Способ обработки рулонной кинопленки и устройство для его осуществления
1. Способ обработки рулонной кинопленки, включающий многократную перемотку рулона кинопленки в объеме, заполненном сменяемым рабочим раствором, периодическое омывание эмульсионного слоя кинопленки рабочим раствором и введение новой порции раствора в межвитковые промежутки рулона, о т л и ч а rani и и с я тем, что, с целью повышения качества обработки кинопленки за счет интенсификации перемешивания рабочих растворов, периодическое омывание эмульсионного слоя кинопленки рабочим раствором осуще- ; ствляют за счет сматывания и наматывания кинопленки в замкнутом кольцевом объеме рулона, при этом отрезок кинопленки, связывающий S сматываемую и наматываемую части (Л рулона, перемещается по кругу. ю i О) to to
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„112692
G 03 С 5/28, G 03 D 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И A STOP CHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 3627553/24-10 (22) 29.07.83 (46) 30.11.84. Бюл. Р 44 (72) Б.П. Денисов и А.M. Маркин (53) 771.43 (088.8) (56) 1. Кудряшов Н.H. Как самому снять и показать кинофильм. М., "Искусство", 1961, с. 236-239.
2. Патент СНА 9 2583385, кл. 242-55.12, опублик. 1952 (прототип). (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РУЛОННОЙ КИНОПЛЕНКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЦЕСТВЛЕНИЯ (57) I Способ обработки рулонной кинопленки, включающий многократную перемотку рулона кинопленки в объеме, заполненном сменяемым рабочим раствором, периодическое омывание эмульсионного слоя кинопленки рабочим раствором и введение новой порции раствора в межвитковые промежутки рулона, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыше-, ния качества обработки кинопленки за счет интенсификации перемешивания рабочих растворов, периодическое омывание эмульсионного слоя кинопленки рабочим раствором осуществляют за счет сматывания и наматывания кинопленки в замкнутом кольцевом объеме рулона, при этом отрезок кинопленки, связывающий сматываемую и наматываемую части рулона, перемещается по кругу.
2. Устройство для обработки рулонной кинопленки, содержащее светонепроницаемый корпус, размеценный в нем механизм перемотки, включающий два наматывателя и ре-нерсивный электропривод, о т л иfi269?2 ч а ю щ е е с я тем, что один из наматывателей кинематически связан с электроприводом, а второй наматыватель выполнен неподвижным в виде цилиндрической чашки, установленной, конпентрично первому.
Изобретение относится к области кпнофототехники, а име гно к способам химико-фотографической обработ ки рулонной кинопленки и средствам для их осуществления,.и мажет быть 5 .применена преимуштестве<т<та H кинолюбительскай практике.
Известен способ обработки рулонной кинопленки включающий наматыва<О нпе кинопленки в виде спирали на спсЦпа!
Р< аE;ТИБОМ ИЛИ ПРОМЫ:;ОЧНОИ ВОДО<< } И перемешивание раствора вращением спирапи (1„. Недостатком способа является неудовлетворительное соотношение меж-, ду количеством обрабатываемой кинопленки и необходимым для ее полного погружения кали:.теством рабочега раствора, а также т<едостаточна качественное перемешивание раствора вращением спирали. трудность вь<полнения операции намотки кинопленки в спираль, производимой в темноте. Возможные при этом случайные соIIPHKOC. ÍOÁeÍIIJI СО< e Наиболее близким IJ 35 способ обработки рулонной кинопленки, включающий многократную перемотку рулона кинопленки в объеме., заполненном сменяемым рабочим раствоЩ ром, периодическое амывание эмульсианногО слОЯ кинопленки рабочим раствором и введение новой порции раствора в межвитковые промежутки рулона (2 ). Недостатки способа в основном связаны со спецификой химико-фотографической обработки эмульсианнаго слоя кинопленки малыми количествами рабочего раствора, вводимыми в рулон в процессе перемотки и не пополняющимися до следующей перемотки, и в целом сводятся к трудности реализации ряда требований, предъявляемых к условиям перемотки рулона кинопленки, к качеству перемешивания раствора в рабочем объеме проявочно-, го устройства и к частоте перемоток кинопленки в процессе абоабoò Неудовлетворительно в данном способе и качество перемешивания раствора в рабочем объеме, обусловленное лишь ,вращением рулонов и интенсиьность омывания участка перехода кинопленки с рулона на рулон. Двигаясь в осевом направлении, этот участок не вызывает существечной турбулентности раствора на границе с эмульсионным слоем, необходимой для эффективного тдаления продуктов химической реакпии предыдущего цикла обработки. Известно устройство для обработки рупанной кинопленки, содержащее светонепроницаемый бачок. с крьшткой и разборной катушкой со спиральной направляющей для края кинопленки во фланце P1). Основные недостатки устройства— сложность зарядки кинопленки в спираль и неудовлетворительное соотношение между объемом кинопленки и запиваемым для ее обработки в устройство количеством рабочего раствора (химического реактива или промывочнтой воды), Из-за малостн зазоров между соседними витками намотанной в спираль кинопленки (уменьшение зазоров ведет к уменьшению габаритов устройства) известное устройство не обеспечивает 3 11269 надлежащего доступа рабочего раствора к эмульсионному слою кинопленки. Последнее мешает качественному проведению операции промывки обрабатываемой кинопленки, особенно важной ,|ри цветном проявлении, снижает качество обработки. Из-за случайных соприкосновений соседних витков кинопленки, которые не исключены ,при зарядке в темноте, возможны гру- 1о бые дефекты обработки. Наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство для химико-фотографической обработки рулона кинопленки, содержащее светонепроницаемый корпус, размещенный в нем механизм пере мотки, включающий два наматынателя и реверсивный электропривод (21. Однако устройство отличается недостаточным качеством обработки кинопленки, связанным с недостаточно: интенсивностью омывания участка перехода кинопленки с рулона на рулон. Цель изобретения — повышение качества обработки кинопленки за счет интенсификации перемешивания рабочих растворов. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки 30 рулонной кинопленки, включающему многократную перемотку рулона кинопленки в объеме, заполненном сменяемым рабочим раствором, периодическое омывание эмульсионного слоя кинопленки рабочим раствором и введение новой порции раствора в межвитковые промежутки рулона, периодическое омывание эмульсиопного слоя кинопленки рабочим раствором осуществляют 40 за счет сматывания и наматывания кинопленки в замкнутом кольцевом объеме рулона, при этом отрезок кинопленки, связывающий сматываемую и наматываемую части рулона, переме- 45 щается по кругу. Кроме того, поставленная цель достигается тем, что в устройстве для химико-фотографической обработки, содержащем светонепроницаемый 50 корпус, размещенный в нем механизм перемотки, включающий два наматывате ля и реверсивный электропривод,один из наматывателей кинематически связан с электроприводом, а второй на- 5) матыватель выполнен неподвижным в виде цилиндрической чашки, установленной концентрично первому. 22 На фиг.1 изображено устройство для химико-фотографической обработки рулонной кинопленки; на фиг.2 разрез Л-А по фиг.1. Устройство состоит из светонепроницаемого корпуса 1, крышки 2, на которой установлен реверсивный электропривод 3, постоянно кинематически связанный с осью 4 наматывателя. На оси 4 установлен наматыватель 5, на котором закреплен внутренний конец рулона кинопленки 6. Второй конец кинопленки (периферийный конец рулона) закреплен на внутренней поверхности чашки ?, неподвижно закрепленной на крышке 2. Для обеспечения циркуляции рабочего раствора 8 в процессе обработки в дне чашки 7 выполнены окна 9. Химико-фотографическая обработка рулонной кинопленки производится следующим образом. Конец кинопленки закрепляют на наматыватель 5 и производят намотку рулона кинопленки 6, затем, установив наматыватель 5 с рулоном 6 в чашку 7, закрепляют внешний конец рулона »а внутренней цилиндрической поверхности чашки, помещают последнюю в светонепроницаемый сосуд 1 проявочного устройства, в который заливают требуемый регламентом обработки раствор 8 в количестве, соответствующем длине обрабатываемой кинопленки. Наматыватель кинематически связывают с электроприводом 3 и начинают обработку вращением наматывателя 5 в направлении, противоположном исходной намотке рулона. При этом внешний виток рулона кинопленки 6 за счет упругости кинопленки и давления встречного потока жидкости отделяется от рулона 6 и укладывается на внутреннюю поверхность неподвижной чашки 7. По окончании перемотки кинопленки в указанном направлении производят реверс электропривода 3 и начинают пе ремотку в обратном направлении до полного перехода всей кинопленки в намотку на наматыватель 5. В процессе перемотки кинопленки ее отрезок, связывающий подвижную часть рулона с неподвижной, совершает непрерывное круговое движение в замкнутом пространстве, разделяющем эти части, и служит органом интенсивного перемешивания раство112-"6922 Pb 8". Г Составитель Л. Могилевский Техрсд М,Кузьма Корректор О. Билак РЕдактрр О. Колеспикова Заказ 8690/36 Тираж ц63 Подписное ВНИЙПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. ч/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 ра в этом пространстве. Гидравлическое давление раствора на поверхность отрезка кинопленки, связывающего части рулона в гроцессе его движения, способствует энергичному смыванию кинопленки свежим раствором и эффективному удален:!o продуктов химических реакций, про. текающих в межвитковых слоях во время предыдущего цикла обработки.. Экономический эффект от применения данного способа и устройства заключается в повышении качества обработки кинопленки за счет улучшения условий ее перемотки, интенсификации процесса перемешивания 5 растворов и режимов омывания фотоэмульсионного слоя рабочими растворами,а также в более эффективном ис пользовании рабочих растворов, поскольку данный способ обработки позволяет создавать на его основе устройства, в которых объем рабочего раствора строго согласуется с количеством обрабатываемой кинопленки.
