Установка для электронагрева арматурных стержней

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ, укладываемых в упоры поддона при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащая станину со стойками и устройством для электротермического натяжения, вертикгльные кассеты с захватами, механизм подачи стержней в устройство электротермического натяжения и выдачи их в упоры поддона, отличающаяся тем, 4Td, с целью повышения производительности, механизм подачи стержней в устройство электротермического натяжения и выдачи их в упоры поддона выполнен в виде шарнирно-рычажных механизмов, нижние конщл которых шарнирно прикреплены к станине, средние части шарниров соединены тягой между собой и с приводом подъема, a верхние концы шарниров закреплены в пазах, образованных в стойках станины с возможностью вертикального перемещения и связаны между собрй верхними . звеньями, оборудованными выдвижными штангами, соединенными через блоки гибкой связью с приводным взлом, кинематически синхронно связывающим механизмы между собой и с приводом горизонтального перемещения штанг. 2. Установка по п. 1, отличаю щ a я с я тем, что, с целью обеспечения подачи стержней разного диаметра в различной последовательности в упоры поддона, каждая штанга по периметру охвачена бесконечной гибкой связью,которая закреплена на фиксаторе соответствующей стойки станины и снабжена сбрасывателями,установленными с шагом, равным шагу расположения упоров поддона.

(21) 3626615/29-33— (22) 27.07.83 (46) 15. 12.84. Бюп. У 46 (72) Ф.Т.Какойченко, И.С.Котовский, А.Н.Скарлат и А.В.Шайдецкий (71) Киевский филиал Конструкторскотехнологического бюро "СтройиндустPHSI (53) 693. 565. 536. 41. 002. 5 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 322483, кл. Е 04 G 21/12, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

У 767325, кл. Е 04 С 21/12, 1978.

3. Авторское свидьтельство СССР

У 3487 11, кл. E 04 G 21/ 12, 1970. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВА АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ, укладываемых в упоры поддона при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащая станину со стойками и устройством для электротермического натяжения, вертик,"льные кассеты с захватами, механизм подачи стержней в устройство электротермического натяжения и выдачи их в упоры попдона, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, чтд, с целью повышения производительности, механизм подачи стержней в устройство злектротермического натяжения и выдачи их в упоры поддона выполнен в виде шарнирно-рычажных механизмов, нижние концы которых шарнирно прикреплены к станине, средние части шарниров соединены тягой между собой и с приводом подъема, а верхние концы шарниров закреплены в пазах, о6разованнык в стойках станины с воз- можностью вертикального перемещения и связаны между собой верхними . звеньями, оборудованными выдвижными штангами, соединенными через блоки гибкой связью с приводным валом, кинематически синхронно связывающим механизмы между собой и с приводом горизонтального перемещения штанг.

2. Установка по и. 1, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения подачи стержней разного диаметра в различной последовательности в упоры подцона, каждая штанга по периметру охвачена бесконечной гибкой связью, которая закреплена на фиксаторе соответствующей стойки станины и снабжена сбрасывателями, установленными с шагом, равным шагу расположения упоров подцона.

11293 15

Изобретение относится к изготовлению предварительно напряженных железобетонных изделий.

Известна установка для электронагрева арматурных стержней, содержа- Б щая вертикальные кассеты с захватами для стержней и электроконтактами, механизм продольного перемещения стержней в кассете и укладки их в упоры поддона, при этом механизм укладки выполнен с раздвижными губками 13. . Однако в установке не решается вопрос выдачи стержней в различной последовательности в упоры поддона, так как каждый отсек кассеты установ- 15 лен над своими упорами поддона. Кроме того, устройство металлоемко, так как количество отсеков в кассете и нагревательных губок должно равняться количеству стержней, уклады- 20 ваемых в форму.

Известно устройство для электронагрева арматурных стержней, содержащее лоток, упор для стержней, механизм поштучного отбора стержней с поворотными от привода зубьями, механизм поштучной подачи стержней с приводными рычагами и механизмы высадки анкеров, нагрева и укладки, при этом зубья выполнены серповид- 30 ной формы P2).

Устройство малопроизводительно и сложно в изготовлении, так как отбор, нагрев и укладка стержней производятся по одному стержню. Кроме того, в устройстве не решен вопрос подачи в упоры стержней разного диаметра в различной последовательности.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка дяя электронагре- 40

BB арматурных стержней, укладываемых в упоры поддона при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащая станину со стойками и устройством для элект- 45 ротермического натяжения, вертикальные кассеты с захватами, механизм подачи стержней в устройство электрического натяжения и выдачи их в упоры поддона (3 ).

Однако устройство малопроизводительно, так как подача, нагрев и укладка производятся по одному стержню, 1 одновременно в установке не решен вопрос вццачи стержней разного диаметра в различной последовательности, требуется механизм поперечного смещения формы.

Цель изобретения — повышение производительности установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для электронагрева арматурных стержней,.укладываемых в упоры педдона при изготовлении предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащей станину со стойками и устройством для электротермического натяжения, Вертикальные кассеты с захватами,.механизм подачи стержней в устройство электротермического натяжения и выдачи их в упоры поддона, последний выполнен в виде шарнирно-рычажных механизмов, нижние концы которых шарнирно прикреплены к станине, средние части шарниров соединены тягой между собой и с приводом подъема,, а верхние концы шарниров закреплены в пазах, образованных в стойках станины с возможностью вертикального перемещения и связаны между собой верхними звеньями, оборудованными выдвижными штангами, соединенными через блоки гибкой связью с приводным валом, кинематически синхронно связывающим механизмы между собой и с приводом горизонтального перемещения штанг.

С целью обеспечения подачи стержней разного диаметра в различной последовательности в упоры поддона каждая штанга по периметру охвачена бесконечной гибкой связью, которая закреплена на фиксаторе соответствующей стойки станины и снабжена сбрасывателями, установленными с шагом, равным шагу расположения упоров поддона.

На фиг.. 1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 - установка, общий вид; на фиг. 3 — то же, в момент приема стержней на штанги, вид с торца; на фиг. 4 — то же, в момент подачи стержней в устройство; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 3; . на фиг. 6 — узел П на фиг. 4.

1Установка содержит устройство 1 для электронагрева стержней, состоящее из станины 2, опоры 3 с неподвижными упорами 4 и электроконтактами

5, поддерживающих промежуточных опор

6, поворотной опоры 7 с упорами 8 и электроконтактами 9, пневмоприво,ды 10 натяжения, конечные выключатели 11 и вертикальные стойки 12 с фиксаторами 13.

1129315

Одновременно возле станины 2 смонтированы балки 14 для навески кассет

15, оборудованных захватами 16 для выдачи стержней 17 и рукоятками 18 для поворота захватов на отсеках. 5

На станине 2, служащей одновременно нижним неподвижным основанием шарнирно-рычажных четырехзвенникав 19 с шарнирами 20, смонтированы вертикальные складывающиеся звенья 21 и lo

22, а их средние шарниры 23 соединены между собой, с приводом 24 подъема и тягой 25. Верхние шарниры 26 и 27, соединенные верхнич звеном 28,смонтированы с возможностью вертикального перемещения в пазах вертикальных стоек 12 станины 2. В свою очередь, на каждом верхнем звене 28 четырехзвенника установлена выдвижная штанга 29, которая через блоки 30

}и 31 соединена гибкой связью, например цепью 32, с приводным валом 33 привода 34 перемещения выдвижных штанг 29.

Для обеспечения кинематически 25 синхронной работы приводной вал 33 соединяет между собой четырехзвенники. На каждой выдвижной штанге 29 по ее периметру через поворотные ролики 35 и 36 установлена гибкая связь, . например цепь 37, оборудованная сбрасывателями 38 и упором 39, служащим для взаимодействия с фиксатором 13, - установленным на вертикальной стойке 12. Неподвижные упоры 40 смонтированы на поддоне 41.

Установка работает следующим образом.

Кассеты 15 с захватами 16, заря4С женные стержнями 17 необходимых диаметров, краном раздельно или совместно навешивают на балки 14, смонтированные вдоль устройства для электронагрева, на торцы осей захватов 16

45 одевают рукоятки 18. Поворот рукояток 18 сбрасывает стержни 17 на предварительно поднятые в верхнее положение выдвижные штанги 29 четырехзвенников 19 ° При этом стержни разных

50 диаметров сбрасывают в последовательности как они расположены в отсеках кассет или в любой другой последовательности в зависимости от технологических требований.

Далее, в первом случае, после сброса стержней включают привод 34 перемещения выдвижных штанг 29 и транспортируют стержни до расположения их над упорами 4 и 8. Затем включают привод 24 и опускают стержни в. зажимы, включением пневмоприводов

10 натяжения и электрооборудования производят электротермический нагрев.

Конец операции фиксируется конечными выключателями 11. Для подачи стержней в упоры 40 поддона 41 снова приводом 24 подъема поднимают стержни

17 с выдвижными штангами 29 выше упоров 4 и 8.

При движении штанг 29 приходят в движение сбрасыватели 38, закрепленные на цепи 37, и дополнительно досыпают по штангам стержни в упоры поддона.

Во втором случае процесс произвопят аналогично с той лишь разницей, что последовательность укладки стержней осуществляют путем реверсивных движений.

Для повторной операции подачи стержней в упоры перед съемом стержней после нагрева с упоров 4 и 8 выдвинутые штанги 29 приводом 34 смещают на необходимое количество шагов расположения упоров, предварительно отключив фиксаторы 13 от взаи модействия с упором 39 цепи 37 с целью смещения сбрасывателей на штангах, а в остальном процесс повта ряется.

Вследствие одновременной подачи группы стержней в зажимы, нагрева и подачи их в упоры поддона повышается производительность, сокращается время и трудозатраты на подготовительно-переналадочные операции при изготовлении изделий со стержнями разных диаметров. Обеспечивается подача арматурных стержней в различной последовательности от кассеты до упоров.

Одновременно установка технологична в изготовлении и надежна в работе из-за простоты ее составляющих мвханизмов.

1129315

8 ь

Ь 1 (ь Ь

<ъ

1129 315 Ю ev ам еа

<, 4 в

4 ф

)1293l5

1 l 29315

Составитель Ю.Мабо

Редактор Ю.Ковач Техред О.Неце Корректор М.Максимишинец .

Заказ 9416/24 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4