматься, чтобы очищаться или ремонтироваться беэ останова работы станции предварительной обработки. Требуется только лишь дальнейшее подключение приемной поворотной тарелки к вынимаемой емкости. Наполнительный патрубок 3 оснащен фильтровальным рукавом 50 в виде чулка.

На фиг. 5 показана конусообразная емкость 51 из перфорированной жести, которая выполнена с углом конусности окы.м 5 и расширяется книзу. Такая о конструкция имеет преимущество, так как частицы твердого вещества в верхней части емкости при снижении уровня содержимого емкости под действием силы тяжести отделяются от стенки емкости и выпадают вниз, благодаря чему эта емкость самопроизвольно очищается.

На фиг. 6 показана прямоугольная емкость 52 из перфорированной жести со средней линией 53. Так как неподвижный диск 44 и опорная плита 38 изготовлены из металла с высокими скользящими свойствами, затраты энергии сокращаются на поочередное передвижение емкостей или на поворот приемной тарелки 7 от привода.

На нижней кромке емкости 32 иэ перфорированной жести (фиг. 10) закреплено уплотнение 54, которое скользит по неподвижному диску 44 во время поочередного поворота по тактам опорной плиты 38.

В проходном отверстии 55 (фиг. 11) опорной плиты 38 показано приемное кольцо 56, свариваемое с опорной плитой 38 и имеющее буртик 57. Вокруг

112353.6

5 шыступающе го буртика расположено эластичное уплотнение 58 иэ материала с хорошими скользящими свойствами. Эластичное уплотнение 58 выступает сквозь нижнюю кромку 59 - 5 приемного кольца 56, благодаря чему устраняется трение приемного кольца

56, о неподвижный диск 44.

Предпочтительная форма исполнения, показанная на фиг. 12, имеет также приемное кольцо 56, вокруг нижней кромки 59 которого расположено эластичное скользящее кольцо 60, сдавливающее уплотнение 61 из пластмассы относительно неподвижного диска 44.

Устройство работает следующим образом.

Подвергаемая обезвоживанию смесь„ например волокносодержащий осветляющий шлам с содержанием сухой субстанции около 5Х, через наполнитель" ный патрубок 3 наполняет емкость 4 из перфорированной жести. Жидкость протекает через перфорированные стен-д ки емкости так, что в течение очень короткого времени уровень наполнения снижается. С помощью приемной поворотной тарелки 7 три емкости 4-6 из перфорированной жести поворачиваются в направлении стрелки 8 так, +то .емкость 6 устанавливается под наполнительиым патрубком 3, а емкость 5 устанавливается над отверстием 9 неподвижного диска 10. При повторном повороте приемной поворотной .арапки, 7 над отверстием 9 установлена емкость 5 так, что предварительно осу- шенное содержимое выводится в приемную камеру 11 шиекового пресса 2. 4О

Жидкость, вышедшая из отверстия емкости из перфорированной жести, улавливается с помощью улавливающегЬ средства 12, которое жестко соединено д д пр 45 ется через отверстие 13 в приемной поворотной тщМлке 7 и отверстие 14, в диске t0 в замкнутый отводной канал 15, находящимся над диском 10 и жестко с иим соединенный. Йиек 16 пресса 2 вращается в направлении стрелки .17 и, следовательно, захватывает смесь жидкости и твердых веществ и транспортирует ее в направлении стрелки 18. С помощью витка шнека 16 смесь далее сжимается так, что достигается дальнейший эффект отжима. Через отверстия 20 отводится жидкость, высвобожденная во входной части шнекового пресса. Дальнейшее осушение в передней части шнекового пресса 2 происходит через радиалЬные сверления 21 в витке шнека, которые соединяются с осевым сверлением 22 вдоль шнека, благодаря чему становится достижимым в зависимости от вида материала довести содержимое сухой субстанции до 90Х. С помощью пуансона 39 соответственно под ним находящаяся емкость иэ перфорировайной жести опорожняется, очищается или .содержание емкости предварительно уплотняется. С помощью приводной шестерни 24, зацепляемой с внутренним зубчатым зацеплением 25 приемной поворотной тарелки l, соответствующая емкость из перфорированной жести на приемной поворотной тарелке 7 поочередно проходит через отверстие 9 не" подвижного диска и опорожняется.

Если для предварительного осушения предусмотрены большие количества емкостей из перфорированной жести и они, двигаясь по окружности по приемно*й поворотной тарелке друг за другом, проходят к эксцентрическим створкам в неподвижном диске, опорожняются и непосредственно после этого наполняются исходной смесью, то получается непрерывное предварительное обезвоживание с очень высокой производительностью при низких эиергоэатратах.

Предлагаемое устройство является простым и надежным по причине малой чувствительности к помехам и обеспечивает непрерывное качественное предварительное обезвоживание, например, шлама от 4 до 10Х содержания сукой субстанции.

112353б

Фиг.2

112353б

1123536

1123536

go 0

ы

Фиг.и

112353 6

Е фиг.!2

Составитель Э. Яшкова

Редактор С. Патрушева Техред Т.Дубичнак

Корректор С. Шекмар

Заказ 8158/45

Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4