Универсально-гибочный автомат

 

1. УННВЕРСАПЬНО-гаБОЧНЬЙ АВТОМАТ для изготовления деталей из ленты, преиг щественно контактодержателей , содержащий смонтированные на столе кинематически связанные с общим приводом подающий и рихтовочный механизг-ы, установленную на корпусе инструментальную головку и размещенные по обе стороны от нее соответственно штампы для пробивки отверстий, и 1рубки контура и гибки, а также зенковочное устройство, отличающийся -тем,что, с. цепью повышения качества изготовляемых деталей, в столе выполнены шариковые направляющие перпендикулярно направлению подачи ленты, а зенковочное устройство №1полнено в виде размещенного в этих направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения корпуса с винтовыми ynopahw и отверстиями , оси которых параллельны между собой, двух зенковочных головок, размещенных в упомянутых отверстиях , и установленного на корпусе кронштейна с пазами и регулировочными винтами, смонтированными в этих пазах , при этом продольная ось каждого паза расположена в одной плоскости с осью соответствующей зенковочной головки , регулировочные винты кроюттейна размещены с возможностью взаимодействия с винтовыми упорами корпуса, связь зенковочного устройства с общим а ® приводом осуществляется посредством оси, размещенной между зенковочными (Л головками, и рычага с открытым пазом , на одном из его концов, взаимодействующего с этой осью. 2. Универсально-гибочный автомат по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем,что он снабжен закрепленным на каретке инструментальной головки sj прижимом, а в столе выполнена напсо равлякщая с пазом дпя направления ленты и отверстияьш, оси которых совсо DO падают с осями зенковочных головок. ел

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 3(51) В 21 D 19, 00

I

° 41

1 г . 4

4 -!

4 ч,:

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫПФ (21 ) 3408821/25-27 (22) 23.03. 82 (46 ) 15,03. 84, Вюл ° Ä 10 (72) A.H. Никифоров и В.Д.Киреев (53) 621.981.1(088.8) (56) 1, Н.А.Федоров и Шабельский и,3.

Универсально-гибочные автоматы. М., Машгиз, 1961, с. 26, 44-46 (прототип). (54 ) (57 ) 1. УНИВЕРСАЛЬНО-П1БОЧНЬгг1

АВТОМАТ для изготовления деталей из ленты, преимущественно контактодержателей, содержащий смонтированные на столе кинематически связанные с общим приводом подающий и рихтовочный механизмы, установленную на корпусе инструментальную головку и размещенные по обе стороны от нее соответственно штампы для пробивки отверстий, вырубки контура и гибки, а также зенковочное устройство, о тл и ч а ю шийся тем,что, с. целью повышения качества изготовляем)х деталей, в столе выполнены шариковые направляющие перпендикулярно направлению подачи ленты, а зенковочное устройство выполнено в виде размещенного в этих направляющих с возможкостью возвратно-поступательного перемещения корпуса с винтовыми упорами и отверстиями, оси которых парал— лельны между собой, двух зенковочных головок, размещенных в упомянутых от— верстиях, и установленного на корпусе кронштейна с пазами и регулировочными винтами, смонтированными в этих пазах, при этом продольная ось каждого паза расположена в одной плоскости с осью соответствук цей зенковочной головки, регулировочные винты крогаптейна размещены с возможностью взаимодействия с винтовыми упорами. корпуса, связь зенковочного устройства с общим приводом осуществляется посредством оси, размещенной между зенковочными головками, и рычага с открытым пазом.на одном из его концов, взаимодействующего с этой осью.

2. Универсально-гибочный автомат поп.1,отличающийся тем,что он снабжен закрепленным на каретке инструментальной головки прижимом, а в столе выполнена направляющая с пазом для направления ленты и отверстиягпг, оси которых совпадают с осями зенковочных головок.

20

1 1079

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматическим устройствам для обработки ленточного материала. !

1звестен универсально-гибочный

5 автомат.для изготовления деталей из ленты, содержащий смонтированные на вертикальном столе кинематически связанные с общим приводом подающий и рихтовочнььй механизмы, установленную на каретке инструментальную головку и размещенные по обе сторо««ь«от нее штампы для пробивки отверстий и вырубки контура и гибочнъ«й g.

Недостатком известного автомата является отсутствие в нем устройст— ва для сверления отверстий в ленте, что снижает его технологические возможности и увеличивает трудоемкость изготовлений деталей, имеющих отверстия.

Целью изобретения является повышение качества изготовляемых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в универсально-гибочном автомате для изготовления деталей иэ ленты, преимущественно контактодержателей, содержащем смонтированные на столе кинематически связанные с общим приводом подающий и рихтовочный механизмы, установленную на корпусе инструментальную головку и размещенные по обе стороны от нее соответственно штампы для пробивки отч верстий вырубки контура и гибки, а также зенковочное устройство, в столе выполнены шариковые направляющие перпендикулярно направлению подачи ленты, а зенковочное устройство выполнено в виде размещенного в этих направляющих с возможностью возвр атно-посту пател ьно го пер емещения корпуса с винтовыми упорами и отверстиями, оси которого параллельны между собой, двух зенковочнь«х головок, размещенных в упомянутых отверс- 45 тиях, и установленного на корпусе кронштейна с пазами и регулировочными винтами, смонтированными в этих пазах, при этом продольная ось каждого паза расположена в одной плос— кости с осью соответствующей зенковочной головки, регулировочные винты кронштейна размещены с возможностью взаимодействия с винтовыми упорами корпуса, а связь зенковочного устрой- 55 ства с общим приводом осуществляется посредством оси, размещенной между зенковочными головками, и рычага

335 2 с открытым пазом на одном и 3 егo концов, взаимодействующегo с этой осью.

Кроме того, автомат снабжен закр епленным «ra кар етке инструментальной гол о в ки прижимом, а в столе вып ол— иена направляющая с пазом для направле««ия лепты и отверстиями, оси которых совпадают с ося««и зенковочных головок.

На фиг. 1 показан автомат, общий вид; на фиг.2 — зенковочное устройг ство; на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг,4 — зенковочная машинка; на фиг ° 5 — технологическая схема.

На вертикальном столе автомата 1 расположены механизм рихтовки 2,предназначенный для рихтовки ленты, подаю, щий механизм 3 клещевого типа для подачи материала в зону обработки, пра-, вый пресс-блок 4, в котором установлен штамп 5 для пробивки отверстий и обрубки контура детали в ленте; инструментальная головка 6, в карет ке которой закреплен прижим 7, фиксирующий ленту на позиции зенкования отверстий, левый пресс-блок 8, в котором, установлен гибочный штамп 9, предназначенный для окончательного формирования детали, зенковочное устройство 10, направляющая 11.

Зенковочное устройство 10 состоит из основания 12, крепяцегося к плоскости стола автомата, на котором смонтированы остальные узлы и детали устройства, шариковых направляющих 13, шариков 14 корпуса 15,перемещаюцихся в шариковых направляющих, зенковочных головок 16,расположенных в отверстиях корпуса, кронштейна 17, закрепленного на корпусе, регулировочных винтов 18, с помощью которых фиксируются зенковочнъ«е голо— вки в корпусе, винтовых упоров 19, оси

20, привода устройства в возвратнопоступательное движение, состояцего из рычага 21, осей 22 и 23, ролика 24, зацепов 25,пружин 26, вала 27,на котором закреплен кулачок 28, плиты 29, Лента 30 размещена в бухте 3) .

В штампе 5 закреплены пуансоны 3234 для пробивки отверстий в ленте

30 и отрубки контура штампуемой детали. В зенковочных головках 16 установлены сверла 35, закрепленные в цангах 36. При этом ип«и««дели 37 зенковочных головок 16 приводятся во вращеиие сжатым воздухом через турбинки (не показа««ь«) . В направляющей 11 выполнены паз 38, ширина и

3 10793 глубина которого равны соответственно ширине и толщине "штампуемой ленты 30,и отверстия 39 для входа сверл 35.Прижим 7, закрепленный в каретке головки инструмента 6, приводит- ся в движение от кулачка 40 ° В левом пресс-блоке 8 установлен штамп

9, пуансон 41 которого производит отрубку детали от ленты 30 по матрице

42, Привод всех узлов осуществляется 10 от центральной шестерни 43.

Автомат работает следующим образом.

Лента 30 из бухты 31 через меха,низм рихтовки 2 перемещается подающим механизмом 3 в штамп 5, установлен.ый в правом пресс-блоке 4, где пуансонами 32 и 33 пробиваются отверстия, а пуансоном 34 обрубается контур штампуемой детали, затем по направляющей 11, через некоторое чис20 ло шагов подачи пробитые отверстия эенкуются сверлами 35, закрепленными

35 4 в цангах 36 эенковочных головок 16, В момент зенкования лента прижимается к направляющей 11 прижимом 7,в кото-ром соосно с отверстиями в направ— ляющей 11 выполнены отверстия для ввода сверла, закрепленным в каретке инструментальной головки 6 и приводиыам в возвратно-поступатеяьное движение от кулачка 40. Режим зен« кования задается прожжем кулачка

28, установленного на валу 27. В левом пресс-блоке 8 установлен штамп 9, пуансон 41 которого производит отрубку детапи от ленты и ее гибку на матрице 42.

Применение предлагаемого автомата позволяет повысить качество, снизить трудоемкость изготовления контактодержателя, а также высвободить оборудование и производственные площади, на которых производилась зенковочная операция.

1079335

1079335

Qua 2!

079335

Составитель I. Самохвалова

Редактор Л.Веселовская Техред Л.Мартяшова Корректор .". Пилипенко

Заказ )213/8 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

<филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4