Состав для силицирования стальных изделий

 

СОСТАВ ДЛЯ СИЛИЦИЮВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий фтористый натрий, железную окалину и кремнийсодержащее вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения насьщающей способности, он дополнительно содержит окись алюминия, а в качестве кремнийсодержащего вещества - ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фтористый натрий 5-10 Железная окалина 20-35 Окись алюминия 5-25 Ферросилиций Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

3131 С 23 С 9/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Д Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н aBTQPCNOMV СВИДВТЮЪСТВУ (21) 3556028/22-02 (22) 25.02.83 (46) 15.12.84. Бюл. Ф 46 (72) М.В.Ситкевич, Е .И.Бельский, С.Л.Заяц и Л.И.Воронецкий (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт (53) 621.785.51.06(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 281994, кл. С 23 С 9/04, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

8 717149, кл. С 23 С 9/04, 1978.

„SU„„-129267 А (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ СИЛИЦИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий фтористый натрий, железную окалину и кремнийсодержащее вещество, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности, он дополнительно содержит окись алюминия, а в качестве кремнийсодержащего вещества — ферросилиций при следующем соотнощении компонентов, мас.7:

Фтористый натрий 5-10

Железная окалина 20-35

Окись алюминия 5-25

Ферросилиций Остальное

11292

Диффузионное насыщение стали 45 при тех же условиях иэ состава-прототипа,содержащего, Ж: SiC 60;

NaF 5; железная окалина 35, — составляет 190 мкм.

40 Компоненты для приготовления обмазки применяют в виде порошкообраэных ферросилиция (75Z), окиси алюминия, железной окалины — отходов кузнечно-термического производства, 4g натрия фтористого марки Ч ГОСТ

4463-76.

Как видно иэ приведенных данных, использование предложенной смеси позволяет получить силицированные слои, имеющие толщину в 1,1-4,2 ра за большую, чем слои, полученные из

ых известного состава.

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, и может быть применено в качестве насыщающей среды для диффузионного силнцирования стальных изделий.

Известен состав для силицирования L13 содержащий следующие компоненты, вес.Ж:

Кремний 1 9,5-20,3 10

Окислы железа 61,0-61,7

Хлористый аммоний 3,8-4,2

Окись алюминия Остальное

Данный состав позволяет проводить 15 силицирование из порошков в герметических жаростойких контейнерах с использованием плавких затворов.

Однако использование в данном составе в качестве источников активных 20 атомов порошкообразного кремния, который обладает большим сродством к кислороду, не позволяет проводить процесс насыщения в обычной печной среде беэ герметических контейнеров. 25

Кроме того, недостатками данного состава являются невозможность проведения закалки после химико-термической обработки и большой расход насыщающей смеси. 30

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для сили цирования 12 ), содержащий следующие компоненты, мас.Ж:

Карбид -кремния 50-65

Фтористый натрий 5-10

Железная окалина 25-45

Известный состав позволяет проводить диффузионное насыщение в окислительной печной среде беэ использования специального защитного оборудовагия и оснастки.

Однако полученные из этого состава силицированные слои имеют сравнительно малую толщину нз-за относительно низкой активности насыщающей смеси.

Целью изобретения является повыше ние насыщающей способности.

Поставленная цель достигается тем, что состав для силицирования стальн

67 2 изделий, содержащий фтористый натрий, железную окалину и кремнийсодержащее вещество, дополнительно содержит окись алюминия, а в качестве кремнийсодержащего вещества — ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Фтористый натрий 5-10

Железная окалина 20-35

Окись алюминия 5-25

Ферросилиций Остальное

Предложенный состав позволяет проводить силицирование в окислительной печной среде без применения специального оборудования.

Образующиеся из него силицированные слои имеют большую толщину, чем слои, получаемые из состава-прототипа.

Пример. Проводят диффузионное силицирование в обмазках на образцах из стали 45 размером 18 10 х х 10 мм. Обмаэку готовят смешиванием порошкообразных компонентов с водой.

Обмазка наносится толщиной 4-5 мм на образцы из стали 45. Затем образцы помещают в электропечь, нагретую до температуры процесса химико-термической обработки.

Результаты диффузионного насыщения стали 45 при температуре процесса 950 С в течение 3 ч иэ предложенного состава представлены в таблице.

1129267

Содеркание компонентов, Ж

Состав, ерроси- Фтористый иций натрий

Железная Окись алюминия окалина

35

210

30

420

12

780

10

820

Составитель И.Столярова

Техред, N.Кузьма; корректор:М.Леонтюк

Редактор Л.Веселовская

Филиал ППП "Патент", г.Уагород, ул.Проектная, 4

Заказ 9309/22 Тирам 899 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Толщина силицированного слоя, мкм