Установка для испытаний труб на герметичность
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащая подвижную и неподвижную заглушки, вертикальный неподвижный щит с отверстиям , привод перемещения подвижной заглушки, установленный на щите, поворотную заслонку с отверстиями , установленную н-а поверхности щита, стержневые упоры, установленные на подвижной заглушке с возможностью введения в отверстия щита и заслонки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности путем обеспечения автоматизации процесса герметизации труб, стержневые упоры выполнены винтовыми и.кинематически связанными, заслонка выполнена с зубчатым сектором, а установка снабжена шестернями, жестко закрепленными на стержневых упорах, валом с установленными на ней с вовможностью перемещения двумя шестернями , одна из которых предназначена для зацепления с шестерней 9 одного из упоров, а другая - для зацепления с зубчатым сектором заслонки, приводами перемещения шестерен на валу, приводом вращения вала и двумя группами концевых выключателей для взаимодействия с упорами , одна из которых установлена на заслонке и связана с приводом вращения вала, а другая установлена на подвижной заглушке и связана с приводами перемещения шестерен.
СООЭ СОВЕТСКИХ
COUW
РЕСПУБЛИК й% (И) 5487 А
3159 С 01 И 8
ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВЧОРСНСМЪ СЗИДВТО\hCTeV
Г{3СУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИй (21) 3362596/25-28 (22) 10. 12.81 (46) 23.11.84. Бюл. В 43 (72) А.Л. Лаповок (71) Ленинградский Филиал Всесоюзногс института по проектированию организации энергетического строительства "Оргзнергострой" (53) 620. 165.29 (088.8) (56) 1. Овсянкин В.И. Железобетонные трубы для напорных водоводов. М., 1965, .с. 273, рис. 178 °
2. Установка для испытания железобетонных труб. ЧертежМ 6873/16
С.АЭ.ОО.ОО.ООО СБ, 1977. (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИИ
ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащая подвижную и неподвижную заглушки, вертикальный неподвижный щит с отверстиями, привод перемещения подвижной заглушки, установленный на щите, поворотную заслонку с отверстиями, установленную на поверхности щита, стержневые упоры, установленные на подвижной заглушке с возможностью введения в отверстия щита и заслонки, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности путем обеспечения автоматизации процесса герметизации труб, стержневые упоры выполнены винтовыми и.кинематически связанными, заслонка выполнена с зубчатым сектором, а установка снабжена шестернями, жестко закрепленными на стержневых упорах, валом с установленными на ней с возможностью перемещения двумя шестернями, одна Н9 которых предназначена для зацепления с шестерней одного из упоров, а другая — для Ю зацепления с зубчатым сектором заслонки, приводами перемещения шестерен на валу, приводом вращеьия вала и двумя группами концевых выключателей для взаимодействия с упо- Я рами, одна из которых установлена на заслонке и связана с приводом вращения вала, а другая установлена на подвижной заглушке и связана с приводами перемещения шестерен.
1125487
i5
Изобретенче относится к испытательной технике и предназначено для использования при испытании на герметичность железобетонных труб средних диаметров (0,5-1,8 м).
Известен станок для испытания труб гидравлическим давлением, содержащий подвижную и неподвижную заглушки, жестко соединенный с неподвижной заглушкой щит и механизм, уплотнения (1 1.
В данном станке уплотнение испытательной камеры производится вручную с помощью винтового соединения, что является трудоемкой операцией, требующей больших затрат физического труда,и исключает его применение на механизированной технологической линии изготовления железобетонных труб °
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для испытания труб на герметичность, содержащая подвижную и неподвижную заглушки, вертикальный неподвижный щит с отверстиями, привод перемещения подвижной заглушки,установленный1 на щите, поворотную заслонку с отверстиями, установленную на поверхности щита, стержневые упоры, установленные на подвижной заглушке с возможностью введения в отверстия щита и заслонки 32 3.
Недостатками известной установки являются выполнение привода поворота упорного диска ручным и наличие зазора между упорами.и упорным диском из-за имеющейся погрешности в размере длины трубы,что соответственно снижает и надежность герметизации полости трубы при ее испытании и производительность.
Цель изîбретения — повышение надежности и производительности путем обеспечения автоматизации процесса герметизации труб.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для испытаний труб на герметичность, содержащей подвижную и неподвижную заглушки, вертикальный неподвижный щит с отверстиями, привод перемещения подвижной заглушки, установленный на щите, поворотную заслонку с отверстиями, установленную на поверхности щита, стержневые упоры, установленные на подвижной заглушке
35 с возможностью введения в отверстия щита и заслонки, стержневые упоры выполнены винтовыми и кинематически связанными, заслонка выполнена с зубчатым сектором> а установка снабжена шестернями, жестко закрепленными на стержневых упорах, валом с установленными на нем с возможностью продольного перемещения двумя шестернями, одна из которых предназначена для зацепления с шестерней одного иэ упоров, а другая — для зацепления с зубчатым сектором заслонки, приводами перемешения шестерен на валу, приводом вращения вала и двумя группами концевых выключателей для взаимодействия с упорами, одна из которых установлена на заслонке и связана с приводом вращения вала, а другая установлена на подвижной заглушке и связана с приводами перемещения шестерен.
На фиг.1 показана предлагаемая установка в исходном положении; на фиг.2 — то же, в рабочем положении;
EIа фиг.3 — узел I на фиг.2, на фиг. 4 — разрез А-А на фиг.3; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.3.
Установка для испытания труб на герметичность содержит неподвижную заглушку 1, жестко соединенную тягами 2 с вертикальным неподвижным щитом 3, подвижную заглушку 4 с приводом перемещения, выполненным в виде гидроцилиндра 5. Нток б гидроцилиндра 5 жестко соединен с подвижной заглушкой 4.
На корпусе гидроцилиндра 5 установлена поворотная заслонка 7,снабженная зубчатым сектором 8.
На подвижной заглушке 4 закреплены четыре винта 9 и соосно с ними упорные шайбы 10, в которых с возможностью вращения вокруг своей оси установлены стаканы 11 с жестко закрепленными на них шестернями 12 со звездочками 13, связапными между собой цепью 14. В каждой шестерне 12 на шпанке 15 установлен стержневой упор 1б, находящийся в резьбовом соединении с винтом 9.
Шит 3 выполнен с отверстиями 17, а заслонка 7 — с отверстиями 18 для прохода в них стержневых упоров 1б.
В подвижной заглушке 4 и не— подвижном щите 3 смонтирован выполненный со шлицами вал 19, па котором с возможностью продольно о перемеще1125487 ния H зацепления с сектором 8 и шестерней 12 соответственно насажены шестерни 20 и 21 и жестко закреплена шестерня 22, входящая в зацепление с шестерней 23 привода враще,ния вала 19, выполненного в виде электродвигателя 24., установленного на щите 3 °
В гнезде заслонки 7 на линии перемещения одного из упоров 16 установ- >0 лен концевой выключатель 25.
Привод перемещения шестерен 20 и 21 выполнен в виде закрепленной на щите 3 и взаимодействующей с шестерней 20 поворотной вилки 26, 15 управляемой электромагнитом "7, и закрепленной на заглушке 4, взаимодействующей с шестерней 2 1 поворот, ной вилки 28, управляемой электромагнитом 29. 20
На щите 3 установлены концевые выключатели 30 и 31, взаимодействующие с сектором 8 заслонки /, и на заглушке 4 — концевой выключатель
32, взаимодействующий с помощью подпружиненной тяги 33 с винтовым упором 16.
Между заглушками 1 и 4 размещена тележка 34,на которую устанавливается испытываемая труба 35.
Рабочее давление подается гидросистемой 36 в. полость 37, образуемую заглушками 1 и 4 и трубой 35.
Уплотнительные кольца 38 и 39 установлены соответственно на обечайке 35 заглушки 1 и на трубе 35.
Установка работает следующим образом.
В исходном положении подвижная заглушка. 4 и винтовые упоры 16 на- 40 ходятся в крайнем правом положении, причем последние входят в совмещенные на щите 3 и заслонке 7 отверстия
17 и 18. (спытываемая на герметичность 45 труба 35 устанавливается на тележку
34 грузоподъемным средством (не показано), находящуюся между неподвижной 1 и подвижной 4 заглушками.
Шестерня 20 находится в зацепле- 50 нии с зубчатым сектором 8, а шестерня 2 1 сдвинута относительно шестерни 12, Включается гидроцилиндр 5, который штоком б перемещает подвижную 55 заглушку 4 влево, надвигая ее обечайку на уплотнительное кольцо 39, а затем трубу 35 — на уплотнительное кольцо 38, чем обеспечивается герметизация полости 37. При перемещении заглушки 4 влево винтовые упоры 16 выходят из отверстий
17 и 18.
Включается электродвигатель 24, который через шестерни 23 и 22 вращает вал 19,и шестерня 20 через сектор 8 поворачивает заслонку. 7, сдвигая при этом отверстия 18 с линии перемещения стержневых упоров
16 и закрывая отверстия 19.
В конце поворота заслонка 7 с помощью концевого выключателя 30 включает электромагниты 27 и 29, благодаря чему вилками 26 и 28 происходит соответственно расцепление шестерни 20 и сектора 8 и сцепление шестерни 2 1 с шестерней 12.
При дальнейшем вращении вала 19 шестернями 12 вращаются винтовые упоры 16, которые свинчиваются с винтов 9, перемещаясь вправо до упора в заслонку 7. При этом стержневой упор 16 включает концевой выключатель 25, который останавливает электродвигатель 24.
В этот момент установка находится в рабочем положении для проведения гидроиспытаний.
В полость 37 гидросистемой 36 подается рабочая жидкость под требуемым для исгытаний давлением.
После проведения испытаний рабочая лждкость откачивается, и электродвигатель 24 включается на обратное вращение. Стержневые упоры 16 отходят от заслонки 7, и один из упоров 16 посредством тяги 33 включает концевой выключатель 32, который выключает электромагниты 27 и
29, и подпружиненные вилки 26 и 28 возвращаются в исходное положение, сцепляя при этом шестерню 20 с сектором 8 и расцепляя шестерню 21 от шестерни 12. При дальнейшем вращении вала 19 заслонка 7 поворачивается в исходное положение, совмещая отверстия 18 с отверстиями 17 и линией перемещения винтовых упоров
16.
В конце поворота заслонка 7 с помощью концевого выключателя 31 останавливает электродвигатель 24 и включает на обратный ход гидроцилиндр 5, который штоком 6 перемещает подвижную заглушку 4 и стержневые упоры 1б в крайнее правое положение, причем последние входят в отверстия 17 и 18.
Труба 35 снимается .с тележки, и установка готова к повторению цикла.
Применение предлагаемой установки механизирует процесс испытания труб на герметичность, что повышает производительность испытаний на технологической линии по изготовлению труб.
1125487
1125487
4-4
/Ю » И
