Образец для определения адгезионной прочности соединения
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
ОЮЭ ЛИП
РЕСПУБЛИК
3391 (И) з щ1 а О1 И !9 04
ГОСУД СТВЕННОЙ КОМИТЕТ 0ОСР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И QfHPtiffMA
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н автоискоич саИДЕтвъСтам (2 ) 3636137/25-28 (22) 19.08.83 (46) 30.11.84. Бюл, 33 44 (72) Е.П.Гении, И.Л.Куприянов, 337.Н.Га4ю и В.И.Рапопорт
{71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение
,порошковой металлургии (53) 620.179.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Ф 696354, кл. 6 01 М 19/04, 1978.
2.Авторское свидетельство СССР
9 353325, кл. 6 03 N 3/08, 1970 (прототип).. (54) (57) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
АДГЕЗИОННОИ ПРОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИИ, выполненный в виде двух частей н соединяющего их слоя адгезива, о тличающийся тем, что, сцелью повышения точности определения, части выполнены Г-образными и при соединении образуют Т-образный образец, в стойке одной из частей выполнен сквозной осевой паэ трапецеидального сечения, сушающийся под углом
145- 150 и обращенный меньшим основанием к второй части, слой адгезива размещен на дне этого паза а в полке образца, в месте соединения его частей, выполнена прорезь на глу- Е бину, разную высоте полки.
1126
Ивобретеиие относится.к испытательной технике, а именно к образцаи для апределеиия адгезионной прочности боединенйй.
Известен образец для,определения адпеэионной прочности соединения, выполненный в виде двух частей, на торец одной из которых нанесено покрытие, а другая. установлена на покрытии при. помощи адгааива (1) . $0
Недостатком этого образца является низкая точность определения прочности сцепления нэ-эа ослабления прочности сцепления при закрепле-, нии на HQBegxRocTH покрытия второй !5 части нод давлением.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достига емому результату является образец, для..определения адгезионной проч- 2п ности соединения, выполненный в виде двух частей и соединяющего их . слоя адгезива. Одна нз частей образца выполнена в виде сплошного основанйя, а вторая-в виде шайбы с кони -.- д ческим отверстием, угол конусности которого составляет 80-120 . При
О этом шайба обращена к основанию меньшим отверстием, а слой адгезива размещен на дне отверстия 2, Недостатком этого образца является низкая точность определения адгезионной прочности соединения при испытании иэ-за прогиба слоя адгезива и сдвига его со стенок отверстия,а также невозможности фик.— сации начала разрушения соединения, Цель изобретения — повышение точности определения адгезионной прочности соединения при испытании. 40
Для достижения поставленной цели в образце для определения адгезионной прочности соединения, выполненном в вице двух частей и соединяющего их слоя адгезива, части выполнены 4
Г-образными и при соединении образуют Т-образный образец, в стойке одной из частей выполнен сквозной осевой паэ. трапецеидального сечения, сужающийся под углом 145-150 д и обращенный меньшим основанием к второй части, слой адгезива размещен на дне этого паза, а в полке образца, в месте соединения его частей, выполнена прорезь на глуби- 55 .ну, равную высоте полки.
На чертеже изображена схема пред лагаемого образца.
845 3
Образец выполнен в виде двух
Г-образных частей 1 и 2, образующих при соединении Т-образную форму, и слоя 3 адгеэива.
Б стойке 4 части 2 выполнен сквозной осевой паз 5 трапецеидального сечения, сужающийся под углом
145-150 и обращенный меньшим осноЭ ванием 6 к второй части 1. Слой 3 адгезива размещен на дневпаза 5. В полке образца в месте соединения
его частей 1 и 2 имеются прорези 7 на глубину, равную высоте полки, и сквозные отверстия 8 и 9, размещенные по разные стороны от прорези 7.
Образец испытывают следующим образом.
Образец закрепляют в нагружа-. ющем устройстве при помощи размещенных в.отверстиях 8 и 9 полок частей 1 и 2 штифтов (не показаны) .
Прикладывают к частям 1 и 2 растягивающую нагрузку, предварительно разместив в прорези 7 зкстензометр (не показан), и определяют зависимость раскрытия прорези 7 от величины нагрузки. При этом усилие распространяется вдоль стоек частей 1,2 и адгезив начинает отделяться от поверхности стойки части
Раскрытие прорези 7 осуществляется в две стадии.
Первая стадия характеризу тся стабильным раскрытием прорези 7,т.е. с увеличением растягивающей нагрузки ширина прорези 7 увеличивается по линейной зависимости. Вторая стадия характеризуется началом лавинообразного роста трещины, т.е. с увеличением растягивающей нагрузки на определенную величину зазор между полками частей 1 и 2 увеличивается ускоренно, Начало ускоренного роста зазора характеризует начало отрыва слоя 3 адгеэива от поверхности части i ..
При дальнейшем увеличении растягивающей нагрузки происходит постоянное отделение адгезива от части
1,ïðè этом адгезив хорошо удерживается на стенках трапецеидального паза
5. При выполнении трапецеидального о паза 5 с углом наклона меньше 145 происходит прогиб адгезива 3 и его сдвиг со стены паза 5. При выполнении трапецеидального паза 5 с углом наклона больше 150 уменьшается сечение стенок стойки 4 части 2, Составитель В.Свиридов
Редактор Л.Алексеенко Техред А.Бабинец Корректор С.Шекмар
Заказ 8683/32 Тираж 822 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 1 что приводит к их короблению при нанесении на них адгезива.
Измеряют величину растягивающей нагрузки, при которой наступает лавинообразное увеличение ширины прорези 7 и образование трещины, н по известным формулам определяют адгеэианную прочность соединения.
126845 4
Изобретение позволяет повысить точность определения адгезионной прочности соединений благодаря точной фиксации начала образования и распространения- трещины при испытании образца и обеспечения надежного эач крепления адгезива на стенках паза одной из частей образца.
