Устройство для разрушения горных пород

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕШМ ГОРНЫХ ПОРОД, включающее корпус с ПОДВОДЯ1ЦИМ каналом, вцдвижной элемент в виде упругих полос и полость для размещения рабочего тела,-отличающееся тем, что, с целы повьшения эксплуатационной надежности путем исключения эластичной камеры растяжения, корпус выполнен с круговь продольным пазом, вцдвижной элемент выполнен О-образным и расположен в пазе корпуса, образуя с ним замкнутую полость. г (Л

COOS ООВЕТСНИХ

СВ Ф М

РЕСПУ БЛИН з(д) е 21 С 37/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авз снаеа! саифйпиаствм.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ 0СОР

ГЮ ДЕЛАЫ ИЭОИ%ТЕНИЙ И 01 НРЫТИЙ (21) 3251989/22-03 (22) 27.02.81 (46) 07., 12,84, Вюл. Р 45

;(72) В.А. Охрямкин (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных матевналов и гндромеханизации (53) 622.231.75(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 675183, кл, Е 21 С 37/02, 1978, 2. Авторское свидетельство СССР

В 901522, кл..Е 21 С 37/02, 1980 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУИВЯФЯ

ГОРНИХ ПОРОД, включающее корпус с подводящим каналом, выдвижной элемент в виде упругих полос и полость для размещения рабочего тела,.о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем искл яения эластич ной камеры растяжения, корпус выполнен с круговьм продольным пазом, выдвижной элемент выполнен О-образным и расположен в паэе корпуса, образуя с ннм замкнутую. полость..

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в рабочих органах машин для разру. шения скальных пород, отделения монолитов и разделки их на блоки, Известны устройства для разрушения горных пород, включающие корпус с подводящим каналом и ка иерами сообщенными с каналом и с размещенными в них силовыми поршнями возпействуюшими через рабочую пластину на стенки шпура, куда помещается устройство Я .

Недостатком устройств является сравнительно малое отрывное усилие, обусловленное небольшой суммарной эффективной площадью силовик поршней.

Известно также устройство .для разрушения горных пород, включающее корпус .с подводящим каналом,, выдвижной элемент в виде упругих полос и полость для размещения рабочего тела g2) .

Однако известное устройство обладает малой эксплуатационной надежностью. При наличии в разрушаемом массиве раковин, трещин и полос ей выдвижные элементы испытывают различную нагрузку и их профильное основание пластически деформируется, что приводит к на рушению работоспособности устройства.

Целью изобретения. является по вышение эксплуатационной надежности путем .исключения эластичной . камеры растяжения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для разрушения гоных пород, включающем корпус с подводящим каналом, выдвижной элемент в виде упругих полос и полость для .размещения рабочего тела, корпус выполнен с круговым продольным пазом, выдвижной элемент выполнен О-образным и расположен в пазе корпуса, образуя. с ним замкнутую полость.

На фиг. 1 изображено предлагаемое. устройство, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1 (с выдвинутым выдвижным элементом); на фиг. 4 разрез В-В на фиг 1.

1127975

f0

От насоса рабочая жидкость через отверстие 8 поступает во внутреннюю полость 5, оказывая давление на внутренние поверхности выдвижного элемента 4, под действием дав.ления жидкости последний выдвигается за пределы корпуса, воздейст-. вуя.на стенки шпура. При этом выд40: вижной элемент 4 упруго деформируется, сжив ля пружины 7, а его продольные части изгибаются сообразно рельефу поверхности разрушаемого материала (поверхности шпура). После осуществления разрушения давление рабочего тела снимается и выдвижной элемент под действием сил собственной упругости и пружин 7 возвращается в исходное положение.

30 а

Устройство содержит корпус, состоящий из двух боковин 1 и соединяющей их поперечины 2. Боковина и поперечина. 2 стягиваются между собой заклепками 3. Перед сборкой на поперечину 2 устанавливается, охватывая последнюю, выдвижной элемент 4. После сборки шлифованные боковые стороны выдвижного элемента 4 вплотную примыкают кшлифованным внутренним поверхностям боковин 1 образуя замкнутую полость 5 для размещения рабочего тела (масла).

Для уплотнения зазоров между поверхностями боковин,1 и выдвижного элемента 4 на сопрягаемых поверхностях последнего выполнены, канавки, куда вставлен уплотнительный элемент 6 (резиновый шнур).

Выдвижной элемент выполнен из термообработанной рессорной стали и отличается высокой упругостью. его центровка относительно корнуса осуществляется пружинами 7 ° Внутренняя полость 5 сообщается с нагнетательной магистралью через от;верстие 8.

Устройство работает следующим образом.

Поскольку выдвижной элемент выполнен упругим, в процессе работы не наблюдается его остаточных деформа-. ций, что обеспечивает высокую надежность работы устройства.

3127975

Фиг.1 .А -А

Составитель А. Ионастыршин

Редактор О. Юрковецкая Техред С.Легеза Корректор Н. Король

Заказ 9002/23 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул., Проектная, 4