Устройство для мокрого формования химических волокон

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО адРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, содержащее фильерный комплект, прядильные диск и и -образную трубку с впадинами и систему подвода осадительной -жидкости, отличающееся тем/ что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном повьшении производительности, оно снабжено кожухом, охватывающим изгиб прядильной и -образной трубки, установленным по отношению к стенкам изгиба прядильной U -образной трубки с зазором и имеющим штуцер для соединения с системой подвода осадительной , жидкости, при этом впадины U -образной трубки имеют сквозные отверстия. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сквозные отверстия в прядильной и -образной трубке выполнены в виде щелевых диффузоров , обраг..енных большими основаниями | во внутр ь и -образной трубки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО4ИХ

РЕСПУБЛИК

1124 4 А

sup D 01 D 5/06

1 списочник изоврктЕНИЯ .

ГОСУД СТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЗФ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3522284/28-12 (22) 13. 12.8? (46) 15.11 .84. Бюл. Ф 42 (72) И.И.Матюшев, В.Я.Мурзич и Ю.А.Казаковцев (53) 677.46(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 592878, кл. D 01 D 5/06, 1976 (прототип). (54)(5?) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО

ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, содержащее фильерный комплект, прядильные диск и 0 -образную трубку с впадинами и систему подвода осадительной

-жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном повышении производительности, оно снабжено кожухом, охватывающим изгиб прядильной U --образной трубки, установленным по отношению к стенкам изгиба прядильнои Ц -образной трубки с зазором и имеющим штуцер для соединения с системой подвода осадительной жидкости, при этом впадины 0 -образной трубки имеют сквозные отверстия.

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что сквозные отверстия в прядильной 0 -образной трубке выполнены в виде щелевых диффузоров, обраг.,енных большими основаниями Я во внутрь ц -образной трубки.

1 1 I 24

Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано на машинах для непрерывного процесса производства волокон из растворов. 5

Известно устройство для мокрого формования химических волокон, содержащее филъерный комплект, прядильные диск и tJ -образную трубку с впадинами и систему подвода осадительной жидкости И .

Недостатками известного устройства являются неудовлетворительные эксплуатационные свойства и невысокая производительность, обусловленные скоплением в объемах вцадин ворсинок, образованных при трении формуемых волокон о стенку в месте изгиба прядильной 0 -образной трубки в результате слабого протока осадИ 2б тельной жидкости и ухудшения ее смазывающей способности. При этом невысокая производительность обусловленавынужденными перерывами в работе устройства, необходимыми для очистки объемов впадин от загрязнений.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных свойств при одновременном повышении производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для мокрого формоваЗО ния химических волокон, содержащее фильерный комплект, нрядильные диск и U -образную трубку с впадинами и систему подвода осадительной жидкости, снабжено кожухом, охватывающим 35 изгиб прядильной 0 -образной трубки, установленным по отношению к стенкам изгиба Ц -образной трубки с зазором и именицим штуцер для соединения с системой подвода осадитель- 40 ной жидкости, при этом впадины 0— образной трубки имеют сквозные отверстия.

Кроме того, сквозные отверстия в прядильной 0 -образной трубке вы- 45 полнены в виде щелевых диффуэоров, обращенных большими основаниями во внутрь прядильной 0 -образной трубки.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - эле.— мент прядильной ц -образной трубки, разрез.

Устройство для мокрого формования химических волокон включает фильерныйЯ комплект 1, прядильные диск 2 и

Ь. -образную трубку 3, имеющую впадины 4 и охватываемую в месте ее изги048 2 ба кожухом 5, установленным по отноше ию к стенкам изгиба прядильной

ll-образной трубки с зазором 6, гидравлически,соединенным штуцером 7 с системой подвода осадительной жидкости (не показана) и с полостью 8 О образной трубки — через сквозные отверстия 9, выполненные во впадинах этой трубки.

Отверстия 9 могут быть выполнены как круглой формы, так и в виде щелевых диффузоров, обращенных большими основаниями во внутрь прядильной

0-образной трубки 3 . Кожух 5 по торцам герметично, закрыт скрепленными с ним и с прядильной 0 -образной трубкой 3 крышками 10, В верхней части . прядильной U -образной трубки 3 при креплен штуцер 11, предназначенный для слива отработанной осадительной жидкости; для подвода свежей осадительной жидкости предназначены штуцер 12 и штуцер 7.

Контактирунщая с формуемым волокном выступами, находящимися между впадинами 4, часть прядильной 0 -образной трубки 3 может быть выполнена в виде самостоятельного седлообразного гофрированного элемента 13 с выступами и впадинами 4 к сквозными отверстиями 9. При этом неконтактирующая с волокнами часть трубки выполнена гладкой. Таксе выполнение улучшит по сравнению с прототипом условкя прохождения осадительного раствора через трубку, так как уменьшится количество эон застоя, скопление загрязнений и гидравлическое сопро тивление, а -акже исчезнет пристенная турбулизация в нижней изогнутой части 14 в связи с исключением гофр в ней.

Для удаления оседающих ворсинок в нижней изогнутой части 14 прядильной U -образной трубки 3 выполнены отверстия (не показаны), соединяющие зазор б, образованный кожухом

5 и стенками изгиба 14 прядильной

0 -образной трубки, и полость Я трубки.

Устройство работает следующим образом.

Струйки прядильного раствора выходят иэ отверстий фильерного комплекта 1 и поступают в прядильную

0-образную трубку 3, заполняемую осадительной жидкостью заданной температуры через штуцеры 7 и 12 системы подвода, кожух 5 и сквозные отверстия

3 11240

9, осадительная жидкость исключает этим самым оседание загрязнений во впадинах 0 -образной трубки — вымывает ворсинки при поступлении в указанные отверстия и при прохождении этих отверстий.

Наилучшими условиями для работы устройства будут условия, при которых скоростной напор потока осадительной жидкости превращается в энергию дав- 1ð ления. Такие условия возможны при про" хожденич осадительной.жидкости через отверстия 9, имеющие форму щелевых диффузоров, обращенных большими основаниями во внутрь прядильной U— образной трубки 3.

В полости 8 прядильной U --образной трубки 3 осадительная жидкость охлаж-дает струйки прядильного раствора и формуемые волокна и уносит с собой 2б при сливе через штуцер 11 прядильной

Ц-образной трубки загрязняющие раствор ворсинки. Сформованные волокна поступают на прядильный диск 2.

На смену загрязненному потоку раст- 2g вора осадительной жидкости в плоскость

8 прядильной Н -образной трубки 3 непрерывно поступает поток очищенной осадительной жидкости через штуцеры

7 и 12, зазор б, образованный кожухом 5 и изгибом 13 прядильной 0 образной трубки, и отверстия 9, обеспечивая непрерывную автоматическую

48 4 очистку объема впадин 4 и полости.

8 указанной трубки от оседающих saррязнений и непрерывное их удаление яерез штуцер 11.

Непрерывная удовлетворительная ав томатическая очистка объема ванадии

4 прядильной 0 -образной трубки 3 от загрязнений, достигаемая при использовании устройства, позволит улу ушить эксплуатационные свойства (улучшится смазывающая способность осадительной жидкости и уменьшатся силы требования на контакте формуемые волокна-- стенка прядильной 0 -образной трубки в месте ее изгиба а в результате уменьшится отделение ворсинок и исключится их скопление в объемах впадин изгиба Ц -образной .. трубки) и одновременно повысить производительность в 1,011 раза эа счет исключения простоев для периодической очистки и получить экономию в народном хозяйстве.

Качество формуемых волокон не бу-. дет ухудшаться, так как не будет. накопления продуктов износа во впадинах 4 прядильной U -образной трубки

3: осадительная жидкость, поступая в сквозные отверстия 9, выполненные в местах накопления загрязнений, будет удалять эти загрязнения по мере их попадения во впадины.

1124048

ЗППВПИ Заказ 82 16/25 Тираж 440 ПоПлнсное

Лилиан ППП Патент", r. Ултород, ул.Проакткал,4

Устройство для мокрого формования химических волокон Устройство для мокрого формования химических волокон Устройство для мокрого формования химических волокон Устройство для мокрого формования химических волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Изобретение относится к способу изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси выжимается через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити через воздушную цепь подаются с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ осуществляется таким образом, чтобы математическое выражение 51,4 + 0,033 D + 1937 М2 - 7,18 T - 0,094 L - 2,50 F + 0,045 F2, где D - диаметр отверстия в мм, M - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, T - титр отдельной нити в dtex, L - ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм
Изобретение относится к способу формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) или родственных полимеров или формования из дисперсии профилированных изделий, в которых структура спеченного фторированного полимера по существу свободна от технологических солей, кислот и других примесей

Изобретение относится к способу получения экструдированных целлюлозных бесконечных формуемых тел из прядильного раствора, состоящего из целлюлозы, воды и третичного аминоксида
Изобретение относится к технологии получения химических нитей, а именно к получению целлюлозных нитей с ультратонкими филаментами, и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов для фильтрации крови и ее компонентов
Наверх