Устройство для отбортовки длинномерных труб

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ, содержащее соосно установленные в корпусе приводной пуансон с конической рабочей поверхностью и матрицу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества . отбортовки, матрица выполнена разъемной в плоскости, параллельной продольной оси устройст ва, и ,с резьбой на внутренней поверхности и. снабжена матрицедержателем в виде втулки с резьбой на наружной поверхности, пуансон установлен с возможностью враш,ения,,корпус выполнен с двухступенчатой внутренней цилиндрической полостью, в ступени меньшего диаметра из которых смонтирован пуансон с приводом, в ступени большего диаметра - матрица с .матрицедержателем , а в зоне сопряжения ступеней выцолнен кольцевой бурт для ограничения перемешения полуматриц. (Л .-и 1 1C Од оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 (5D

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕЧ"ЕЛЬСТВУ ь

) Фиг 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3503754/25-27 (22) 27.10.82 (46) 07.12.84. Бюл. № 45 (72) В. М. Толстов, В. Д. Кулага и А, И. Лещенко (71) Киевское специализированное монтажное управление № 431 «Промавтоматика» (53) 621.774.72 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 845968, кл. В 21 В 19/00, 20.08,79 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ, содержащее соосно установленные в корпусе приводной пуансон с конической рабочей поверхностью.„Я0„„1127668 и матрицу, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отбортовки, матрица выполнена разъемной в плоскости, параллельной продольной оси устройства, и .с резьбой на внутренней поверхности и. снабжена матрицедержателем в виде втулки с резьбой на наружной поверхности, пуансон установлен с возможностью вращения,.корпус выполнен с двухступенчатой внутренней цилиндрической полостью, в ступени меньшего диаметра из которых смонтирован пуансон с приводом, в ступени большего диаметра — матрица с .матрицедержателем, а в зоне сопряжения ступеней выполнен кольцевой бурт для ограничения перемещения полуматриц.

1127668,2

Фиг.2

Составитель Н. Чернилевская

Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор В. Гирияк

Заказ 8795/7 Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при выполнении электромонтажных работ, для сочленения импульсных, командных сигнальных и др. труб аналогичного назначения с приборами пневматических, гидравлических и других систем автоматического регулирования, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной защиты и дистанционного управления систем автоматизации производственных процессов промышленных предприятий, Для этих целей используются цел ьнотянутые стальные, нержавеющие, из легированных сталей трубы и трубы из цветных металлов.

Известен инструмент для отбортовки труб, содержащий соосно установленные в корпусе приводной пуансон с конической рабочей поверхностью и матрицу (1).

Матрица представляет собой втулку для установки калиброванного патрубка, а не трубы, крепление которого в матрице не предусмотрено, что ограничивает область применения устройства, так как длина. трубы ограничена размером матрицы, а качество отбортовки — зазором между внутренним диаметром матрицы и наружным диаметром трубы.

Целью изобретения является повышение качества отбортовки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отбортовки длинномерных труб, содержащем соосно установленные в корпусе приводной пуансон с конической рабочей поверхностью и матрицу, последняя выполнена разъемной в плоскости, параллельной продольной оси устройства и с резьбой на внутренней поверхности и снабжена матрицедержателем в виде втулки с резьбой на наружной поверхности, пуансон установлен с возможностью вращения, корпус выполнен с двухступенчатой внутренней цилиндрической полостью, в ступени меньшего диаметра из которых смонтирован пуансон с приводом, в ступени большего диаметра — матрица с матрицедержателем, а в зоне сопряжения ступеней выполнен кольцевой бурт для ограничения перемещения полуматриц.

На фиг. 1 дана конструкция устройства, вид спереди с частичным разрезом; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде сопряженных полостей: меньшего диаметра а, большего диаметра б, а в зоне сопряжения их выполнен кольцевой бурт в.

В полости б расположена разъемная матрица 2 с резьбой на внутренней поверхнсти, помещенная в матрицедержателе 3 с резьбой на наружной поверхности. Пуансон 4 установлен на шарике 5 и приводится в действие винтом 6, в проточке которого он зафиксирован с помощью стопорного винта 7.

Трубу 8 устанавливают в полуматрицы.

Затем с помощью накидного ключа ввинчивается матрицедержатель, который плотно прижимает полуматрицы к кольцевому бурту в.

Вращением винта 4 производится отбортовка трубы. Винт с конусом поднимается

ЗО в верхнее положение, освобождая матрицедержатель 3, полуматрицы свободно поднимают вверх и освобождается труба. Одним рабочим оборотом винта 4 отбортовывается труба. Усилие незначительное, устройство удобно в работе.

Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает повышение качества отбортовки.