Машина полунепрерывного литья слитков крупных сечений

 

МА111ИЕ1А ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ КРУПНЫХ СЕЧЕНИЙ, содержащая кристаллизатор и гидроцилиндр вытягивания слитка с дном и крьшкой, расположенной со стороны кристаллизатора, причем шток гидроцилиндра соединен с затравкой, о тлич .ающаяся тем, что, с целью уменьшения высоты машины -и упрощения ее конструкции, крышка гидроцнлиндра вытягивания слитка установлена с возможностью перемещения вдоль технологической оси машины, а корпус гидроцилиндра снабжен закрепленным на его внутренней поверхности со стороны затравки упором.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

003WI

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИП:.::.:," :"""

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,(21) 3538840/22-02 (22) 11.01.83 (46) 30.11.84. Бюп. Ф 44 (72) В.С. Кучковский (71) Краматорский научно-исследовательский и проектно-технологический институт машиностроения (53) 621.746.27(088. 8) (56) 1. Германн Э. Непрерывное литье.

М., Металлургиздат, 1961, с. 419, рис. 1290.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 954163, кл. В 22 D 11/14, 1977.,SU„„ А

egg В 22 D 1-1/14 (54) (57) МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ СЛИТКОВ КРУПНЫХ СЕЧЕНИЙ,. содержащая кристаллизатор и гидроцилиндр вытягивания слитка с дном и крышкой, расположенной со стороны кристаллизатора, причем шток гидро- . цилиндра соединен с затравкой, о тл и ч,а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения высоты машины .и упрощения ее конструкции, крышка гидроцилиндра вытягивания слитка установлена с возможностью перемещения вдоль технологической оси машины, а корпус гидроцилиндра снабжен закрепленным íà его внутренней поверх. ности со стороны затравки упором. . Я

1126362

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано прч отливке крупных слитков для кузнечного и прокатного производства, а также для получения электродов, .5 применяемых в установках электрошлакового переплава.

Известно устройство для удержания слитка в машине полунепрерывного литья, содержащее цилиндр с поршнем, 1О на котором установлена затравка. При этом получаемый слиток опускается непосредственно в охлаждающую жидкость (1j .

Однако это устройство не решает задачу вытягивания слитка, что явля ется непременным условием в технологии получения слитков любых сечений. Кроме того, опасно нахождение слитка в непосредственном кон- 2О такте с рабочей жидкостью, так как прорыв жидкого металла может вызвать взрыв охлаждающей жидкости.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является ма- 25 шина полунепрерывного литья металлов, содержащая крйсталлизатор, затравку и гидроцилиндр вытягиваний слитка, взаимодействующий с подвижными фиксаторами. Процесс вытягива- ЗО ния слитка осуществляется за несколько ходов поршня путем перехвата корпуса и штока гидроцилиндра фиксаторами, встроенными в камеру втоРичного охлаждения. Такая машина зна-З чительно повышает производительность получения слитков за счет непрерывности вытягивания (2) .

Недостатками этой машины являются сложность конструкции и значитель-4 ные размеры по высоте, что удорожает капитальные затраты на ее изготовление.

Цель изобретения — уменьшение высоты машины и упрощение ее конструк- 45 ции.

Поставленная цель достигается тем, что в машине полунепрерывного литья слитков крупных сечений, содержащей кристаллизатор и гидроци- 5О линдр вытягивания слитка с дном и крышкой, расположенной со стороны кристаллизатора, причем шток гидроцилиндра соединен с затравкой, крышка гидроцилиндра вытягивания слит- 55 ка установлена с возможностью перемещения вдоль технологической оси машины, а корпус гидроцилиндра снабжен закрепленным на его внутренней поверхности со стороны затравки упором.

На чертеже схематично изображена машина полунепрерывного литья слитков крупных сечений.

Машина содержит кристаллизатор 1, в который заходит затравка 2, связанная со штоком 3 и поршнем 4, входящими в гидроцилиндр вытягивания слитка, состоящий иэ крышки 5 и корпуса 6 с дном.

На внутренней поверхности корпуса

6 гидроцилиндра со стороны затравки

2 установлен упор 7, ограничивающий ход крышки 5 в сторону кристаллизатора 1. Внутренняя поверхность корпуса 6 гидроцилиндра защищена от воздействия теплового изучения и окалины охлаждаемым телескопическим экраном 8, закрепленным одной стороной на крышке 5, а другой — за упор 7.

Поршень 4 и крышка 5 имеют уплотнения 9, предотвращающие перетечки рабочей жидкости.иэ штоковой полости 10 гидроцилиндра в поршневую полость 11. В корпусе 6 гидроцилиндра предусмотрены отверстия 12 и 13 для подвода и слива рабочей жидкости.

Для охлаждения получаемого слитка на верхнем торце гидроцилиндра в подставке 14 установлена поддерживающая роликовая секция 15 с системой спрееров. Здесь же может устанавливаться индуктор для электромагнитного перемешивания, что способствует ускорению кристаллизации слит-. ка и улучшению его качества.

Использование машины полунепрерывного литья слитков крупных сечений дает наибольший эффект при получении слитков сечением свыше 500 мм.

Особенностью получения таких слитков является то, что после вытягивания, слитка на определенную длину, необходимость в создании тянущего усилия отпадает; так как масса слитка превышает усилие трения слитка в кристаллизаторе и слиток начинает опускаться под действием собственного веса.

В исходном перед разливкой положении в кристаллизатор 1 вводят затравку 2, связанную со штоком 3.

Поршень 4 находится в верхнем положении .и взаимодействует с крышкой 5, ход которой в направлении затравки ограничен упором 7. После заполнения кристаллизатора 1 жидким металлом

11263 до заданного уровня создают давление

Ъ в штоконой полости 10, подавая рабочую жидкость через отверстие 12. Начинается вытягивание слитка из кристаллизатора, при этом крышка 5 неподвижна, так как перемещению ее .вверх препятствует упор 7, а поршень

4 со слитком двигается вниз. Скорость вытягивания регулируют дросселированием вытекающей рабочей жидкости из 1п поршневой полости 11 через отверстие !

3.

Вытягивание слитка осуществляют до тех пор, пока масса слитка не превышает усилие сцепления металла в 15 кристаллизаторе и слиток при этом достаточно лишь удерживать. В этот момент убирают давление, подаваемое через отверстие 12, и крышка 5, находящаяся в верхнем положении, имеет. возможность опускаться до контакта с поршнем 4, выдавливая рабочую жидкость из штоковой полости 10 через отверстие 12, сообщенное в это время со сливом. Сброс рабочей жидкости может осуществляться через другие отверстия, расположенные в корпусе гидроцилиндра, ниже отверстия 12. Ес62 4 ли же самопроизвольно опуска lfHH крышки 5 не происходит, ее принудительно захватывает и тянет вниз зачравка 2.

При достижении крайнего нижнего положения поршень 4 упирается в дно корпуса 6 гидроцилиндра и разливка металла прекращается. Выдача слитка может осуществляться вверх движением поршня, в корпусе гидроцилиндра открывается окно, через которое слиток извлекается известным способом.

Такая конструкция, при которой длина получаемого слитка совмещается с высотой машины, позволяет значительно уменьшить ее высоту. Корпус гидроцилиндра в этом случае служит камерой вторичного охлаждения, которая, .в свою очередь., может быть кантователем слитка в горизонтальное по" ложение.

Предлагаемая машина полунепрерывного литья, слитков крупных сечений позволяет получать слитки массой до 100 т при сечении 1-1,5 м. Уменьшение высоты .машины дает снижение капитальных затрат на ее сооружение по сравнению с известными машинами не менее чем в 2 раза.

1126362 аказ 8б01/8

Тираж 774 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 (Составитель В.Кучковский

Редактор И.Касарда Техред Л.Иикеш Корректор А.Обручар