Устройство для обрезки выводов микросхем

 

УСТРОЙСТВО ДЖ ОБРЕЗКИ ВЫВОДОВ ШKPOCXEM, содержащее основание , на котором установлены матрица с держателем микросхемы, пуансоны с отрезньми ножами, соединенные с приводом, и подпружиненный прижим, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных возможностей, матрица снабжена поворотным лимбом, а держатель микросхемы размещен над матрицей и соединен с поворотным лимбом с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно матрицы, при этом пуансоны с ножами установлены параллельно основанию , а подпружиненные прижимы выполнены в виде плоских пружин и закреплены на пуансонах параллельно плоскости ножей.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЩ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

091 011

3(д1 Н 05 К 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОЮИТЕТ ССЩ

fIO ДЕЛАЮ ИЗОБРЙТЕНИЙ И Of НРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСЙОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 Л (21) 3634774/24-21 (22) 01.07.83 (46) 15.12.84. Бюл. № 46 (72) Г.И. Быстрицкий и З.П. Дмитриенко (53) 621.396.4.025(088.8) (56) 1. Патент СПА № 3646659, кл. 29-203 В; 1971.

2. Патент ФРГ ¹ 2354116, кл. Н 05 К 13/00, 19?5. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЗЖ ОБРЕЗКИ

ВЫВОДОВ ИИКРОСХЕИ, содержащее основание, на котором установлены матрица с держателем микросхемы, пуансоны с отрезными ножами, соединенные с приводом, и подпружиненный прижим, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуа" тационных возможностей, матрица снабжена поворотным лимбом, а держатель микросхемы размещен над матрицей и соединен с поворотным лимбом с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно матрицы, при этом пуансоны с ножами установлены параллельно основанию, а подпружиненные прижимы выполнены в виде плоских пружин и закреплены на пуансонах параллельно щтоскости ножей.

1129754

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства электроаппаратуры и может быть использовано на подготовительных операциях, при монтаже инте- 5 гральных схем на печатные платы при изготовлении ЭВМ.

Известен механизм для подрезания и поджимания выводов электронного элемента, содержащий рычажное 10 устройство, отрезающее выводы элемента, и канал, по которому отрезанные участки выводов отводятся от места подрезания и поджимания ° Механизм имеет рычажную передачу, прикрепленную к подрезающей тяге. Рычажная передача, кроме того, прикреплена к двум пневматическим ци» линдрам, соответственно приводящим в действие основание для подреза- 20 ния и поджимания, в котором размещена подрезающая тяга с тем, чтобы перевести его в положение под платой, и приводящим в действие подрезающую тягу (1) .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для загибки и обрезки выводов микросхем, содержащее основание, посадочное гнездо с ограничителями (держатель с ограничителями) для установки интегральной схемы, матрицу и пуансон с приводом для загиба и отрезки присоединитель1 ных проводников а также подпружи 35 ненный в пуансоне прижимной элемент. Совместно с держателем он фиксирует в процессе обработки не эагибаемые части присоединительных проводников. Держатель для интегральной 4п схемы упруго установлен между образующими матрицу неподвижными кулачками. Его пружина имеет большее усилие, чем пружины прижимного элемента. Ножи для отрезки присоединитель- 45 ных проводников интегральной схемы закреплены на наружных боковых плоскостях неподвижных кулачков P2) .

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обрезки выводов микросхем, содержащем основание, на котором установлены матрица с держателем микросхемы, пуансоны с обрезными ножами, соединенные с приводом, и подпружиненный прижим, матрица снабжена поворотным лимбом, а держатель микросхемы размещен над матрицей и соединен с поворотным лимбом с возможностью возвратно-пос-. тупательного перемещения относительно матрицы, при этом пуансоны с ножами установлены параллельно основанию, а подпружиненные прижимы выполнены в виде плоских пружин и закреплены на пуансонах параллельно плоскости ножей.

На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид, на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4— часть пуансона с ножом и прижимом и их соединение (сечение Б-Б на фиг. 2), на фиг. 5 — устройство, вид в аксонометрии (без корпуса и привода); на фиг. 6 — форма ножей и их расположение.

Устройство для обрезки выводов микросхем содержит корпус 1, на боковых стенках которого жестко закреплены кронштейны (позициями не показаны), на которых, в свою очередь, закреплено основание 2 с матрицей 3.

Матрица 3 выполнена в форме цилиндрического корпуса, на противоположной ,стороне основания 2 которого расположены стенки 4. На внешней стороне стенок 4 выполнены направляющие ,пазы 5, а на торце параллельно основанию 2 жестко закреплен фиксирующий элемент 6 (фиг. 3 и Я . Фиксирующий элемент 6 предназйачен для предотвращения изгиба присоединительных проводников во время их обрезки, особенно когда необходимо отрезать концы присоединнтельных проводников различной длины.

Однако указанное устройство имеет 5О ограниченные технологические воэможности при отрезке присоединительных проводников, различных типоразмеров; приспособление пригодно для обработки интегральных схем, имеющих толщи- 55 ну корпуса только одного размера.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных возможностей.

Грани 7 плоскости фиксирующего элемента 6 являются составной частью ножей. Параллельно фиксирующему элементу 6 установлен держатель 8, в котором выполнено посадочное гнез- . до в виде углубления, служащего для . размещения корпуса интегральных схем 9, с присоединительными проводниками 10, расположенными с двух сторон корпуса интегральной схемы

1129754 и отогнутыми в одном направлении, в данном случае вниз. Внутренние боковые поверхности гнезда служат для фиксации корпуса интегральной схемы 9 по ее длине в горизонтальной плоскости. Параллельные стойки 11 держателя размещены в направляющих пазах 5 стенок 4, а горизонтальная плоскость держателя 8 неподвижно соединена с кронштейнами 12, вэаимодей- 10 ствующими с поворотным лнмбом 13.

Лимб 13 изготовлен в виде круглого диска, по центру которого выполнено. сквозное резьбовое отверстие, а по горизонтальной поверхнос- !5 ти — кольцевая канавка, служащая для размещения и фиксации нижних концов кронштейнов 12 во время перемещения лимба 13 вверх-вниз по матрице 3, когда устройство настраивают 20 на отрезку заданной длины. концов присоединительных проводников 10.

Лимб 13 коаксиально установлен на цилиндрической реэьбовой части матрицы 3 (имеющей наружную резьбу), а 25 для установки величины,. необходимой для отрезки присоединительных проводников,.на поверхности лимба

13 нанесены соответствующие деления, при этом на кронштейне 12 имеется 30 стрелка-указатель 14.

Помимо матрицы 3 на корпусе 1 закреплены концы направляющих 15 с внутренними продольными пазами 16, диаметрально расположенными в одной

35 плоскости, другие концы направляющих 15 жестко соединены со стенками 4. В пазах 16 (фиг.4) подвижно установлены пуансоны 17, выполненные в виде диаметрально расположенных плит, совершающих возвратно-поступательное перемещение. На пуансонах

17 смонтированы регулируемые ножи

18. Для создания оптимального усилия резания и обеспечения чистоты поверхности среза присоединительных шроводников 10 ножи 18 имеют взаимно параллельные скосы с углом напри0

Ф мер, 3-5 . На поверхности ножей 18 имеются направляющие пазы в коВоя рых установлены подпружиненные прижимы 19, имеющие Г-образную форму. Удлиненная плоскость (нижнее основаниЕ)

Г-образных прижимов 19 служит для поджатия и фиксации присоеди 55 нительных проводников 1 0 к боковой поверхности фиксирующего элемента 6 перед и в момент отрезки. В .полости прижимов 19 закреплены плоские пружины 20, имеющие отогнутый конец и служащие для прижатия корпуса интегральной схемы 9 к основанию посадочного гнезда. Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения ножей 18 в процессе работы пуансоны 17 шарнирно соединены посредством рычагов. 21 и 22 (фиг. 1) с штоком 23 привода 24. Для регулировки ножей 18 и прижимов 19 на пуансонах 17 смонтированы винты 25.

Подготовка устройства к работе.

Оператор отводит в крайнее поло.жение пуансон 17 от осн симметрии посадочного гнезда. Затем с помощью винтов 25 также отводит в крайнее положение ножи 18 с прижимами 19.

После этого подводит пуансоны 17 к условной оси симметрии посадочного гнезда и соответственно корпуса интегральной схемы 9. Пуансоны 17 имеют постоянный конструктивный зазор в данном положении. При подводке пуансонов17 к центру одновременно с ними перемещаются ножи 18 и прижимы 19. После этого с помощью винтов 25 диаметрально расположенные ноки 18 с прижимами 19 подводят к оси симметрии посадочного гнезда, обеспечив симметричный зазор между ними, например, 1 мм.

Отрегулировав устройство оператор отводит пуансоны 17 в исходное положение, вставляет в посадочное гнездо держателя 8 интегральную схему 9. При этом присоединительные проводники 10 (фиг,. 3 и 5) располагаются на противоположных боковых сторонах посадочного гнезда и фиксирующего элемента 6, охватив их а торцы корпуса интегральной схемы

9 размещаются между стенками посадочного гнезда.

Закончив подготовку, оператор включает привод. Нтск 23 привода 24 перемещается вниз, как показано стрелкой, увлекая за собой рычаги 22 и 2 1, которые, поворачиваясь на определенный угол, перемещают пуансоны 17 к центру, т.е. к интегральной схеме 9. При этом плоские пружины 20

Г-образных прижимов 19 заходят с двух противоположных сторон на верхнюю поверхность корпуса интегральной схемы 9 и фиксируют ее в вертикальной плоскости, а нижние осно- . вания Г-образных прижимов 19 торцевой

1129754 поверхностью поджимают выводы с двух сторон к боковым поверхностям фиксиt ующего элемента 6.

При дальнейшем .подвижении пуансонов 17 дружины (не показаны) при- 5 жимою 19, сжимаясь, усиливают поджатие присоединительных проводников

10 к боковым поверхностям фиксирующего элемента 6, прижимы 19 и плоские гружины 20 остаются в неподвиж- 1О ном состоянии. Ножи 18, перемещаясь с пуансонами 17, срезают совместно с нижними кромками 7 фиксирующего элемента 6 поочередно концы присоединительных проводников 10. 15

Как только ножи 18 занимают поло" жение, определенное ранее отрегулированным зазором, шток 23 начинает движение вверх, При этом рычаги 21 и 22 поворачиваются в противополож- 20 ную от оси симметрии интегральной схемы 9 сторону, отводя пуансоны 17 и соответственно ножи 18 с прижимами

19 в исходное положение. Пружины 20 освобождают корпус интегральной 25 схемы 9. Оператор снимает обработанную интегральную схему 9 и закладывает следующую.

Процесс работы устройства повторяется в описанной последовательностиЗО

При необходимости отрезки концов присоединительных проводников 10, например, на 1,5 мм оператор поворачивает лимб 13 на деление, соответствующее длине заданной отрезаемой части. Перемещаясь вверх, за счет резьбового соединения лимб 13 пере» мещает вверх кронштейн 12, параллельные стойки l1 держателя 8 с посадочным гнездом. При этом фиксирующий элемент 6 остается в неподвижном состоянии вместе со стенками 4 матрицы 3, вследствие чего между нижней поверхностью посадочного гнезда и верхней поверхностью фиксирующего элемента 6 образуется зазор, соответствующий отрезаемой длине присоединительных проводников 10. После настройки оператор вставляет в посадочное гнездо новую интегральную схему 9 и включает привод, Работа устройства происходит аналогично описанному.

Применение предлагаемого устройства при изготовлении ЭВМ позволяет эа счет расширения технологических возможностей исключить дополнительные затраты на изготовление устройств обеспечивающих отрезку присоедин ительных проводников одних типоразмеров. Устройство обрабатывает интегральные схемы с корпусами различной толщины.

1129754

Фиг.З

1129754

Юис. Х

Составитель В ° Титов

Редактор К. Волоцук Техред 3.Папий Корректор С. Шекмар

Заказ 9467/46 Тираж 782 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4